一种建筑施工用的废水回收装置的制作方法

本实用新型涉及废水回收技术领域，尤其涉及一种建筑施工用的废水回收装置。

背景技术：

在建筑中产生的废水一般经过下水道进行排出，建筑中产生的废水一般含有大颗粒建筑废料，建筑废料是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物，很容易造成下水道堵塞，且容易形成垃圾渗滤液，同时也为了实现水资源的循环利用，需要对建筑废水进行回收处理，从而降低水资源的浪费。

废水回收装置在过滤建筑废水时，容易发生滤板堵塞的现象，因此需要对滤板进行必要的清理操作，现有对滤板清理的方式一般采用机械或人工清理的方式，在清理时需要将被堵塞的滤板取出，从而导致废水回收装置无法连续不间断的对废水过滤，降低了废水回收装置的回收效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出可以对堵塞的滤板实现自动清理，确保废水回收连续不间断过滤的一种建筑施工用的废水回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑施工用的废水回收装置，包括装置本体：

所述装置本体的内腔通过垂直于水流方向的隔板分隔为第一回收仓和第二回收仓；

所述第一回收仓的外壁设置有进水管；

所述第二回收仓的外壁设置有出水管；

所述隔板上设有旋转槽，且旋转槽的内壁通过连轴转动连接有滤架；

所述滤架上设有与隔板上透水孔相适配的通孔，且通孔的内壁活动设置有滤板；

所述隔板上设置有一驱动滤架以连轴为中心旋转的旋转组件；

所述隔板上设置有一驱动滤板沿通孔轴向往复振动的振动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转组件包括一设置在隔板上的第二电机，第二电机的输出端联接有齿轮，且齿轮与滤架外壁的齿环啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述振动组件包括一设置在隔板上的第一电机，第一电机的输出端联接有凸轮，且凸轮与滤板间歇接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述通孔内壁的凹陷处设置有弹簧，且弹簧与滤板弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一回收仓的外壁设置有排污口；

所述第一回收仓的外壁且位于排污口的两侧对称设置有滑杆，且滑杆上滑动连接有封板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一回收仓的内壁底端设置有导流板，且导流板为内凹型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二回收仓的内壁且位于通孔的上方设置有生物过滤膜。

本实用新型提供了一种建筑施工用的废水回收装置。具备以下有益效果：

该废水回收装置通过设置的旋转组件和振动组件，可以在滤板被堵塞时，将堵塞的滤板旋转并裸露在外，结合振动组件对堵塞的滤板进行间歇的振动处理，可以将滤板上残留的杂质振动清理下来，同时也不会影响滤板对废水的连续过滤效果，从而实现了建筑废水连续不间断的过滤处理效果，提高了废水的回收效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑施工用的废水回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型中振动组件与滤架连接处的局部结构示意图；

图3为本实用新型中旋转组件与滤架连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中隔板的结构示意图；

图5为本实用新型中装置本体的内部结构示意图。

图例说明：

1、进水管；2、滑杆；3、封板；4、排污口；5、装置本体；6、振动组件；61、第一电机；62、凸轮；7、第一回收仓；71、导流板；8、滤架；81、通孔；811、弹簧；82、滤板；83、齿环；84、连轴；9、旋转组件；91、第二电机；92、齿轮；10、隔板；101、旋转槽；102、透水孔；11、第二回收仓；111、生物过滤膜；12、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-图4所示，一种建筑施工用的废水回收装置，包括装置本体5：

装置本体5的内腔通过垂直于水流方向的隔板10分隔为第一回收仓7和第二回收仓11；

第一回收仓7的外壁设置有进水管1；

第二回收仓11的外壁设置有出水管12；

隔板10上设有旋转槽101，且旋转槽101的内壁通过连轴84转动连接有滤架8；

滤架8上设有与隔板10上透水孔102相适配的通孔81，且通孔81的内壁活动设置有滤板82；

隔板10上设置有一驱动滤架8以连轴84为中心旋转的旋转组件9；

隔板10上设置有一驱动滤板82沿通孔81轴向往复振动的振动组件6。

在本实施方式中，建筑施工废水通过进水管1导入到第一回收仓7内，此时废水会流向透水孔102内，使得滤板82对废水中的颗粒杂质进行过滤处理，过滤后的废水流入到第二回收仓11内收集，并通过出水管12即可向外排出，实现废水的回收效果，当滤板82被废水内的颗粒杂质堵塞时，通过旋转组件9驱动滤架8旋转，将堵塞的滤板82旋转至隔板10的外侧，结合振动组件6的间歇震动，即可对堵塞的滤板82进行振动敲打，将滤板82上的颗粒杂质清理下来，从而实现了滤架8对废水连续不间断的过滤效果。

如图3所示，旋转组件9包括一设置在隔板10上的第二电机91，第二电机91的输出端联接有齿轮92，且齿轮92与滤架8外壁的齿环83啮合连接，通过第二电机91的驱动作用，结合齿轮92和齿环83的啮合连接，能够带动滤架8在旋转槽101内旋转，从而调节两个滤板82的相对位置。

如图2所示，振动组件6包括一设置在隔板10上的第一电机61，第一电机61的输出端联接有凸轮62，且凸轮62与滤板82间歇接触，第一电机61带动凸轮62旋转，使得凸轮62与滤板82间歇接触，即可对滤板82提供敲打的作用力，从而将残留在滤板82上的杂质敲打清理下来。

如图2所示，通孔81内壁的凹陷处设置有弹簧811，且弹簧811与滤板82弹性连接，可以对滤板82提供必要的缓冲伸缩空间，以满足滤板82振动时的位移需求。

如图1所示，第一回收仓7的外壁设置有排污口4，第一回收仓7的外壁且位于排污口4的两侧对称设置有滑杆2，滑杆2的底部直径大于上端直径，可以对封板3起到防脱的作用，且滑杆2上滑动连接有封板3，滤板82过滤下来的杂质会进入排污口4向外排出，而通过上下滑动封板3，即可控制排污口4的开闭，实现杂质的导出控制效果。

如图4所示，第一回收仓7的内壁底端设置有导流板71，且导流板71为内凹型结构，可以对滤板82过滤下来的杂质起到聚集收拢的作用，确保过滤下来的杂质能够沿着导流板71均匀的进入排污口4向外排出。

如图4所示，第二回收仓11的内壁且位于通孔81的上方设置有生物过滤膜111，可以对排出第二回收仓11内的废水起到二次过滤吸附的作用，进一步的提高了废水回收的纯净度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。