一种横掰辊清扫及收尘器的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种横掰辊清扫及收尘器。

背景技术：

横掰及小片落板装置是基于玻璃冷端生产线的新型智能控制技术上，为了提高玻璃的成品率和优等品率而开发研究的新设备。它放置于玻璃生产线的冷端，位于横切机之后加速辊道之前。它的主要作用有两点：第一，将横切机切好的玻璃整板掰断，并输送至主线加速辊道。第二，将横切机切割出的有瑕疵的小片玻璃板掰断并落入地面的碎玻璃坑中，实现玻璃板的横向抽条。以往，很多成品玻璃板因为有一点小的瑕疵会被整体落掉，从而造成浪费，而通过横掰及小片落板装置将玻璃板的缺陷部分单独抽出，就可大大提高玻璃的成品率和优等品率。目前现有的横掰辊由于无法自动对其进行自动清扫，会使材料在被掰断时会产生碎屑，如果不及时清理的话就会吸附在横掰辊和输送辊的辊面上，当主线辊道输送材料前进时就会损伤材料，从而降低了材料质量。因此亟需一种横掰辊清扫及收尘器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种横掰辊清扫及收尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种横掰辊清扫及收尘器，包括横掰辊，所述横掰辊圆周表面内凹有横掰槽，所述横掰槽后内壁固定连接有滑降板，所述横掰辊后面活动连接有固定支架，所述固定支架后面固定连接有固定挡板，所述固定挡板上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴圆周表面活动套接有皮带，所述横掰辊贯穿转动连接在固定支架前面，所述皮带内壁活动套接在横掰辊圆周表面。

优选的，所述固定支架上表面固定连接有固定杆，所述固定杆后面固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机前面固定连接有圆形套环，所述圆形套环内壁固定连接有弹簧，所述弹簧右面固定连接有清扫盒。

优选的，所述清扫盒右面活动贴合在横掰辊圆周表面，所述弹簧为压缩状态，所述固定支架前面固定连接有卡槽，所述卡槽内壁滑动连接有收集盒。

优选的，所述清扫盒大小与横掰槽相对应，所述清扫盒开口处倾斜，所述收集盒位于滑降板正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该横掰辊清扫及收尘器，将待处理的材料放入滑降板内，启动电机使其输出轴带动皮带转动，皮带转动带动与其活动套接的横掰辊转动，使滑降板对材料进行加工，在材料加工完毕以后，启动固定连接在固定杆后面伸缩电机使其带动圆形套环向后移动，使清扫盒右面贴合滑降板向横掰槽内滑动，由清扫盒的开口处对由于材料加工在横掰槽内残留的杂质进行清扫，当清扫盒向后移动至横掰辊后端的圆周表面以后将收集在清扫盒内的杂质通过横掰辊的转动由重力掉落至收集盒内，在杂质清扫完毕以后由伸缩电机的收缩带动圆形套环复位，目前现有的横掰辊由于无法自动对其进行自动清扫，会使材料在被掰断时会产生碎屑，如果不及时清理的话就会吸附在横掰辊和输送辊的辊面上，当主线辊道输送材料前进时就会损伤材料，从而降低了材料质量，通过上述设计，可使横掰辊在将材料掰断以后，由清扫盒将碎屑清扫收集，无需人工进行清扫，降低劳动力的同时，使碎屑不会残留在横掰辊内，降低材料受到损伤的可能性，节约成本。

(2)该横掰辊清扫及收尘器，由收集盒与卡槽的滑动连接，在碎屑收集完毕以后，直接向上拉动收集盒即可对收集的碎屑进行处理，大大的节约了处理时间，提高了工作效率，由清扫盒开口处设置的倾斜角度，大大的提高了清扫盒对横掰槽内壁的清扫能力，使横掰槽内更加洁净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1横掰辊、11滑降板、12横掰槽、13固定支架、14固定挡板、15电机、16皮带、2固定杆、21伸缩电机、22圆形套环、23清扫盒、24弹簧、3卡槽、31收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种横掰辊清扫及收尘器，包括横掰辊1，横掰辊1圆周表面内凹有横掰槽12，横掰槽12后内壁固定连接有滑降板11，横掰辊1后面活动连接有固定支架13，固定支架13后面固定连接有固定挡板14，固定挡板14上表面固定连接有电机15，电机15的输出轴圆周表面活动套接有皮带16，横掰辊1贯穿转动连接在固定支架13前面，皮带16内壁活动套接在横掰辊1圆周表面，固定支架13上表面固定连接有固定杆2，固定杆2后面固定连接有伸缩电机21，伸缩电机21前面固定连接有圆形套环22，圆形套环22内壁固定连接有弹簧24，弹簧24右面固定连接有清扫盒23，清扫盒23右面活动贴合在横掰辊1圆周表面，弹簧24为压缩状态，固定支架13前面固定连接有卡槽3，卡槽3内壁滑动连接有收集盒31，清扫盒23大小与横掰槽12相对应，清扫盒23开口处倾斜，收集盒31位于滑降板11正下方，将待处理的材料放入滑降板11内，启动电机15使其输出轴带动皮带16转动，皮带16转动带动与其活动套接的横掰辊1转动，使滑降板11对材料进行加工，在材料加工完毕以后，启动固定连接在固定杆2后面伸缩电机21使其带动圆形套环22向后移动，使清扫盒23右面贴合滑降板11向横掰槽12内滑动，由清扫盒23的开口处对由于材料加工在横掰槽12内残留的杂质进行清扫，当清扫盒23向后移动至横掰辊1后端的圆周表面以后将收集在清扫盒23内的杂质通过横掰辊1的转动由重力掉落至收集盒31内，在杂质清扫完毕以后由伸缩电机21的收缩带动圆形套环22复位，目前现有的横掰辊由于无法自动对其进行自动清扫，会使材料在被掰断时会产生碎屑，如果不及时清理的话就会吸附在横掰辊和输送辊的辊面上，当主线辊道输送材料前进时就会损伤材料，从而降低了材料质量，通过上述设计，可使横掰辊在将材料掰断以后，由清扫盒23将碎屑清扫收集，无需人工进行清扫，降低劳动力的同时，使碎屑不会残留在横掰辊内，降低材料受到损伤的可能性，节约成本，由收集盒31与卡槽3的滑动连接，在碎屑收集完毕以后，直接向上拉动收集盒31即可对收集的碎屑进行处理，大大的节约了处理时间，提高了工作效率，由清扫盒23开口处设置的倾斜角度，大大的提高了清扫盒23对横掰槽12内壁的清扫能力，使横掰槽12内更加洁净。

工作原理：

第一步：将待处理的材料放入滑降板11内，启动电机15使其输出轴带动皮带16转动，皮带16转动带动与其活动套接的横掰辊1转动，使滑降板11对材料进行加工，在材料加工完毕以后，启动固定连接在固定杆2后面伸缩电机21使其带动圆形套环22向后移动，使清扫盒23右面贴合滑降板11向横掰槽12内滑动，由清扫盒23的开口处对由于材料加工在横掰槽12内残留的杂质进行清扫，当清扫盒23向后移动至横掰辊1后端的圆周表面以后将收集在清扫盒23内的杂质通过横掰辊1的转动由重力掉落至收集盒31内，在杂质清扫完毕以后由伸缩电机21的收缩带动圆形套环22复位，目前现有的横掰辊由于无法自动对其进行自动清扫，会使材料在被掰断时会产生碎屑，如果不及时清理的话就会吸附在横掰辊和输送辊的辊面上，当主线辊道输送材料前进时就会损伤材料，从而降低了材料质量，通过上述设计，可使横掰辊在将材料掰断以后，由清扫盒23将碎屑清扫收集，无需人工进行清扫，降低劳动力的同时，使碎屑不会残留在横掰辊内，降低材料受到损伤的可能性，节约成本。

第二步：由收集盒31与卡槽3的滑动连接，在碎屑收集完毕以后，直接向上拉动收集盒31即可对收集的碎屑进行处理，大大的节约了处理时间，提高了工作效率，由清扫盒23开口处设置的倾斜角度，大大的提高了清扫盒23对横掰槽12内壁的清扫能力，使横掰槽12内更加洁净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。