一种服装加工厂用羽绒回收清洁装置的制作方法

本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工厂用羽绒回收清洁装置。

背景技术：

服装指的是衣服、鞋、包和玩具饰品等的总称，多指衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的衣服用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早织物用麻类纤维和草制等成，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度和一个展示个人魅力的表现，服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法；

服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地，羽绒服服装加工厂的工作人员在工作结束后身上会布满大量的羽绒，由于静电吸附在身上难以清理，羽绒被带出车间后容易对外界环境造成污染，并且会造成羽绒的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种服装加工厂用羽绒回收清洁装置，以解决上述背景技术中工作人员在工作结束后身上会布满大量的羽绒，由于静电吸附在身上难以清理，羽绒被带出车间后容易对外界环境造成污染，并且会造成羽绒的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装加工厂用羽绒回收清洁装置，包括：

立柱；

底座，固定设置在所述立柱的一侧底端；

壳体，固定设置在所述底座的另一侧底端；

吸取机构，设置在所述立柱的一侧；

旋转机构，设置在所述底座的顶端；

回收组件，设置在所述壳体的内腔。

优选的，所述吸取机构包括：条形板，所述立柱的一侧前后两端均沿上下方向固定设置有条形板，所述条形板的外侧沿上下方向开设有第一条形孔；连接杆，与所述第一条形孔的内腔顶端相适配插接；支撑柱，所述立柱的一侧前后两端均沿上下方向开设有第二条形孔，所述第二条形孔的内腔插接有支撑柱，且所述支撑柱固定设置在所述连接杆的外侧；圆柱管，固定设置在所述连接杆的内侧；条形罩，沿前后方向固定设置在所述圆柱管的一侧。

优选的，所述第一条形孔与所述第二条形孔沿上下方向的长度相等。

优选的，所述吸取机构还包括：转轴，所述立柱的内腔上下两侧均通过轴承沿前后方向转动设置有转轴，所述轴承的内环与所述转轴的外壁过盈配合，且所述轴承的外环固定设置在所述立柱的内腔内侧；伺服电机，固定设置在所述立柱的前侧顶端，所述伺服电机的输出端延伸进所述立柱的内腔并通过联轴器锁紧有转轴；链轮，所述转轴的外壁前后两侧均键连接有链轮；链条，与位于一侧的两个所述链轮链连接，所述支撑柱的一侧与所述链条的外侧顶端固定连接。

优选的，所述吸取机构还包括：隔板，沿水平方向固定设置在所述立柱的内腔；风机，固定设置在所述隔板的顶端；进风软管，与所述风机的进风口向螺接，所述进风软管的一端延伸出所述立柱的一侧并与所述圆柱管的底端相螺接；出风管，与所述风机的出风口相螺接，所述出风管的一端延伸进所述壳体的内腔。

优选的，所述旋转机构包括：转柱，转动设置在所述底座的内腔底端中部；圆形平台，所述转柱的顶端延伸出所述底座的顶端并固定设置有圆形平台；蜗轮，固定设置在所述转柱的外壁底端；减速电机，固定设置在所述底座的内腔底端；蜗杆，所述减速电机的输出端通过联轴器锁紧有蜗杆，所述蜗杆的一端与所述底座的内腔一侧转动连接，且所述蜗杆与所述蜗轮的外壁相啮合。

本发明提出的一种服装加工厂用羽绒回收清洁装置，有益效果在于：

1、本发明通过设置有吸取机构可使控制风机启动，在风机的吸力作用下可使条形罩产生吸力，从而可对站在圆形平台上工作人员身上的羽绒进吸取，通过控制伺服电机启动，可控制链条上下传递，从而可带动支撑柱44稳定上移动，进而可通过连接杆带动圆形管上下往复移动，条形罩可从上至下对工作人员身上的羽绒进行吸取，以对工作人员身上的羽绒进行全面清洁；

2、本发明通过设置有旋转机构可带动圆形平台逆时针转动，进而可对工作人员的全身进行度清洁，清理简单；

3、本发明通过设置有回收组件，可使吸收的羽绒被吸入到收集箱内，且便于对收集箱的羽绒进行回收处理，可避免羽绒造成浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明吸取机构的结构示意图；

图3为本发明风机的安装爆炸结构示意图；

图4为本发明底座的俯视剖视图；

图5为本发明旋转机构的爆炸结构示意图。

图中：1、立柱，2、底座，3、壳体，4、吸取机构，41、条形板，42、第一条形孔，43、连接杆，44、支撑柱，45、第二条形孔，46、圆柱管，47、条形罩，48、转轴，49、伺服电机，410、链轮，411、链条，412、隔板，413、风机，414、进风软管，415、出风管，5、旋转机构，51、转柱，52、圆形平台，53、蜗轮，54、减速电机，55、蜗杆，6、回收组件，61、收集箱，62、滤网，63、拉手，64、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种服装加工厂用羽绒回收清洁装置，包括：立柱1、底座2、壳体3、吸取机构4、旋转机构5和回收组件6，底座2固定设置在立柱1的一侧底端，壳体3固定设置在底座2的另一侧底端，吸取机构4设置在立柱1的一侧，旋转机构5设置在底座2的顶端，回收组件6设置在壳体3的内腔。

作为优选方案，更进一步的，吸取机构4包括：条形板41、第一条形孔42、连接杆43、支撑柱44、第二条形孔45、圆柱管46和条形罩47，立柱1的一侧前后两端均沿上下方向固定设置有条形板41，条形板41的外侧沿上下方向开设有第一条形孔42，连接杆43与第一条形孔42的内腔顶端相适配插接，连接杆43可在第一条形孔42内稳定移动，立柱1的一侧前后两端均沿上下方向开设有第二条形孔45，第二条形孔45的内腔插接有支撑柱44，且支撑柱44固定设置在连接杆43的外侧，圆柱管46固定设置在连接杆43的内侧，条形罩47沿前后方向固定设置在圆柱管46的一侧，条形罩47可扩大圆柱管46的吸取范围。

作为优选方案，更进一步的，第一条形孔42与第二条形孔45沿上下方向的长度相等，以使支撑柱44和连接杆43移动足够的距离。

作为优选方案，更进一步的，吸取机构4还包括：转轴48、伺服电机49、链轮410和链条411，立柱1的内腔上下两侧均通过轴承沿前后方向转动设置有转轴48，轴承的内环与转轴48的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在立柱1的内腔内侧，伺服电机49固定设置在立柱1的前侧顶端，伺服电机49的输出端延伸进立柱1的内腔并通过联轴器锁紧有转轴48，伺服电机49为现有技术，伺服电机49可驱动其中一个转轴48绕自身轴线逆时针转动，符合本案的伺服电机型号均可使用，转轴48的外壁前后两侧均键连接有链轮410，链条411与位于一侧的两个链轮410链连接，链轮410可带动链条411传递，支撑柱44的一侧与链条411的外侧顶端固定连接，在链条411的传递下，可使位于链轮410带动转轴48绕自身轴线转动。

作为优选方案，更进一步的，吸取机构4还包括：隔板412、风机413、进风软管414和出风管415，隔板412沿水平方向固定设置在立柱1的内腔，风机413固定设置在隔板412的顶端，风机412为现有技术，在风机413的吸力作用下可使条形罩47产生吸力，从而可对站在圆形平台52上工作人员身上的羽绒进吸取，符合本案的风机型号均可使用，进风软管414与风机413的进风口向螺接，进风软管414的一端延伸出立柱1的一侧并与圆柱管46的底端相螺接，出风管415与风机413的出风口相螺接，出风管415的一端延伸进壳体3的内腔，羽绒在风机413的作用下通过出风管415排入进收集箱61内进行收集。

作为优选方案，更进一步的，旋转机构5包括：转柱51、圆形平台52、蜗轮53、减速电机54和蜗杆，转柱51转动设置在底座2的内腔底端中部，转柱51的顶端延伸出底座2的顶端并固定设置有圆形平台52，圆形平台52通过转柱51进行支撑，蜗轮53固定设置在转柱51的外壁底端，减速电机54固定设置在底座2的内腔底端，减速电机54为现有技术，减速电机54可驱动蜗杆55绕自身轴线顺时针转动，符合本案的伺服电机型号均可使用，减速电机54的输出端通过联轴器锁紧有蜗杆55，蜗杆55的一端与底座1的内腔一侧转动连接，且蜗杆55与蜗轮53的外壁相啮合，蜗杆55可带动蜗轮53和转柱51绕着转柱51的轴线转动，从而可带动圆形平台52转动。

作为优选方案，更进一步的，回收组件6包括：收集箱61、滤网62、拉手63和螺栓64，收集箱61与壳体3的一侧相插接，收集箱61的一侧与出风管415的一端相适配插接，收集箱61的另一侧为贯通状并固定设置有滤网62，通过设置有滤网62可避免羽绒离开收集箱61内，收集箱61的一侧顶端固定设置有拉手63，通过设置有拉手63可便于将收集箱61取出，壳体3的顶端一侧前后两端均螺接有螺栓64，且螺栓64与收集箱61的顶端相螺接，通过设置有螺栓64可对收集箱61进行固定。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一：接通伺服电机49、风机413和减速电机54的外接电源，控制伺服电机49、风机413和减速电机54启动，工作人员在离开车间前先站上圆形平台52上，控制风机413启动，在风机413的吸力作用下可使条形罩47产生吸力，从而可对站在圆形平台52上工作人员身上的羽绒进吸取，吸取下来的羽绒可依次通过条形罩47、圆柱管46和进风软管414吸入进风机413内，并在风机413的作用下通过出风管415排入进收集箱61内进行收集；

步骤二：控制伺服电机49启动，伺服电机49可驱动其中一个转轴48绕自身轴线逆时针转动，以使转轴48带动链轮410绕自身轴线逆时针转动，从而在链条411的传递下，可使位于底端的链轮410带动转轴48绕自身轴线逆时针转动，从而可使链条411带动支撑柱44的一侧稳定向下移动，进而可带动连接杆43带动圆柱管46和条形罩47稳定向下移动，条形罩47可从上至下对工作人员身上的羽绒进行吸取，以对工作人员身上的羽绒进行全面清洁；

步骤三：控制减速电机54的外接电源，减速电机54可驱动蜗杆55绕自身轴线顺时针转动，以使蜗杆55带动蜗轮53和转柱51绕着转柱51的轴线顺时针转动，从而可带动圆形平台52逆时针转动，进而可对工作人员的全身进行360度清洁，清理简单；

步骤四：需要对收集箱61清理时，转动螺栓64，从而可解除对收集箱61的位置固定，拉动拉手63，并使收集箱61拉出壳体3内，进而对收集箱61的羽绒进行回收处理，可避免羽绒造成浪费，有利于广泛推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。