一种新型油水分离PVDF膜装置的制作方法

一种新型油水分离PVDF膜装置的制作方法

本实用新型涉及油水分离设备技术领域,具体为一种新型油水分离pvdf膜装置。

背景技术:

油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同,利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离,而油水分离pvdf膜是利用油水不同的性质将其分离开,而人们会将利用其特性运用到厨房等含有油水混合液体的场所,但是现有的油水分离装置存在很多问题或缺陷:

现有的油水分离装置运用在厨房时,都会使用过滤网阻挡住残渣积攒到油水分离膜上,而过滤网在长期使用以后清洁十分的不方便,并且不容易更换;现有的油水分离膜在长期使用中需要更换的时候需要将整个装置取出,接着才能更换油水分离膜,十分的不便。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型油水分离pvdf膜装置,通过设置旋转机构和取出机构,以解决上述背景技术中提出的清洁不便和更换不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型油水分离pvdf膜装置,包括过滤管、旋转机构和取出机构。

所述过滤管上设置有旋转机构和取出机构。所述过滤管自上而下开有两个槽,所述两个槽内分别滑动连接有第一弧形板和第二弧形板。

所述旋转机构包括连接块、铰链、第一弧形板、套环和插棒,所述过滤管的外壁固定连接有连接块,所述连接块上固定连接有铰链,所述连接块通过铰链铰接有第一弧形板,所述第一弧形板的外壁固定连接有第一把手,所述过滤管的一侧板外壁和第一弧形板的外壁均固定连接有套环,两个所述套环分布在同一竖直线上,两个所述套环共同滑动贯穿有插棒,所述第一弧形板的内壁固定连接有过滤网。

所述取出机构包括第二弧形板、第二把手、铁索、弹簧和第一弧形板,所述第二弧形板的外壁活动连接有第二把手,所述第二把手的两端均固定连接有两根铁索,四根所述铁索的一端均两两固定连接有卡板,所述过滤管与第二弧形板的连接处开设有卡槽,所述第二弧形板的顶部开设有滑动槽,所述卡板和四根铁索均滑动连接在滑动槽内,所述卡板滑动连接在卡槽内,四根所述铁索上均活动套接有弹簧,四个所述弹簧的一端均固定连接在滑动槽的内壁上,所述第二弧形板的内壁固定连接有油水分离膜。

优选的,所述第一把手和第二把手上分别固定套接有第一握把和第二握把,所述第一把手和第二把手均水平分布。

优选的,所述过滤管内壁的顶端和底端均设置有内螺纹。

优选的,所述套环和铰链分别设置在第一弧形板的两侧边缘处。

优选的,所述油水分离膜和过滤网均水平设置在过滤管的内部,所述过滤网位于内螺纹的上方。

优选的,所述过滤管的内壁顶端和底端均水平固定连接有密封圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过使用旋转机构中的铰链和连接块,可以将第一弧形板转出来,并且将其向下垂下来,从而方便了过滤网的清洁和更换,继而减少了清洁的步骤;

(2)本实用新型通过使用取出机构中的铁索和弹簧,可以方便拉出第二弧形板和放回第二弧形板,从而实现取出第二弧形板上的油水分离膜效果,继而方便了第二弧形板的更换。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图;

图2为本实用新型的右视剖视结构示意图;

图3为本实用新型的俯视结构示意图;

图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。

图中:1、过滤管;2、连接块;3、铰链;4、第一弧形板;5、套环;6、插棒;7、第一把手;8、第一握把;9、第二弧形板;10、第二把手;11、第二握把;12、铁索;13、弹簧;14、卡板;15、滑动槽;16、卡槽;17、油水分离膜;18、过滤网;19、内螺纹;20、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型油水分离pvdf膜装置,包括过滤管1、旋转机构和取出机构。

所述过滤管1上设置有旋转机构和取出机构。所述过滤管1自上而下开有两个槽,所述两个槽内分别滑动连接有第一弧形板4和第二弧形板9。

所述旋转机构包括连接块2、铰链3、第一弧形板4、套环5和插棒6,所述过滤管1的外壁固定连接有连接块2,所述连接块2上固定连接有铰链3,所述连接块2通过铰链3铰接有第一弧形板4,所述第一弧形板4的外壁固定连接有第一把手7,所述过滤管1的一侧板外壁和第一弧形板4的外壁均固定连接有套环5,两个所述套环5分布在同一竖直线上,两个所述套环5共同滑动贯穿有插棒6,所述第一弧形板4的内壁固定连接有过滤网18。

所述取出机构包括第二弧形板9、第二把手10、铁索12、弹簧13和第一弧形板4,所述第二弧形板9的外壁活动连接有第二把手10,所述第二把手10的两端均固定连接有两根铁索12,四根所述铁索12的一端均两两固定连接有卡板14,所述过滤管1与第二弧形板9的连接处开设有卡槽16,所述第二弧形板9的顶部开设有滑动槽15,所述卡板14和四根铁索12均滑动连接在滑动槽15内,所述卡板14滑动连接在卡槽16内,四根所述铁索12上均活动套接有弹簧13,四个所述弹簧13的一端均固定连接在滑动槽15的内壁上,所述第二弧形板9的内壁固定连接有油水分离膜17,油水分离膜17为pvdf膜。

具体的,所述第一把手7和第二把手10上分别固定套接有第一握把8和第二握把11,所述第一把手7和第二把手10均水平分布,水平设置的第一握把8和第二握把11方便使用者使用。

具体的,所述过滤管1内壁的顶端和底端均设置有内螺纹19,通过设置内螺纹19可以方便过滤管1连接到其它管道上。

具体的,所述套环5和铰链3分别设置在第一弧形板4的两侧边缘处,套环5和铰链3方便第一弧形板4固定和转动。

具体的,所述油水分离膜17和过滤网18均水平设置在过滤管1的内部,所述过滤网18位于内螺纹19的上方,过滤网18设置在油水分离膜17上方可以阻挡残渣掉落到油水分离膜17上。

具体的,所述过滤管1的内壁顶端和底端均水平固定连接有密封圈20,密封圈20可以增加过滤管1的密封性。

工作原理:使用该装置时,通过过滤管1内壁顶端和底端的内螺纹19将过滤管1螺纹连接到排水的管道上,污水首先会流经过滤网18,会将一些残渣停留到过滤网18上,油水的混合液体就会流到油水分离膜17上,在过滤网18长期的使用之后,过滤网18上会积攒了很多的残渣,在需要清洁的时候,将插棒6从套环5拔出来,接着使用第一握把8将第一弧形板4转出来,在第一弧形板4转出来以后松开第一握把8,第一弧形板4上的过滤网18就会自然下垂,接着使用水喷或者其它工具将过滤网18表面上的残渣清洗干净,并且在需要更换的时候将其拆卸下来更换即可,在清洁完成以后,使用第一握把8将第一弧形板4插进过滤管1内,再将插棒6插进套环5内,从而方便了过滤网18的清洁和更换,继而减少了清洁的步骤。

在需要更换油水分离膜17的时候,使用第二握把11将第二弧形板9拉出来,拉动第二握把11的时候,第二握把11连接的铁索12会将卡板14拉出过滤管1的卡槽16,这样就能将第二弧形板9拉出来了,接着将油水分离膜17更换即可,而更换完成以后,松开第二握把11,铁索12上的弹簧13会将铁索12向过滤管1内推动,这样就能使第二弧形板9严密的卡在过滤管1上,从而实现取出第二弧形板9上油水分离膜17的效果,继而方便了第二弧形板9的更换。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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