新式压片机是药物片剂出产中最重要机型，可以说是不可或缺。与传统压片机的冲台比较，新的冲台组件的zui重要的设备保护上的长处来自于所需的零部件数量的大大削减，所有的这些部件只要不到本来的15%，削减了纠偏环节。外观、片子质量、压片的单位压力都能清晰显现，对差片能自动删除。
新式压片机大大节约了储存和部件办理以及保护保养这些零部件的费用。运用新的测功机组件不需要对压片机进行进一步的改进，也不需要新的东西，因此替换新的冲模盘并不会添加出产厂家对压片机的依赖性。值得一提的是，新的冲模盘组件契合相关的规范，所以说之前规范的组件仍可使用，不必从头配选，十分便利。
压片机粘冲的原因及处理办法：粘冲是指压片时片剂外表细粉被冲头和冲模黏附，致使片面不但、不平有凹痕，刻字冲头更容易发生粘冲现象。
1、润滑剂用量不足或选型不妥、细粉过多。应适当添加润滑剂用量或替换新润滑剂、除掉过多细粉。
2、刻、冲字符规划不合理。相应替换冲头或更改字符规划。
3、颗粒含水量过多或颗粒干湿不均而形成粘冲。解决办法：操控颗粒水分在2%~3%左右，加强干粒查看。
4、因为质料自身原因（如具有引湿性）形成粘冲。解决办法：参加一定量的吸收剂（如参加3%的磷酸氢钙）防止粘冲。
5、原辅料细度差异大，形成混合不均匀或混合时间不妥。解决办法：对原辅料进行破坏、过筛，使其细度到达该品种的质量要求，一起掌握、操控好混合时间。
6、粘合剂浓度低或因粘合剂质量原因此形成粘合力差，细粉太多（超越10%以上）而粘冲。解决办法：用40意图筛网筛出细粉，从头制粒、枯燥、整粒后，全批混合均匀，再压片。
7、冲头外表损坏或外表光洁度下降，也可能有防锈油或润滑油、新冲模外表粗糙或刻字太深有棱角。可将冲头擦净、调换不合规格的冲模或用微量液状白腊擦在刻字冲头外表使字面润滑。此外，如为机械发热而形成粘冲时应查看原因，检修设备。
8、环境湿度过大、湿度过高。下降环境湿度。
9、操作室温度过高易发生粘冲。应留意下降操作室温度。
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