一种混凝土加工用振动设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土振动技术领域，尤其涉及一种混凝土加工用振动设备。

背景技术：

振捣指的是对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实的工序，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣鼓，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。

在对路面的混凝土进行振动来提高混凝土强度时，一般使用振捣器插入混凝土中进行振动，而当对振捣器使用过后，需要对振捣器进行清洗，而传统的清洗方法是人为用水在振捣器表面进行清洗，不仅清洗的不彻底，而且效率较低，振捣器较长时间与水接触还会降低振捣器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土加工用振动设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土加工用振动设备，包括垫板和清洁装置，所述垫板的上表面固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定连接有驱动器，所述驱动器的表面固定连接有线缆，所述线缆远离驱动器的一端固定连接有振捣棒，所述垫板的表面设有清洁装置，所述清洁装置包括底座，所述底座靠近垫板的一侧与垫板固定连接，所述底座的内壁固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有圆板，且圆板呈圆形，所述圆板的圆弧面转动连接有圆筒，所述圆筒远离圆板的一端固定连接有密封圈，所述密封圈远离圆筒的一端与底座螺纹连接，所述圆板远离电机的一侧固定连接有固定板，且固定板均匀分布在圆板的表面，所述固定板的圆弧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定连接有连接板，所述连接板远离弹簧的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有清洁垫，且清洁垫远离连接板的一侧与振捣棒接触。

优选的，所述弹簧的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与连接板固定连接，所述限位杆远离连接板的一端与清洁垫滑动连接。

优选的，所述圆筒远离密封圈的一侧螺纹连接有圆盖，所述圆盖的内壁与振捣棒转动连接，所述圆盖远离圆筒的一侧滑动连接有夹持板，所述夹持板的圆弧面与线缆接触，所述夹持板远离线缆的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有螺纹管，且螺纹管靠近圆盖的一侧与圆盖固定连接。

优选的，所述夹持板靠近线缆的一侧固定连接有防滑垫，且防滑垫的形状与夹持板的形状相适配。

优选的，所述垫板的表面设有限位装置，所述限位装置包括两个限位板，两个所述限位板靠近垫板的一侧均与垫板固定连接，且两个限位板均呈圆弧状，两个所述限位板彼此靠近的一侧固定连接有卡板，所述卡板呈“u”形，所述卡板的中部开设有卡孔，且卡孔的形状与线缆的形状相适配，所述卡板远离垫板的一侧固定连接有弹性布，所述弹性布远离卡板的一端固定连接有挂钩，所述挂钩的表面滑动连接有卡块，且卡块远离挂钩的一侧与卡板固定连接。

优选的，所述限位板的内壁与线缆滑动连接，所述限位板靠近驱动器的一侧开设有圆孔，圆孔的内壁与线缆滑动连接，所述限位板对应圆孔的位置固定连接有软管，且软管的内壁与线缆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置清洁装置，先将干净的清洁垫顺着连接板的滑槽卡入，然后将圆盖拧紧，当振捣棒使用结束后，将振捣棒的顺着圆盖的圆孔插入，此时清洁垫借助连接板受到弹簧的弹力，弹簧将清洁垫压到振捣棒的圆弧面，然后转动螺杆，螺杆借助螺纹管的螺纹将夹持板向靠近振捣棒的方向移动，当两个夹持板将振捣棒夹住后，启动电机，电机此时带动圆板转动，圆板带动固定板转动，固定板带动连接板转动，连接板带动清洁垫在振捣棒的表面转动，清洁垫与振捣棒接触，从而达到了对振捣棒表面进行清洁的效果，当清洁结束后，转动螺杆，将振捣棒直接取出，然后将清洁垫从连接板的滑槽中取出进行清洗以便下次使用，其中限位杆起到了限制弹簧弹力方向的效果，夹持板起到了限制振捣棒位置的效果，从而解决了传统的清洗方法是人为用水在振捣器表面进行清洗，不仅清洗的不彻底，而且效率较低，振捣器较长时间与水接触还会降低振捣器的使用寿命的问题。

2、本实用新型中，通过设置限位装置，当对混凝土进行振动结束后，将挂钩从卡块中抽出，打开卡板，然后将振捣棒的线缆顺着限位板的内壁缠绕，然后再将挂钩挂在卡块中，弹性布起到了进一步提高挂钩稳定性的效果，达到了对线缆进行收纳的效果，在对振捣棒使用并需要延长线缆长度时，抽出挂钩，然后将卡板的两臂向彼此远离的方向扯动，然后将线缆从限位板的内壁直接取出一圈或者多圈直至线缆长度够用，当线缆长度调节到合适长度后，松开卡板的两臂，再将挂钩挂在卡块中，起到了固定线缆位置的效果，解决了操作人员使用振捣棒对混凝土进行振动时，有时候会需要调节线缆长度以便更好的使用振捣棒，通常是人为拖拽线缆来调整线缆的长度，线缆在人为拖拽中容易受损，大大提高了施工环境的安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种混凝土加工用振动设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种混凝土加工用振动设备图1上方的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种混凝土加工用振动设备清洁装置的拆解结构示意图；

图4为本实用新型提出一种混凝土加工用振动设备清洁装置的部分结构示意图；

图5为本实用新型提出一种混凝土加工用振动设备限位装置的部分结构示意图。

图例说明：1、垫板；2、固定架；3、驱动器；4、线缆；5、振捣棒；6、清洁装置；601、底座；602、电机；603、圆板；604、圆筒；605、密封圈；606、固定板；607、弹簧；608、连接板；609、清洁垫；610、限位杆；611、圆盖；612、夹持板；613、螺纹管；614、螺杆；7、限位装置；71、限位板；72、卡板；73、卡孔；74、弹性布；75、挂钩；76、卡块；77、软管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种混凝土加工用振动设备，包括垫板1和清洁装置6，垫板1的上表面固定安装有固定架2，固定架2的内壁固定连接有驱动器3，驱动器3的表面固定连接有线缆4，线缆4远离驱动器3的一端固定连接有振捣棒5，垫板1的表面设有清洁装置6，垫板1的表面设有限位装置7。

下面具体说一下其清洁装置6和限位装置7的具体设置和作用。

如图3和图4所示，垫板1的上表面固定安装有固定架2，固定架2的内壁固定连接有驱动器3，驱动器3的表面固定连接有线缆4，线缆4远离驱动器3的一端固定连接有振捣棒5，垫板1的表面设有清洁装置6，清洁装置6包括底座601，底座601靠近垫板1的一侧与垫板1固定连接，底座601的内壁固定连接有电机602，电机602的转轴固定连接有圆板603，且圆板603呈圆形，圆板603的圆弧面转动连接有圆筒604，圆筒604远离圆板603的一端固定连接有密封圈605，密封圈605远离圆筒604的一端与底座601螺纹连接，圆板603远离电机602的一侧固定连接有固定板606，且固定板606均匀分布在圆板603的表面，固定板606的圆弧面固定连接有弹簧607，弹簧607远离固定板606的一端固定连接有连接板608，连接板608远离弹簧607的一侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有清洁垫609，且清洁垫609远离连接板608的一侧与振捣棒5接触，弹簧607的内部滑动连接有限位杆610，限位杆610的一端与连接板608固定连接，限位杆610远离连接板608的一端与清洁垫609滑动连接，圆筒604远离密封圈605的一侧螺纹连接有圆盖611，圆盖611的内壁与振捣棒5转动连接，圆盖611远离圆筒604的一侧滑动连接有夹持板612，夹持板612的圆弧面与线缆4接触，夹持板612远离线缆4的一侧转动连接有螺杆614，螺杆614的圆弧面螺纹连接有螺纹管613，且螺纹管613靠近圆盖611的一侧与圆盖611固定连接，夹持板612靠近线缆4的一侧固定连接有防滑垫，且防滑垫的形状与夹持板612的形状相适配。

其整个清洁装置6达到的效果为，通过设置清洁装置6，先将干净的清洁垫609顺着连接板608的滑槽卡入，然后将圆盖611拧紧，当振捣棒5使用结束后，将振捣棒5的顺着圆盖611的圆孔插入，此时清洁垫609借助连接板608受到弹簧607的弹力，弹簧607将清洁垫609压到振捣棒5的圆弧面，然后转动螺杆614，螺杆614借助螺纹管613的螺纹将夹持板612向靠近振捣棒5的方向移动，当两个夹持板612将振捣棒5夹住后，启动电机602，电机602此时带动圆板603转动，圆板603带动固定板606转动，固定板606带动连接板608转动，连接板608带动清洁垫609在振捣棒5的表面转动，清洁垫609与振捣棒5接触，从而达到了对振捣棒5表面进行清洁的效果，当清洁结束后，转动螺杆614，将振捣棒5直接取出，然后将清洁垫609从连接板608的滑槽中取出进行清洗以便下次使用，其中限位杆610起到了限制弹簧607弹力方向的效果，夹持板612起到了限制振捣棒5位置的效果，从而解决了传统的清洗方法是人为用水在振捣器表面进行清洗，不仅清洗的不彻底，而且效率较低，振捣器较长时间与水接触还会降低振捣器的使用寿命的问题。

如图2和图5所示，垫板1的表面设有限位装置7，限位装置7包括两个限位板71，两个限位板71靠近垫板1的一侧均与垫板1固定连接，且两个限位板71均呈圆弧状，两个限位板71彼此靠近的一侧固定连接有卡板72，卡板72呈“u”形，卡板72的中部开设有卡孔73，且卡孔73的形状与线缆4的形状相适配，卡板72远离垫板1的一侧固定连接有弹性布74，弹性布74远离卡板72的一端固定连接有挂钩75，挂钩75的表面滑动连接有卡块76，且卡块76远离挂钩75的一侧与卡板72固定连接，限位板71的内壁与线缆4滑动连接，限位板71靠近驱动器3的一侧开设有圆孔，圆孔的内壁与线缆4滑动连接，限位板71对应圆孔的位置固定连接有软管77，且软管77的内壁与线缆4滑动连接。

其整个的限位装置7达到的效果为，通过设置限位装置7，当对混凝土进行振动结束后，将挂钩75从卡块76中抽出，打开卡板72，然后将振捣棒5的线缆4顺着限位板71的内壁缠绕，然后再将挂钩75挂在卡块76中，弹性布74起到了进一步提高挂钩75稳定性的效果，达到了对线缆4进行收纳的效果，在对振捣棒5使用并需要延长线缆4长度时，抽出挂钩75，然后将卡板72的两臂向彼此远离的方向扯动，然后将线缆4从限位板71的内壁直接取出一圈或者多圈直至线缆4长度够用，当线缆4长度调节到合适长度后，松开卡板72的两臂，再将挂钩75挂在卡块76中，起到了固定线缆4位置的效果，解决了操作人员使用振捣棒5对混凝土进行振动时，有时候会需要调节线缆4长度以便更好地使用振捣棒5，通常是人为拖拽线缆4来调整线缆4的长度，线缆4在人为拖拽中容易受损，大大提高了施工环境的安全隐患的问题。

其整体的工作原理为，先将干净的清洁垫609顺着连接板608的滑槽卡入，然后将圆盖611拧紧，当振捣棒5使用结束后，将振捣棒5的顺着圆盖611的圆孔插入，此时清洁垫609借助连接板608受到弹簧607的弹力，弹簧607将清洁垫609压到振捣棒5的圆弧面，然后转动螺杆614，螺杆614借助螺纹管613的螺纹将夹持板612向靠近振捣棒5的方向移动，当两个夹持板612将振捣棒5夹住后，启动电机602，电机602此时带动圆板603转动，圆板603带动固定板606转动，固定板606带动连接板608转动，连接板608带动清洁垫609在振捣棒5的表面转动，清洁垫609与振捣棒5接触，从而达到了对振捣棒5表面进行清洁的效果，当清洁结束后，转动螺杆614，将振捣棒5直接取出，然后将清洁垫609从连接板608的滑槽中取出进行清洗以便下次使用，其中限位杆610起到了限制弹簧607弹力方向的效果，夹持板612起到了限制振捣棒5位置的效果，当对混凝土进行振动结束后，将挂钩75从卡块76中抽出，打开卡板72，然后将振捣棒5的线缆4顺着限位板71的内壁缠绕，然后再将挂钩75挂在卡块76中，弹性布74起到了进一步提高挂钩75稳定性的效果，达到了对线缆4进行收纳的效果，在对振捣棒5使用并需要延长线缆4长度时，抽出挂钩75，然后将卡板72的两臂向彼此远离的方向扯动，然后将线缆4从限位板71的内壁直接取出一圈或者多圈直至线缆4长度够用，当线缆4长度调节到合适长度后，松开卡板72的两臂，再将挂钩75挂在卡块76中，起到了固定线缆4位置的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。