本实用新型涉及水洗装置技术领域,具体的说是一种带有加热功能的树脂生产用水洗装置。
背景技术:
萜烯树脂是一些热塑性嵌段共聚物,如苯乙烯-丁苯橡胶(sbr)、苯乙酸-异戊二烯-苯乙烯(sis)和苯乙烯(sbs)的优良增粘剂,该树脂有优良的颜色稳定性能,它是一种新型的优良增粘剂,其增粘性能优于松香、松香改性物及石油树脂等,在萜烯树脂生产的过程中会有些水溶性的杂质混杂,因而需要通过水洗装置对萜烯树脂进行水洗;而现有的水洗装置功能比较简单,另外水洗的效果也比较差。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种带有加热功能的树脂生产用水洗装置,解决了现有的水洗装置功能比较简单,另外水洗的效果也比较差的问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种带有加热功能的树脂生产用水洗装置,其创新点在于,包括壳体、水洗腔室、多孔套体、进液阀、活动座、输入孔、加料槽、漏斗、固定套、加热棒、安装槽、输出孔、电机一、从动齿轮一、主动齿轮一、环形槽、阀孔、落料孔、环形盘、从动齿轮二、主动齿轮二、电机二、环形腔、盖子和排液孔;所述壳体内部设有水洗腔室,所述壳体顶部中央固定连接有漏斗;所述水洗腔室底面中设有环形槽,所述水洗腔室左上侧入口处设有进液阀,所述水洗腔室左下侧出口处设有排液孔;所述活动座活动连接在水洗腔室中,所述活动座外侧中设有安装槽,所述活动座上侧中央中设有加料槽,且加料槽上侧开口与漏斗下侧出口相连通;所述多孔套体为数个,数个所述多孔套体分别均匀固定连接在安装槽中,数个所述多孔套体上侧开口均通过对应输入孔与加料槽内部下侧边缘处相连通,数个所述多孔套体下侧开口均通过对应的输出孔与环形槽内部相连通;所述环形盘活动连接在环形槽下侧中,所述环形盘外侧固定连接有从动齿轮一;所述电机一固定连接在壳体右下侧外部,所述电机一左侧输出轴上固定连接有主动齿轮一,且主动齿轮一与从动齿轮一相连接;所述阀孔为数个,数个所述阀孔分别位于对应的多孔套体正下侧,数个所述阀孔均设在环形盘中;所述环形腔设在壳体下侧四周中,所述环形腔左下侧出口处设有盖子;所述落料孔为数个,数个所述落料孔分别位于阀孔正下侧,数个所述落料孔均设在壳体下侧四周中,数个所述落料孔下侧出口均与环形腔内部相连通;所述固定套下侧固定连接在水洗腔室底面中央中,所述固定套内部固定连接有加热棒,所述固定套外部与活动座下侧中心孔活动连接;所述从动齿轮二内部固定连接在活动座下侧外圆面上;所述电机二固定连接在壳体左下侧中,所述电机二上侧中输出轴上固定连接有主动齿轮二,且主动齿轮二与从动齿轮二相连接。
作为优选,所述加料槽底面中央固定连接有导流锥体。
作为优选,所述多孔套体的截面为长方形。
作为优选,所述电机一为步进电机。
作为优选,所述电机二为伺服电机或变频电机。
作为优选,所述环形腔底面为左低右高的斜面。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型中设置多个多孔套体,能够将树脂分开存储水洗,从而提高了树脂水洗的均匀性。
(2)本实用新型中设置的电机二,能够带动活动座和多孔套体整体旋转,从而能够使水洗腔室的水通过多孔套体的孔壁流入到其内部对树脂进行水洗,也就提高了水洗的效率和效果。
(3)本实用新型中设置的电机一,能够通过主动齿轮一和从动齿轮一带动环形盘整体旋转,从而能够使阀孔与落料孔相连通,也就便于将水洗后的树脂排放到环形腔中并通过其左下侧的出口排出完成水洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部俯视剖视。
图中:1-壳体;2-水洗腔室;3-多孔套体;4-进液阀;5-活动座;6-输入孔;7-加料槽;8-漏斗;9-固定套;10-加热棒;11-安装槽;12-输出孔;13-电机一;14-从动齿轮一;15-主动齿轮一;16-环形槽;17-阀孔;18-落料孔;19-环形盘;20-从动齿轮二;21-主动齿轮二;22-电机二;23-环形腔;24-盖子;25-排液孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,一种带有加热功能的树脂生产用水洗装置,包括壳体1、水洗腔室2、多孔套体3、进液阀4、活动座5、输入孔6、加料槽7、漏斗8、固定套9、加热棒10、安装槽11、输出孔12、电机一13、从动齿轮一14、主动齿轮一15、环形槽16、阀孔17、落料孔18、环形盘19、从动齿轮二20、主动齿轮二21、电机二22、环形腔23、盖子24和排液孔25;所述壳体1内部设有水洗腔室2,所述壳体1顶部中央固定连接有漏斗8;所述水洗腔室2底面中设有环形槽16,所述水洗腔室2左上侧入口处设有进液阀4,所述水洗腔室2左下侧出口处设有排液孔25;所述活动座5活动连接在水洗腔室2中,所述活动座5外侧中设有安装槽11,所述活动座5上侧中央中设有加料槽7,且加料槽7上侧开口与漏斗8下侧出口相连通;所述多孔套体3为数个,数个所述多孔套体3分别均匀固定连接在安装槽11中,数个所述多孔套体3上侧开口均通过对应输入孔6与加料槽7内部下侧边缘处相连通,数个所述多孔套体3下侧开口均通过对应的输出孔12与环形槽16内部相连通;所述环形盘19活动连接在环形槽16下侧中,所述环形盘19外侧固定连接有从动齿轮一14;所述电机一13固定连接在壳体1右下侧外部,所述电机一13左侧输出轴上固定连接有主动齿轮一15,且主动齿轮一15与从动齿轮一14相连接;所述阀孔17为数个,数个所述阀孔17分别位于对应的多孔套体3正下侧,数个所述阀孔17均设在环形盘19中;所述环形腔23设在壳体1下侧四周中,所述环形腔23左下侧出口处设有盖子24;所述落料孔18为数个,数个所述落料孔18分别位于阀孔17正下侧,数个所述落料孔18均设在壳体1下侧四周中,数个所述落料孔18下侧出口均与环形腔23内部相连通;所述固定套9下侧固定连接在水洗腔室2底面中央中,所述固定套9内部固定连接有加热棒10,所述固定套9外部与活动座5下侧中心孔活动连接;所述从动齿轮二20内部固定连接在活动座5下侧外圆面上;所述电机二22固定连接在壳体1左下侧中,所述电机二22上侧中输出轴上固定连接有主动齿轮二21,且主动齿轮二21与从动齿轮二20相连接。
其中,所述加料槽7底面中央固定连接有导流锥体;所述多孔套体3的截面为长方形;所述电机一13为步进电机;所述电机二22为伺服电机或变频电机;所述环形腔23底面为左低右高的斜面。
本实用新型的使用状态为,使用时,首先将需要水洗的树脂通过漏斗8输送到加料槽7中,而后树脂顺着对应的输入孔6落入到多孔套体3内部,这里设置多个多孔套体3,能够将树脂分开存储水洗,从而提高了树脂水洗的均匀性,而设置的电机二22,能够带动活动座5和多孔套体3整体旋转,从而能够使水洗腔室2的水通过多孔套体3的孔壁流入到其内部对树脂进行水洗,也就提高了水洗的效率和效果,这里设置的电机一13,能够通过主动齿轮一15和从动齿轮一14带动环形盘19整体旋转,从而能够使阀孔17与落料孔18相连通,也就便于将水洗后的树脂排放到环形腔23中并通过其左下侧的出口排出完成水洗。
在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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