回收瓶回收线及回收方法与流程

本发明涉及回收瓶清洗领域，尤其涉及一种回收瓶回收线及回收方法。

背景技术：

回收瓶，指的是用来回收清洗，可反复利用的瓶子。现在常用的回收瓶为玻璃瓶。

玻璃瓶是一种清洁可回收使用的装载器皿，现在很多饮料和酒都采用玻璃瓶进行装载，在产品销售使用过后，再对玻璃瓶作为回收瓶进行回收处理，这样的操作符合物品的循环利用原则，也是对资源的节约使用和对环境的有力保护。

在回收处理回收瓶的过程中，有一条回收线将回收来的瓶子进行统一处理，以便使回收瓶能够在清理掉可见杂物后，再进入到清洗完成后的消毒杀菌操作。

现有的回收线，一般包括依次连接形成各个工序的割箱机、分瓶机、洗瓶机和翻瓶机。

其中，对于回收瓶清洗是否干净的关键在于洗瓶机是否能够将回收瓶的内外杂物清洗干净。洗瓶机所在的洗瓶工序中，除了需要对回收瓶的内部的泥巴、树枝、烟头等较粗的杂物先进行初步清理，对回收瓶的外部粘贴的贴纸、泥巴、灰尘等也都需要进行清理，尤其是对粘贴在回收瓶外部用来进行广告宣传的贴纸。

然后，贴纸一般都是包围在回收瓶外周，包裹得十分严实，很难从回收瓶上清理掉。尤其是，有些包装较好的回收瓶，除了在瓶身上包裹有贴纸外，瓶颈上也包裹有贴纸，而瓶颈因为直径远小于瓶身，很难同时清理掉瓶身上的贴纸和瓶颈上的贴纸，为此，在进行回收瓶外表面清理的时候，往往需要先人工清理掉瓶身和瓶颈上的贴纸，操作十分麻烦，使回收线无法做到全自动化。

技术实现要素：

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供了一种全自动的回收瓶回收线。

本发明提供了一种回收瓶回收线，包括依次连接的割箱机、分瓶机、洗瓶机和翻瓶机；所述洗瓶机，包括放置回收瓶的清洗台、设置在清洗台上的内洗装置、外洗装置、及带动回收瓶自转的传送装置；所述内洗装置，包括从上往下伸入回收瓶内的注水管，所述注水管内设有刷子；所述刷子向下伸出注水管；所述外洗装置，包括用来与回收瓶外表面接触的剥离齿轮，所述剥离齿轮的齿顶为锋利端；所述传送装置，包括分别设置在清洗台进口方向的前导轮和设置在清洗台出口方向上的后导轮。

本方案的优点在于：

本方案通过设置剥离齿轮，使锋利的齿顶端直接和自转的回收瓶外表面接触，将回收瓶外表面粘贴的贴纸铲除，实现自动进行回收瓶外表面清洗。

本方案通过内洗装置的注水管，在向回收瓶内注水的同时，通过伸出注水管的刷子对回收瓶内进行刷洗，同时，通过外洗装置中的剥离齿轮，将回收瓶外表面上的贴纸、泥巴、灰尘等都铲除，能够快速完成回收瓶的清洗，有利于快速实现回收瓶的回收清洗。

本方案通过对洗瓶机的创新，使整个回收瓶回收线能够自动完成回收瓶清洗，有效提高工作效率。

进一步，所述刷子连接有用来驱动刷子转动的内洗电机。

内洗电机带动刷子转动，对回收瓶内清洗得更加干净。

进一步，所述剥离齿轮连接有用来驱动剥离齿轮转动的外洗电机；所述内洗电机和所述外洗电机同步转动。

外洗齿轮带动剥离齿轮转动，使剥离齿轮将自转的回收瓶的圆周外表面上的贴纸和泥巴等都铲除掉。

进一步，所述内洗装置还包括用来驱动注水管上下移动的伸缩气缸。

伸缩气缸通过活塞杆的伸缩带动注水管的上下移动，使回收瓶在移动到注水管下方时，注水管和注水管里的刷子被伸进到回收瓶中。

进一步，所述内洗装置还包括设置在注水管外的清洗筒，所述清洗筒为与注水管同轴设置的锥形筒，所述清洗筒的形状与回收瓶的瓶颈形状相匹配。

清洗筒随着注水管一起上下运动，当注水管向下伸进回收瓶的同时，清洗筒向下包裹住回收瓶瓶颈部分，即清洗筒向下包裹回收瓶除了瓶身以外的部分。

进一步，所述清洗筒的内壁上设有刻刀。

通过清洗筒内壁上的刻刀，使清洗筒在包裹回收瓶的时候，刻刀与瓶颈位置接触，方便刮掉瓶颈处的贴纸。

进一步，所述剥离齿轮为装有清水的中空结构，所述剥离齿轮与回收瓶接触的弧形面上设有用来向外喷水的清洗孔。

剥离齿轮在刮掉贴纸等可见杂物的同时，通过清洗孔向外喷水清洗。

进一步，所述前导轮与回收瓶的接触面上设置有用来加热回收瓶外表面的加热器。

前导轮在与回收瓶接触传导的过程中，对回收瓶的外表面进行加热，将回收瓶外表面的包括贴纸在内的东西加热软化，方便后面剥离齿轮铲除掉这些东西。

进一步，所述后导轮与回收瓶的接触面上设置有用来向外吹风的吹风孔。

方便在剥离齿轮将贴纸等刮下来后，通过吹风孔将被刮下来的东西吹走。

本发明还提供了一种回收瓶回收方法，包括以下步骤：

步骤一，割箱机打开装有回收瓶的箱子，并将箱子内的回收瓶传送至分瓶机；

步骤二，分瓶机将箱子内的回收瓶进行等级划分，并将每个等级的回收瓶排列传送至洗瓶机；

步骤三，洗瓶机通过刷子清洗回收瓶的内部，洗瓶机通过注水管向回收瓶内注水，洗瓶机通过清洗筒清洗回收瓶外部的瓶颈，洗瓶机通过剥离齿轮清洗回收瓶外部的瓶身；洗瓶机将清洗完成的回收瓶传送至翻瓶机；

步骤四，翻瓶机将回收瓶内的水倒出。

本方法的优点在于：

能够实现回收瓶清洗的全自动化，节省了人工操作，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为本发明实施例一中清洗筒的结构示意图。

图3为本发明实施例二中外洗装置和传送装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架1、清洗台2、限位板3、清洗筒4、刷子5、伸缩气缸6、固定条7、剥离齿轮8、回收瓶9、导向条10、注水管11、刻刀12、前导轮13、后导轮14、加热孔15、吹风孔16、限位辊17、清洗孔18。

实施例一

本实施例中，回收瓶回收线，其包括依次收尾连接的割箱机、分瓶机、洗瓶机和翻瓶机。割箱机的传送出口与分瓶机的传送入口连接，分瓶机的传送出口与洗瓶机的传送入口连接，洗瓶机的传送出口与翻瓶机的传送入口连接，使割箱机、分瓶机、洗瓶机和翻瓶机连接成一条完成的回收线。

本实施例中，割箱机、分瓶机和翻瓶机都采用现有设备，在此不赘述。

如图1所示，本实施例中的洗瓶机，包括放置回收瓶9的清洗台2、安装在清洗台2上的内洗装置、外洗装置、及带动回收瓶9自转的传送装置。

清洗台2，包括用来放置回收瓶9的台面，清洗台2包括用来左端供回收瓶9进入的清洗台2进口以及右端供回收瓶9出去的清洗台2出口。清洗台2外安装有支架1，支架1包括安装在清洗台2两侧的一共四个支撑柱，支撑柱的顶端连接有顶框，顶框的下方，在前后两组支撑柱之间从上往下依次连接有固定条7、限位板3和导向条10。固定条7、限位板3和导向条10均沿着回收瓶9的传送通道设置，即沿着清洗台2的长度方向设置。

内洗装置，包括安装在固定条7上的多个伸缩气缸6，每个伸缩气缸6的下方与其活塞杆连接有开口向下的注水管11，固定条7为中空结构，固定条7中安装有与每个注水管11连通的总水管，注水管11与总水管之间连接有长度可伸缩的折叠管，使注水管11随着伸缩气缸6上下移动的时候，不影响注水管11中水流的连通。

从上往下伸入回收瓶9内的注水管11，在其顶端的外侧，安装有清洗筒4，在注水管11内侧安装有刷子5；清洗筒4、注水管11和刷子5均同轴设置；刷子5向下伸出注水管11；清洗筒4与注水管11之间具有较大的空隙。当内洗装置向下运动的时候，与正下方放置的回收瓶9接触，注水管11和刷子5伸进回收瓶9中，同时清洗筒4包裹住回收瓶9包括瓶颈在内的上部，注水管11不仅起到注水的作用，还起到了限位作用，注水管11和清洗筒4一起将回收瓶9包裹起来，便于对回收瓶9的内部清洗和瓶颈清洗。

内洗装置在上下移动的时候，通过两侧安装的限位板3进行限位。回收瓶9在从清洗台2进口向清洗台2出口传送过程中，导向条10限制回收瓶9的传送路径。

刷子5连接有用来驱动刷子5转动的内洗电机。内洗电机带动刷子5转动，对回收瓶9内清洗得更加干净。

外洗装置，包括安装在靠近清洗台2出口位置处用来与回收瓶9外表面接触的剥离齿轮8，剥离齿轮8包括上下层叠布置的两个，两个剥离齿轮8分别安装在导向条10的上下两侧。这样既不会影响回收瓶9的传送路径，又不会影响剥离齿轮8的运动。

剥离齿轮8的齿顶为锋利端；通过齿顶锋利端，将与剥离齿轮8接触的回收瓶9外表面刮掉粘贴在回收瓶9外面的贴纸、泥巴等。剥离齿轮8连接有用来驱动剥离齿轮8转动的外洗齿轮；内洗齿轮和外洗齿轮同步转动。外洗齿轮带动剥离齿轮8转动，使剥离齿轮8将自转的回收瓶9的圆周外表面上的贴纸和泥巴等都铲除掉。

传送装置，包括分别安装在清洗台2进口方向的前导轮13和安装在清洗台2出口方向上的后导轮14。通过前导轮13和后导轮14逐个传送回收瓶9，使回收瓶9成单列从清洗台2进口到清洗台2出口传送，便于对回收瓶9进行清洗。

如图1和图2所示，清洗筒4为与注水管11同轴设置的锥形筒，清洗筒4的形状与回收瓶9的瓶颈形状相匹配。

清洗筒4随着注水管11一起上下运动，当注水管11向下伸进回收瓶9的同时，清洗筒4向下包裹住回收瓶9瓶颈部分，即清洗筒4向下包裹回收瓶9除了瓶身以外的部分。

清洗筒4的内壁上安装刻刀12。通过清洗筒4内壁上的刻刀12，使清洗筒4在包裹回收瓶9的时候，刻刀12与瓶颈位置接触，方便刮掉瓶颈处的贴纸。

刻刀12沿着清洗筒4的长度方向设置。清洗筒4的长度方向就是沿着清洗筒4从上往下的方向，刻刀12这样设置，可以使清洗筒4包裹回收瓶9的所有位置都能够被刻刀12接触，刮走这些位置上的贴纸等东西。

本实施例中，刻刀12的横截面为三角形结构，能够稳定受力。

本实施例通过设置剥离齿轮8，使锋利的齿顶端直接和自转的回收瓶9外表面接触，将回收瓶9外表面粘贴的贴纸铲除，实现自动进行回收瓶9外表面清洗。通过内洗装置的注水管11，在向回收瓶9内注水的同时，通过伸出注水管11的刷子5对回收瓶9内进行刷洗，同时，通过外洗装置中的剥离齿轮8，将回收瓶9外表面上的贴纸、泥巴、灰尘等都铲除，能够快速完成回收瓶9的清洗，有利于快速实现回收瓶9的回收清洗。

采用以上洗瓶机在内的回收线进行回收瓶回收时，首先，将用箱子装好的回收瓶逐个放到割箱机的传送入口，通过割箱机打开装有回收瓶的箱子，并将箱子内的回收瓶通过传送出口传送至分瓶机传送入口；然后，分瓶机将箱子内的回收瓶按照脏污成都的不同进行不同等级划分，并将每个等级的回收瓶从出口排列传送至对应的洗瓶机入口；第三，洗瓶机将玻璃瓶传送至内洗装置的下方，向下伸出注水管和刷子，通过刷子清洗回收瓶的内部，洗瓶机通过注水管向回收瓶内注水，洗瓶机通过清洗筒清洗回收瓶外部的瓶颈，洗瓶机通过剥离齿轮清洗回收瓶外部的瓶身；第四，翻瓶机将回收瓶内的水倒出。

实施例二

如图3所示，本实施例中，前导轮13为中空结构，前导轮13与回收瓶9的接触面为弧形面，前导轮13的弧形面上开有加热孔15，在前导轮13内安装有电吹风，也可以是单独安装风扇和加热电阻，通过加热孔15向回收瓶9外表面吹出热风加热。前导轮13在与回收瓶9接触传导的过程中，对回收瓶9的外表面进行加热，将回收瓶9外表面的包括贴纸在内的东西加热软化，方便后面剥离齿轮8铲除掉这些东西。

后导轮14也为中空结构，后导轮14也具有与回收瓶9接触的弧形面，弧形面上开有吹风孔16，在后导轮14内安装有随着后导轮14转动的风扇，风扇转动，向着吹风孔16吹风。方便在剥离齿轮8将贴纸等刮下来后，通过吹风孔16将被刮下来的东西吹走。

本实施例中的传送装置，还包括位于前导轮13和后导轮14两侧相对设置的两列限位辊17，限位辊17同时与前导轮13和后导轮14啮合。回收瓶9放置在一列限位辊17和导向条10之间，用来逐个传送回收瓶9，同时使回收瓶9转动。

实施例三

本实施例中，清洗筒4为具有弹性的柔性筒。具有弹性的柔性筒能够更加紧密地包裹回收瓶9，方便刻刀12与回收瓶9接触得更加紧密，方便用力刮走回收瓶9外表面上的东西。

清洗筒4，可以是橡胶、硅胶或者塑料制成的锥形筒结构。能够根据回收瓶9的外部轮廓，制成能够与回收瓶9紧密套接的结构，有助于刻刀12在回收瓶9外施力。

实施例四

本实施例中，剥离齿轮8为中空结构，剥离齿轮8与回收瓶9接触的弧形面上安装有清洗孔18，剥离齿轮8内装有向着清洗孔18喷水的喷水管，通过喷水管向清洗孔18喷水。喷水管通过沿着剥离齿轮8轴向向下与水箱连通有水管。方便在剥离齿轮8进行剥离贴纸的同时，被清洗孔18向外喷出的水清洗。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。