一种便于清洗的洗模机的制作方法

一种便于清洗的洗模机的制作方法

本实用新型涉及模具清洗技术领域,具体为一种便于清洗的洗模机。

背景技术:

在日常生活中,玩具以及日常用品等产品在加工的过程中,需要进行喷漆,在喷漆时往往需要在产品的外表面包裹模具,喷漆完取出产品后,模具的便面被油漆所覆盖,就需要对其进行清洗以便持续使用,就会用到模具的洗模机,然而现有的洗模机存在以下问题:

现有的洗模机往往体积较大质量较重,在进行移动时需要借助其他装置进行协助,不方便进行便捷移动,同时,现有的洗模机,在对模具进行清洗时通常是直接将模具静置在洗模机的内部通过超声波进行清洗,且洗完模具后的洗模机内壁上易粘黏杂物,需要进行清理,不便于对模具进行更高效的清洗以及对内壁进行杂物的清理。

针对上述问题,急需在原有洗模机的基础上进行创新设计。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的洗模机,以解决上述背景技术提出现有的洗模机不方便进行便捷移动,同时不便于对模具进行更高效的清洗以及对内壁进行杂物的清理的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗的洗模机,包括外壳、u形连接杆、第二转槽、刮板和模具抓手,所述外壳的内侧底部嵌入式安装有电机,且电机的输出端连接有转杆,并且转杆上套设有转块,所述转块连接于第一转槽中,且第一转槽开设于外壳1底部的内侧,所述转块的外侧连接有t形板,且t形板通过复位弹簧连接于竖槽中,并且竖槽开设于外壳的底部,而且竖槽与第一转槽相互贯通,所述t形板的底部安装有滚轮,且滚轮位于外壳底部的下方,并且外壳的内侧底部安装有超声波发生器,而且外壳的顶部通过伸缩杆连接有顶板,所述伸顶板的内部嵌入式安装有电机,且电机的输出端连接有轴杆,并且轴杆的底部连接有圆盘,所述圆盘的边缘位于限位槽中,且限位槽开设于固定腔的内侧顶部,并且固定腔安装于顶板的底部,而且圆盘的轴连接有竖直连接杆,所述竖直连接杆的中部套设有齿轮,且齿轮的外侧连接有凸齿,并且凸齿安装于固定腔内壁的底部,所述竖直连接杆的下部连接于第三转槽中,且第三转槽开设于固定腔的底部,并且竖直连接杆的底部安装有模具抓手。

优选的,所述转块与转杆为偏心连接,且转块的底部与t形板的顶部相接触。

优选的,所述t形板通过复位弹簧与竖槽之间构成弹性伸缩结构,且t形板与竖槽相贴合。

优选的,所述轴杆的顶部套设有u形连接杆,且u形连接杆连接于第二转槽中,并且第二转槽开设于顶板的底部,而且u形连接杆的底部连接有刮板,同时刮板位于顶板底部的外侧。

优选的,所述刮板设计为弧形结构,且刮板的外侧面与外壳的内壁相贴合。

优选的,所述凸齿等角度分布于固定腔内壁的底部,且凸齿与齿轮相互啮合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于清洗的洗模机;

1.通过设置的轴杆、u形连接杆、第二转槽、刮板、圆盘、竖直连接杆、齿轮和凸齿,使得轴杆转动后就会带动u形连接杆进行转动,u形连接杆就会带动刮板进行转动,进而对装置的内壁进行杂物的清理,且轴杆还会带动圆盘进行转动,圆盘就会带动竖直连接杆进行公转,并且竖直连接杆套设的齿轮会与凸齿相互啮合,进而使得竖直连接杆在公转的同时进行自转,进而提高模具的清洁效率;

2.通过设置的转杆、转块、第一转槽、t形板、复位弹簧、竖槽和滚轮,使得转杆转动后,就会使转块在第一转槽中进行转动,转块就会对t形板产生挤压,进而使得t形板拉伸复位弹簧而在竖槽中从上往下移动,进而将滚轮伸出装置的底部,进而对装置进行便捷的移动。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图;

图2为本实用新型第一转槽侧视结构示意图;

图3为本实用新型固定腔俯视结构示意图;

图4为本实用新型刮板俯视结构示意图;

图5为本实用新型第三转槽俯视结构示意图。

图中:1、外壳;2、转杆;3、转块;4、第一转槽;5、t形板;6、复位弹簧;7、竖槽;8、滚轮;9、超声波发生器;10、伸缩杆;11、顶板;12、电机;13、轴杆;14、u形连接杆;15、第二转槽;16、刮板;17、圆盘;18、限位槽;19、固定腔;20、竖直连接杆;21、齿轮;22、凸齿;23、第三转槽;24、模具抓手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于清洗的洗模机,包括外壳1、转杆2、转块3、第一转槽4、t形板5、复位弹簧6、竖槽7、滚轮8、超声波发生器9、伸缩杆10、顶板11、电机12、轴杆13、u形连接杆14、第二转槽15、刮板16、圆盘17、限位槽18、固定腔19、竖直连接杆20、齿轮21、凸齿22、第三转槽23和模具抓手24,外壳1的内侧底部嵌入式安装有电机12,且电机12的输出端连接有转杆2,并且转杆2上套设有转块3,转块3连接于第一转槽4中,且第一转槽4开设于外壳1底部的内侧,转块3的外侧连接有t形板5,且t形板5通过复位弹簧6连接于竖槽7中,并且竖槽7开设于外壳1的底部,而且竖槽7与第一转槽4相互贯通,t形板5的底部安装有滚轮8,且滚轮8位于外壳1底部的下方,并且外壳1的内侧底部安装有超声波发生器9,而且外壳1的顶部通过伸缩杆10连接有顶板11,伸顶板11的内部嵌入式安装有电机12,且电机12的输出端连接有轴杆13,并且轴杆13的底部连接有圆盘17,圆盘17的边缘位于限位槽18中,且限位槽18开设于固定腔19的内侧顶部,并且固定腔19安装于顶板11的底部,而且圆盘17的轴连接有竖直连接杆20,竖直连接杆20的中部套设有齿轮21,且齿轮21的外侧连接有凸齿22,并且凸齿22安装于固定腔19内壁的底部,竖直连接杆20的下部连接于第三转槽23中,且第三转槽23开设于固定腔19的底部,并且竖直连接杆20的底部安装有模具抓手24;

转块3与转杆2为偏心连接,且转块3的底部与t形板5的顶部相接触,使得转块3转动后就会与t形板5发生挤压,进而带动t形板5在竖槽7中发生移动;

t形板5通过复位弹簧6与竖槽7之间构成弹性伸缩结构,且t形板5与竖槽7相贴合,使得t形板5在竖槽7中进行滑动时,不会发生偏移的现象;

轴杆13的顶部套设有u形连接杆14,且u形连接杆14连接于第二转槽15中,并且第二转槽15开设于顶板11的底部,而且u形连接杆14的底部连接有刮板16,同时刮板16位于顶板11底部的外侧,使得轴杆13在转动后就会带动u形连接杆14在第二转槽15中发生转动,进而使u形连接杆14带动刮板16进行同步转动,从而对外壳1的内壁进行刮除;

刮板16设计为弧形结构,且刮板16的外侧面与外壳1的内壁相贴合,使得刮板16更够更好的对外壳1的内壁进行清理,刮除的更加干净;

凸齿22等角度分布于固定腔19内壁的底部,且凸齿22与齿轮21相互啮合,使得竖直连接杆20在公转时,会带动齿轮21与凸齿22相互啮合,进而带动竖直连接杆20进行自转。

工作原理:在使用该便于清洗的洗模机时,如图1和图3-5所示,首先,将待清洗的模具固定在模具抓手24上,而后使伸缩杆10带动顶板11向下移动盖在外壳1的顶部,而后启动电机12和超声波发生器9,电机12就会带动轴杆13进行转动,轴杆13转动后就会带动圆盘17在限位槽18中进行转动,圆盘17转动后就会使底部连接的竖直连接杆20进行公转,且在竖直连接杆20进行公转时,其中部套设的齿轮21就会与固定腔19内侧底部的凸齿22相互啮合,进而带动模具抓手24在公转的同时进行自转,从而提高模具的清理效率,并且轴杆13转动后还会带动u形连接杆14在第二转槽15中进行转动,u形连接杆14就会带动两侧的刮板16对外壳1的内壁进行清理,将粘黏的杂物进行刮除,从而将模具清洗与内壁清理同步进行;

如图1-2所示,当需要将装置整体进行移动时,启动电机12,转杆2就会带动转块3在第一转槽4中进行转动,转块3转动后就会与t形板5的顶部发生挤压,进而使得t形板5拉伸复位弹簧6在竖槽7中由上向下移动,进而将滚轮8移出外壳1的底部,从而实现将装置整体进行便捷移动,移动到指定位置后,电机12带动转杆2反向转动即可将滚轮8收回到外壳1内部。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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