一种瓜蒌籽高效清洗分离装置的制作方法

一种瓜蒌籽高效清洗分离装置的制作方法

本发明涉及瓜蒌籽加工设备技术领域,尤其涉及一种瓜蒌籽高效清洗分离装置。

背景技术:

瓜蒌籽果实呈卵状扁平椭圆形,表面浅棕色至棕褐色,平滑,边缘有一圈沟纹,顶端尖有种脐,基部钝圆或较狭。种皮坚硬,剖开后可见内种皮膜质,色灰白至灰绿色,含两片黄白色子叶,富油性,在瓜蒌籽从瓜蒌瓢中脱下时常需要对其进行清洗分离,这就要用到清洗分离设备。

经检索,申请号201711454016.x的专利,公开一种瓜蒌籽清洗分离装置,采用本发明的技术方案,可以将瓜蒌籽和瓜蒌瓤以及其他的无用部分彻底分离,且经过清洗后的瓜蒌籽表面干净无附着物,可直接进行下一步加工,提高了工作效率和工作质量。

上述装置对瓜蒌籽清洗不彻底,对瓜瓢与瓜蒌籽分离效果不佳,在清洗后瓜蒌籽内常掺杂有瓜瓢,其大大影响了瓜蒌籽清洗的质量,难以满足人们的使用要求,所以研究一种瓜蒌籽高效清洗分离装置是很有必要的。

技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题,而提出的一种瓜蒌籽高效清洗分离装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种瓜蒌籽高效清洗分离装置,包括清洗筒,清洗筒底面四个拐角处均焊接有支撑柱,清洗筒顶面中心位置贯通连接有搓洗皿,搓洗皿内壁两侧均安装有传送带,传送带的带面上均固定有搓洗凸包,传送带内侧均贴合有抵板,且抵板前后侧均固定在搓洗皿内壁上,两个传送带的输入端分别固定有驱动齿轮一和驱动齿轮二,搓洗皿前端面上侧还固定有水平架一,水平架一顶面通过螺钉固接有伺服电机一,伺服电机一输出端与其中一个传送带的输入端固接,搓洗皿顶面中心位置还贯穿连接有投料斗,清洗筒一侧外壁还固定有水平架二,水平架二顶面通过螺钉固接有伺服电机二,伺服电机二的输出端穿过清洗筒侧壁并固定有清洗浆,清洗筒上端两侧均安装有拨动机构,拨动机构包括安装架,安装架上侧设置有安装板,安装板底面固定有支撑腿,支撑腿底端均安装有滚珠,且安装架顶面还开设有滚槽,且滚珠均置于滚槽内,安装板顶面前后侧还固定有齿条,安装板前后端上侧均设置有条形板,两块条形板之间转动连接有安装杆,安装杆前后侧外壁均通过螺钉固接有驱动齿轮三,后端条形板侧壁还固定有伺服电机三,伺服电机三的输出端与安装杆固定连接,安装板靠近清洗筒一端前后侧均转动阻尼连接有拉杆,拉杆一端均穿过清洗筒侧壁并在端部固定有推动板,推动板靠近拉杆一侧还开设有圆柱槽,圆柱槽内壁通过滚动轴承转动连接有转盘,转盘与清洗筒内壁之间均固定有回缩弹簧,拉杆下侧均设置有伺服电机四,伺服电机四的输出端与拉杆之间通过齿轮组转动连接,清洗筒外顶面四个拐角处还开设有换向槽,清洗筒上端还开设有排瓢槽,清洗筒底面贯通连接有出料管,出料管上安装有控制阀,出料管下侧设置有导料盘,导料盘内底面贯穿开设有沥水孔,沥水孔内壁固定有沥水网,导料盘下侧设置有储水箱,储水箱上侧内壁固定有隔离网,储水箱一侧还设置有收集皿,储水箱与储水箱之间还安装有水循环机构。

优选的,水循环机构包括安装座,安装座顶面通过螺钉固接有水泵,水泵输入端与储水箱之间贯通连接有抽水管,投料斗的后侧设置有分水皿,分水皿与水泵输出端之间贯通连接有进水管,分水皿前端面两侧均贯穿连接有分水管,分水管靠近投料斗一侧均贯通连接有安装管,安装管端均延伸至搓洗皿内侧,且安装管顶面均安装有水雾喷头。

优选的,安装座设置在储水箱后侧并固定在工作面上,分水皿固定在搓洗皿外顶面上。

优选的,安装管均设有多根并均匀分布在分水管侧壁上,且安装管均由搓洗皿外侧向搓洗皿内侧朝下倾斜设置,水雾喷头均设有多个并均匀分布在安装管顶面一侧位置。

优选的,搓洗凸包均设有多个并呈矩阵状分布在传送带的带面上,且两个传送带均竖直设置。

优选的,支撑腿设有多个并呈矩阵状分布在安装板底面上,伺服电机四均固定在支撑腿侧壁上。

优选的,驱动齿轮一的齿顶圆直径为驱动齿轮二齿顶圆直径.倍,且驱动齿轮一和驱动齿轮二啮合连接。

优选的,安装架和条形板均固定在清洗筒侧壁上。

优选的,驱动齿轮三为不完全齿轮,且驱动齿轮三的外圈三分之一位置设有连续轮齿,且驱动齿轮三均与齿条啮合。

优选的,推动板均位于换向槽的正下方,排瓢槽设有四个并位于清洗筒前后端两侧位置。

与现有技术相比,本发明提供了一种瓜蒌籽高效清洗分离装置,具备以下有益效果:

1、本发明设计合理,装置运行稳定,对瓜蒌籽清洗彻底,且对瓜瓢分离彻底,为后续瓜蒌籽的高质量炒制提供了一定的保障;

2、本发明在使用时通过伺服电机一带动两个驱动齿轮一和驱动齿轮二转动,此时两个传送带差速转动,搓洗凸包实现瓜蒌籽的搓洗,从而实现瓜蒌籽上瓜瓢的彻底分离,进而为后续瓜蒌籽的高质量清洗提供了一定的保障;

3、本发明瓜蒌籽在搓洗后导入清洗筒内,此时通过伺服电机二带动清洗浆转动将瓜蒌籽表面的瓜瓢分离,分离后的瓜瓢受浮力作用漂浮在水面上并从排瓢槽排出,从而实现瓜瓢的去除作业;

4、本发明瓜瓢漂浮时通过伺服电机三带动安装杆转动,此时驱动齿轮三带动齿条移动,从而带动拉杆回移,此时推动板带动水流动使瓜瓢能顺利漂移至排瓢槽内,当推动板移动至靠近驱动齿轮三一侧的极限位置时吗,此时在伺服电机四作用下实现推动板的翻转°,翻转后在回缩弹簧作用下能实现回弹,此时推动板与水面不接触,从而避免瓜瓢回移现象的发生,当推动板回弹至初始位置后,在伺服电机四作用下实现推动板再次翻转°,然后在通过伺服电机三带动驱动齿轮三转动实现水面的连续拨动,进而保证瓜瓢能完成排出清洗筒,为后续瓜蒌籽的高质量炒制加工提供了一定的保障;

5、本发明通过隔离网能实现瓜瓢的分离,从而使水得到过滤,经过滤后的水通过气泵抽取至安装管内并从水雾喷头喷出,从而实现传送带带面的就是清洗,进而很好的保证了装置搓洗的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种瓜蒌籽高效清洗分离装置的正面剖视图;

图2为本发明提出的一种瓜蒌籽高效清洗分离装置的俯视图;

图3为本发明提出的一种瓜蒌籽高效清洗分离装置中拨动机构的正面安装图;

图4为本发明提出的一种瓜蒌籽高效清洗分离装置中拨动机构的俯面安装图。

图中:清洗筒1、搓洗皿2、传送带3、搓洗凸包4、抵板5、驱动齿轮一6、驱动齿轮二7、水平架一8、伺服电机一9、投料斗10、水平架二11、伺服电机二12、清洗浆13、拨动机构14、出料管15、控制阀16、导料盘17、沥水网18、储水箱19、隔离网20、收集皿21、安装座22、水泵23、抽水管24、分水皿25、进水管26、分水管27、安装管28、水雾喷头29、安装架141、安装板142、支撑腿143、齿条144、有条形板145、安装杆146、驱动齿轮三147、伺服电机三148、拉杆149、推动板1410、转盘1411、回缩弹簧1412、伺服电机四1413、换向槽1414、排瓢槽1415。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-4,一种瓜蒌籽高效清洗分离装置,包括清洗筒1,清洗筒1底面四个拐角处均焊接有支撑柱,清洗筒1顶面中心位置贯通连接有搓洗皿2,搓洗皿2内壁两侧均安装有传送带3,传送带3的带面上均固定有搓洗凸包4,传送带3内侧均贴合有抵板5,且抵板5前后侧均固定在搓洗皿2内壁上,两个传送带3的输入端分别固定有驱动齿轮一6和驱动齿轮二7,驱动齿轮一6的齿顶圆直径为驱动齿轮二7齿顶圆直径2.5倍,且驱动齿轮一6和驱动齿轮二7啮合连接,通过伺服电机一9带动两个驱动齿轮一6和驱动齿轮二7转动,此时两个传送带3差速转动,搓洗凸包4实现瓜蒌籽的搓洗,从而实现瓜蒌籽上瓜瓢的彻底分离,进而为后续瓜蒌籽的高质量清洗提供了一定的保障,搓洗皿2前端面上侧还固定有水平架一8,水平架一8顶面通过螺钉固接有伺服电机一9,伺服电机一9输出端与其中一个传送带3的输入端固接,搓洗皿2顶面中心位置还贯穿连接有投料斗10,清洗筒1一侧外壁还固定有水平架二11,水平架二11顶面通过螺钉固接有伺服电机二12,伺服电机二12的输出端穿过清洗筒1侧壁并固定有清洗浆13,清洗筒1上端两侧均安装有拨动机构14,拨动机构14包括安装架141,安装架141上侧设置有安装板142,安装板142底面固定有支撑腿143,支撑腿143底端均安装有滚珠,且安装架141顶面还开设有滚槽,且滚珠均置于滚槽内,安装板142顶面前后侧还固定有齿条144,安装板142前后端上侧均设置有条形板145,两块条形板145之间转动连接有安装杆146,安装杆146前后侧外壁均通过螺钉固接有驱动齿轮三147,驱动齿轮三147为不完全齿轮,且驱动齿轮三147的外圈三分之一位置设有连续轮齿,且驱动齿轮三147均与齿条144啮合,后端条形板145侧壁还固定有伺服电机三148,伺服电机三148的输出端与安装杆146固定连接,安装板142靠近清洗筒1一端前后侧均转动阻尼连接有拉杆149,拉杆149一端均穿过清洗筒1侧壁并在端部固定有推动板1410,推动板1410靠近拉杆149一侧还开设有圆柱槽,圆柱槽内壁通过滚动轴承转动连接有转盘1411,转盘1411与清洗筒1内壁之间均固定有回缩弹簧1412,拉杆149下侧均设置有伺服电机四1413,伺服电机四1413的输出端与拉杆149之间通过齿轮组转动连接,清洗筒1外顶面四个拐角处还开设有换向槽1414,清洗筒1上端还开设有排瓢槽1415,瓜蒌籽在搓洗后导入清洗筒1内,此时通过伺服电机二12带动清洗浆13转动将瓜蒌籽表面的瓜瓢分离,分离后的瓜瓢受浮力作用漂浮在水面上并从排瓢槽排出,从而实现瓜瓢的去除作业,瓜瓢漂浮时通过伺服电机三148带动安装杆146转动,此时驱动齿轮三147带动齿条144移动,从而带动拉杆149回移,此时推动板1410带动水流动使瓜瓢能顺利漂移至排瓢槽1415内,当推动板1410移动至靠近驱动齿轮三147一侧的极限位置时吗,此时在伺服电机四1413作用下实现推动板1410的翻转180°,翻转后在回缩弹簧1412作用下能实现回弹,此时推动板1410与水面不接触,从而避免瓜瓢回移现象的发生,当推动板1410回弹至初始位置后,在伺服电机四1413作用下实现推动板1410再次翻转180°,然后在通过伺服电机三148带动驱动齿轮三147转动实现水面的连续拨动,进而保证瓜瓢能完成排出清洗筒1,为后续瓜蒌籽的高质量炒制加工提供了一定的保障,清洗筒1底面贯通连接有出料管15,出料管15上安装有控制阀16,出料管15下侧设置有导料盘17,导料盘17内底面贯穿开设有沥水孔,沥水孔内壁固定有沥水网18,导料盘17下侧设置有储水箱19,储水箱19上侧内壁固定有隔离网20,储水箱19一侧还设置有收集皿21,储水箱19与储水箱19之间还安装有水循环机构。

实施例二

如图1和2所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,水循环机构包括安装座22,安装座22顶面通过螺钉固接有水泵23,水泵23输入端与储水箱19之间贯通连接有抽水管24,投料斗10的后侧设置有分水皿25,分水皿25与水泵23输出端之间贯通连接有进水管26,分水皿25前端面两侧均贯穿连接有分水管27,分水管27靠近投料斗10一侧均贯通连接有安装管28,安装管28端均延伸至搓洗皿2内侧,且安装管28顶面均安装有水雾喷头29。

本实施例中,通过隔离网20能实现瓜瓢的分离,从而使水得到过滤,经过滤后的水通过气泵23抽取至安装管28内并从水雾喷头29喷出,从而实现传送带3带面的就是清洗,进而很好的保证了装置搓洗的质量。

实施例三

如图1和2所示,本实施例与实施例2基本相同,优选地,安装座22设置在储水箱19后侧并固定在工作面上,分水皿25固定在搓洗皿2外顶面上。

安装管28均设有多根并均匀分布在分水管27侧壁上,且安装管28均由搓洗皿2外侧向搓洗皿2内侧朝下倾斜设置,水雾喷头29均设有多个并均匀分布在安装管28顶面一侧位置。

本实施例中,水雾喷头29均设有多个,从而实现传送带3带面的全面清洗,为瓜蒌籽的高质量清洗提供了一定的保障。

实施例四

如图1所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,搓洗凸包4均设有多个并呈矩阵状分布在传送带3的带面上,且两个传送带3均竖直设置。

本实施例中,搓洗凸包4均设有多个,从而实现瓜蒌籽的连续搓洗作业,为瓜蒌籽高效高质量清洗提供了一定的保障。

实施例五

如图3和4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,支撑腿143设有多个并呈矩阵状分布在安装板142底面上,伺服电机四1413均固定在支撑腿143侧壁上。

本实施例中,支撑腿143设有多个并呈矩阵状分布在安装板142底面上,从而使安装板142移动时更稳定。

实施例六

如图3和4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,安装架141和条形板145均固定在清洗筒1侧壁上。

本实施例中,安装架141和条形板145固定在清洗筒1上,从而使装置运行更稳定。

实施例七

如图3和4所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,推动板1410均位于换向槽1414的正下方,排瓢槽1415设有四个并位于清洗筒1前后端两侧位置。

本实施例中,排瓢槽1415设有四个,从而使瓜瓢的多点出料,进而保证瓜瓢能顺利从清洗筒1内排出。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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