随着宏观经济环境的日益恶化，大多数中小型五金电镀企业都面临这极大的生存压力。不仅要承受日益激烈的行业内的竞争压力，还要面对国内宏观经济环境变化和欧美环保法令调整的威胁。在这种不利的环境下，作为制造业的基础工业，五金电镀业（特别是中小型五金电镀企业）该如何生存和发展？本文即以深圳市LH电镀厂为例，详细阐述了中小型五金电镀企业在新形势下的营销战略。
一、五金电镀业面临重重危机
（一）宏观经济环境导致成本上升
2008年宏观经济环境的变数很多。人民币升值、通货膨胀、新劳动法的出台及全球经济危机等诸多因素，使得中国的制造业在经历了十多年蓬勃发展后，遇到了最严峻的挑战。
1、人民币升值的影响
中高端的电镀企业以五金加工企业为主要客户。七成以上的五金加工企业以出口业务为主，受汇率影响严重。人民币汇率的变动对外销的价格影响很大。人民币对美元汇率由1：8.3到今年的1：6.8，人民币对美元汇率上升了约20%。而出口业务的价格涨幅却远低于20%。五金加工企业必然将这些压力部分转移到电镀企业身上。使电镀企业本来就不大的盈利空间进一步被压缩。
2、通货膨胀
通货膨胀带来的较显著的影响就是提高了劳动力成本。随着物价水平全面上涨，居民生活水平下降，给企业带来了劳动力成本上升的压力。这些成本上涨的压力很难完全转移到客户身上。
3、新劳动法
新的劳动合同法的实施，虽然保护了劳动者的利益，但也带来劳动力成本的上升。新劳动法实施后，企业的工资、福利和相关费用大幅增加。
4、经济危机
2007年初，由美国次贷危机引发的全球性的金融海啸，导致了全球性的经济衰退。电镀行业是受影响较为严重的行业之一。
首先经济危机导致全球性的消费需求下降。其次，经济危机时各国会加强对本国企业的保护，提高对中国五金产品的进口壁垒，从而影响了五金电镀企业的增长。
上述四项因素直接导致五金电镀企业的成本升高，而这必将引起发达国家向成本更低的越南等东南亚国家或地区转移。而这对于五金电镀企业来说，市场的萎缩将加剧行业内的竞争。
（二）欧美消费安全法令提高准入标准
2008年，美国出台了针对合俊美泰玩具召回事件的《消费品安全改进法案》，欧盟也随后提高了RoHS指令中对八大重金属的检测标准。
《消费品安全改进法案》主要是针对儿童产品内铅及邻苯二甲酸盐含量提出了明确要求；欧盟的RoHS标准主要是针对电子电器设备中铅、汞、铬等八种重金属的含量提出了明确要求。
这些强制性法令的出台提高了中国出口产品的检测标准。这对电镀行业的工艺流程和原料提出了更高的要求，企业运行的成本显著增大。因为要为这些标准支付更高的成本，使得中国制造业失去了低成本的竞争优势。五金电镀行业深受影响，让一贯漠视环境保护的五金电镀业陷入了危机之中。
（三）行业竞争日趋激烈
中低端电镀市场所需的进入壁垒较低。10万元就可以搞一个小型电镀厂，这使得近年来涌现出大量的低端五金电镀厂。再加上中低端市场的市场同质化、产品同质化非常严重，导致了中低端市场激烈的竞争。特别是近几年，明显感到价格越来越低，客户要求越来越高。
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