变频器转盘以焊接速度旋转，引弧成功后继续焊接，焊接计数到发收弧信号，同时转盘停止，开始收弧，收弧完毕，转盘又以高速运转到第二空程计数完毕，高速计数器自动复位，当重新运转到空程计数到时，又开始引弧焊接，重复以上控制过程，直到原位信号到焊接过程完毕。系统的应用软件设计。PLC数据区的设置首先对CQM1HPLC高速计数器0进行设置，将DM6642数据改为0114，我们采用的是软件复位，递增工作模式。
系统的初始化复位主要对计数器清零和重新登记一个CTBL车轮焊接参数区域比较寄存表，一旦登记，该表即可生效，直到重新登记，原参数才可以改变。焊接长度的设置放在DM0000-DM0119数据区中，每一种产品占用40个数据存储器，每一个比较范围占用5个DM数据区，其中一个为程序号。数码管显示的计数脉冲由晶体管输出单元提供，由于输出位不能同时输出两路脉冲，我们利用时间继电器采用分时脉冲输出方法，避开同时输出脉冲。
输出脉冲的高频率为1000Hz，由PULS指令指定的脉冲数以独立的方式输出，同时注意启动脉冲输出前应把DM6649的输出更新设置为直接输出，每次输出一组数据，先清零，再计数，计数完毕，数码管显示锁定。该设备经过近半年多的使用，性能稳定，可靠性高，焊接速度比原焊机每只工件提高15秒左右，焊缝定位准确，操作方便，提高劳动生产效率，大大减轻了工人劳动强度。
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