一种新型侧抽式电解炉烟尘集气罩的制作方法

本实用新型涉及电解设备技术领域，更具体的说是涉及一种新型侧抽式电解炉烟尘集气罩。

背景技术：

集气罩是烟尘气净化系统直接收集污染源的装置，其作用是将粉尘及气体污染源收集后导入专用净化系统，防止其向生产车间及大气中扩散，造成污染。其性能对净化系统的技术经济指标有直接影响，也关系到环境保护及操作人员的职业危害等重大问题。由于污染源设备结构及生产操作工艺的不同，集气罩的形式也是多种多样。

传统电解炉的集气罩都采用上抽式，有固定式集气罩和升降式集气罩两种形式。固定式集气罩安装位置一般都较高，通常在2米以上，电解炉烟尘逸散多；升降式集气罩虽然可以比较接近电解炉，收尘效果较好，但阻挡住了员工进行搅炉、出炉和更换阳极等操作，当员工进行上述操作时都必须将集气罩升到高处，此时收尘效果变得很差。当员工靠近电解炉操作时，本需要更好的环境来保护员工身体健康，但这两种上抽式集气罩都存在着明显弊端。另一方面，电解原料飞扬损失大，稀土回收率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题，提供了一种新型侧抽式电解炉烟尘集气罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

为克服现有电解炉上抽式集气罩收尘效果差、对员工操作环境保护不好的技术缺陷，本实用新型公开了一种新型侧抽式电解炉烟尘集气罩。

一种新型侧抽式电解炉烟尘集气罩，包括：

集气罩本体，所述集气罩本体为喇叭型，安装在电解炉炉口的侧上方并朝向电解炉炉口；

抽风管道，所述抽风管道包括一体成型的水平段和竖直段，所述水平段的端部与所述集气罩本体的窄口端连接；

竖向管道，所述竖向管道的底端设置有旋转管道接头，所述旋转管道接头与所述竖直段的端部连接，所述竖向管道的顶端与烟气主管道连通。

进一步的，所述集气罩本体在电解炉炉口上方15-25cm。

进一步的，所述抽风管道的水平段与水平方向呈13-18°夹角。

采用上述方案的有益效果是，达到更好的抽风效果。

进一步的，所述抽风管道内安装有翻板式风力调节阀阀。

采用上述方案的有益效果是，根据需要转动位于抽风管道内的翻板，调节抽力大小或完全关闭管道。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具备如下优点：

1、集气罩距烟尘出口近，收集烟尘烟气效率高，减少物料飞扬损失，电解稀土回收率提高。

2、集气罩在电解炉侧上方不影响电解炉的任何操作，可以连续不间断收集烟尘，收尘率可达96.5％，大幅度改善员工操作环境。

3、通过旋转管道接头，可以灵活调节集气罩方向。

4、集气罩体积更小，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的结构示意图。

其中：

1-集气罩本体；2-抽风管道；3-竖向管道；4-旋转管道接头；5-烟气主管道；6-电解炉炉口；7-风力调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例公开了一种新型侧抽式电解炉烟尘集气罩，包括：

集气罩本体1，集气罩本体1为喇叭型，安装在电解炉炉口6的侧上方15-25cm处，开口倾斜朝向电解炉炉口6；抽风管道2，抽风管道2包括一体成型的水平段和竖直段，水平段的端部与集气罩本体1的窄口端连接；竖向管道3，竖向管道3的底端设置有旋转管道接头4，旋转管道接头4与竖直段的端部连接，竖向管道3的顶端与烟气主管道5连通。

有利的，抽风管道2的水平段与水平方向呈13-18°夹角，达到更好的抽风效果。

更有利的，抽风管道2的水平段内安装有翻板式风力调节阀7，根据需要转动位于抽风管道内的翻板，调节抽力大小或完全关闭管道。

本实用新型的竖直管道上安装有旋转管道接头，可以灵活调节集气罩方向，集气罩距离电解炉炉口近，集尘效果好，烟气粉尘危害低，且该集气罩在电解炉侧上方，不会影响搅炉和出炉操作，可以连续不间断工作，比上抽式集气罩有效收尘时间更长，收尘率可达96.5％，减少稀土电解原料的飞扬损失，提高了稀土回收率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种新型侧抽式电解炉烟尘集气罩，其特征在于，包括：

集气罩本体(1)，所述集气罩本体(1)为喇叭型，安装在电解炉炉口(6)的侧上方并朝向电解炉炉口(6)；

抽风管道(2)，所述抽风管道(2)包括一体成型的水平段和竖直段，所述水平段的端部与所述集气罩本体(1)的窄口端连接；

竖向管道(3)，所述竖向管道(3)的底端设置有旋转管道接头(4)，所述旋转管道接头(4)与所述竖直段的端部连接，所述竖向管道(3)的顶端与烟气主管道(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型侧抽式电解炉烟尘集气罩，其特征在于，所述集气罩本体(1)在所述电解炉炉口(6)上方15-25cm。

3.根据权利要求1所述的一种新型侧抽式电解炉烟尘集气罩，其特征在于，所述抽风管道(2)的水平段与水平方向呈13-18°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种新型侧抽式电解炉烟尘集气罩，其特征在于，所述抽风管道(2)的水平段内安装有翻板式风力调节阀(7)。

技术总结

本实用新型公开了一种新型侧抽式电解炉烟尘集气罩，包括集气罩本体，集气罩本体为喇叭型，安装在电解炉炉口的侧上方并朝向电解炉炉口；抽风管道，抽风管道包括一体成型的水平段和竖直段，水平段的端部与集气罩本体的窄口端连接；竖向管道，竖向管道的底端设置有旋转管道接头，旋转管道接头与竖直段的端部连接，竖向管道的顶端与烟气主管道连通；本实用新型集气罩距离电解炉口近，集尘效果好，减少稀土电解原料的飞扬损失，提高了稀土回收率，电解炉操作岗位烟气粉尘危害低，且该集气罩在电解炉侧上方，不会影响搅炉和出炉操作，可以连续不间断工作，比上抽式集气罩有效收尘时间更长。