一种可感知药液温度的制药压片机放料桶的制作方法

本实用新型涉及放料桶技术领域，具体为一种可感知药液温度的制药压片机放料桶。

背景技术：

制药压片机装配精度高，材质优良耐磨损，稳定可靠，使用行业从制药厂辐射到兽药厂、电子元件厂、陶瓷厂和化工原料厂，甚至蚊香厂、鱼药饲料厂、消毒剂厂和催化剂厂都相继使用，该设备还可改为异形冲模压片，由于该机型相对于其他机型压力较大，压片速度适中，因而受到生产奶片、钙片、工业和电子异形片的厂家欢迎。

现有制药设备中的放料桶，放料桶内安装的搅拌叶片，搅拌叶片可防止物料在放料桶内堵塞，确保物料的顺利下料，但是现有的制药压片机放料桶在使用时，内部的搅拌叶片搅拌效果一般，同时放料桶不具备清理机构，往往都是人工手动清理，较为麻烦，增加了工作人员的劳动强度，故提出一种可感知药液温度的制药压片机放料桶以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可感知药液温度的制药压片机放料桶，具备搅拌效果好且可自动清洗的优点，解决了现有的制药压片机放料桶在使用时，内部的搅拌叶片搅拌效果一般，同时放料桶不具备清理机构，往往都是人工手动清理，较为麻烦，增加了工作人员的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述搅拌效果好且可自动清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可感知药液温度的制药压片机放料桶，包括放料桶，所述放料桶内周壁的顶部固定连接有导料仓，所述放料桶的内周壁固定安装有位于导料仓外侧的输送管，所述输送管的左侧连通有一端贯穿并延伸至放料桶左侧的外接水管，所述输送管的底部固定连接有数量为多个的喷水头，所述放料桶的内周壁固定连接有第一固定架，所述放料桶的内周壁固定连接有位于第一固定架顶部的第二固定架，所述第二固定架的顶部固定连接有安装架，所述放料桶的右侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至安装架内部的转杆，所述转杆的左侧固定安装有主动锥齿，所述安装架的内顶壁活动连接有一端贯穿并延伸至第一固定架底部的转动杆，所述转动杆的外周壁固定连接有与主动锥齿啮合的从动锥齿，所述转动杆的左右两侧均固定连接有数量为两个且位于第一固定架顶部的第一搅拌杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有数量为两个且位于第一搅拌杆顶部的第二搅拌杆，所述转动杆的外周壁固定连接有位于第一固定架底部的螺旋桨，所述放料桶的底部连通有出料管，所述出料管的外侧固定安装有控制阀，所述放料桶左侧的内壁固定安装有位于第一固定架底部的温度传感器。

优选的，所述导料仓的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的倒圆台，所述输送管的形状为环形。

优选的，数量为多个的所述喷水头呈圆形等角度分布，所述喷水头向着靠近放料桶内壁的一侧倾斜且倾斜角度为锐角。

优选的，所述安装架的形状为一个倒u字形，位于左侧的两个所述第一搅拌杆和位于右侧的两个第一搅拌杆相同且互相对称。

优选的，所述第二搅拌杆向上倾斜且倾斜角度为锐角，位于左侧的两个所述第二搅拌杆和位于右侧的两个第二搅拌杆相同且互相对称。

优选的，所述第一固定架和第二固定架相同，所述第一固定架和第二固定架均为圆板和三个金属杆连接组成，三个所述金属杆均与放料桶的内周壁固定连接，三个所述金属杆位于同一水平面且呈圆形等角度分布，三个所述金属杆之间固定连接有圆板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可感知药液温度的制药压片机放料桶，具备以下有益效果：

该可感知药液温度的制药压片机放料桶，通过启动正反转电机，使转杆转动，带动主动锥齿转动，又通过设置有主动锥齿与从动锥齿啮合，从而使转动杆转动，带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和螺旋桨转动，通过将物料导入放料桶内，第一搅拌杆和第二搅拌杆对物料进行搅拌，避免物料发生堵塞，而螺旋桨的转动可使物料向上输送，物料首先会被第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌，然后因为重力的原因落下，紧接着被螺旋桨向上输送，直到再次被第一搅拌杆和第二搅拌杆搅拌，如此重复，使物料的搅拌更加的均匀，搅拌效果更好，而当控制阀开启后需要下料时，可调节正反转电机，使转动杆反向转动，进而使螺旋桨反向转动，使物料被向下输送，便于物料的下料，当放料桶需要清洗时，可将外接水管与外界进水管连接，使水源存放处的水可通过喷水头喷出，配合着第一搅拌杆、第二搅拌杆和螺旋桨的转动，使放料桶得到清洗，避免了人工手动清洗，降低了工作人员的劳动强度，使整个装置使用起来更加的方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1放料桶、2第一搅拌杆、3温度传感器、4螺旋桨、5出料管、6控制阀、7第一固定架、8转动杆、9第二固定架、10转杆、11驱动电机、12喷水头、13输送管、14主动锥齿、15安装架、16导料仓、17外接水管、18从动锥齿、19第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可感知药液温度的制药压片机放料桶，包括放料桶1，放料桶1内周壁的顶部固定连接有导料仓16，导料仓16的形状为一个内部镂空且顶部和底部均缺失的倒圆台，放料桶1的内周壁固定安装有位于导料仓16外侧的输送管13，输送管13的形状为环形，输送管13的左侧连通有一端贯穿并延伸至放料桶1左侧的外接水管17，外接水管17可与外界进水管连接，外界进水管与水源存放处连通，由水源存放处提供动力将水进行输送，输送管13的底部固定连接有数量为多个的喷水头12，数量为多个的喷水头12呈圆形等角度分布，喷水头12向着靠近放料桶1内壁的一侧倾斜且倾斜角度为锐角，放料桶1的内周壁固定连接有第一固定架7，放料桶1的内周壁固定连接有位于第一固定架7顶部的第二固定架9，第一固定架7和第二固定架9相同，第一固定架7和第二固定架9均为圆板和三个金属杆连接组成，三个金属杆均与放料桶1的内周壁固定连接，三个金属杆位于同一水平面且呈圆形等角度分布，三个金属杆之间固定连接有圆板，第二固定架9的顶部固定连接有安装架15，安装架15的形状为一个倒u字形，放料桶1的右侧固定安装有正反转电机11，正反转电机11的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至安装架15内部的转杆10，转杆10的左侧固定安装有主动锥齿14，安装架15的内顶壁活动连接有一端贯穿并延伸至第一固定架7底部的转动杆8，转动杆8的外周壁固定连接有与主动锥齿14啮合的从动锥齿18，转动杆8的左右两侧均固定连接有数量为两个且位于第一固定架7顶部的第一搅拌杆2，位于左侧的两个第一搅拌杆2和位于右侧的两个第一搅拌杆2相同且互相对称，转动杆8的左右两侧均固定连接有数量为两个且位于第一搅拌杆2顶部的第二搅拌杆19，第二搅拌杆19向上倾斜且倾斜角度为锐角，位于左侧的两个第二搅拌杆19和位于右侧的两个第二搅拌杆19相同且互相对称，转动杆8的外周壁固定连接有位于第一固定架7底部的螺旋桨4，放料桶1的底部连通有出料管5，出料管5的外侧固定安装有控制阀6，放料桶1左侧的内壁固定安装有位于第一固定架7底部的温度传感器3，放料桶1的左侧固定安装有显示面板，显示面板可将温度传感器3检测到的温度数据显示在显示面板上，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

综上所述，该可感知药液温度的制药压片机放料桶，通过启动正反转电机11，使转杆10转动，带动主动锥齿14转动，又通过设置有主动锥齿14与从动锥齿18啮合，从而使转动杆8转动，带动第一搅拌杆2、第二搅拌杆19和螺旋桨4转动，通过将物料导入放料桶1内，第一搅拌杆2和第二搅拌杆19对物料进行搅拌，避免物料发生堵塞，而螺旋桨4的转动可使物料向上输送，物料首先会被第一搅拌杆2和第二搅拌杆19搅拌，然后因为重力的原因落下，紧接着被螺旋桨4向上输送，直到再次被第一搅拌杆2和第二搅拌杆19搅拌，如此重复，使物料的搅拌更加的均匀，搅拌效果更好，而当控制阀6开启后需要下料时，可调节正反转电机11，使转动杆8反向转动，进而使螺旋桨4反向转动，使物料被向下输送，便于物料的下料，当放料桶1需要清洗时，可将外接水管17与外界进水管连接，使水源存放处的水可通过喷水头12喷出，配合着第一搅拌杆2、第二搅拌杆19和螺旋桨4的转动，使放料桶1得到清洗，避免了人工手动清洗，降低了工作人员的劳动强度，使整个装置使用起来更加的方便实用，解决了现有的制药压片机放料桶1在使用时，内部的搅拌叶片搅拌效果一般，同时放料桶1不具备清理机构，往往都是人工手动清理，较为麻烦，增加了工作人员的劳动强度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。