一种管式膜的垃圾渗滤液处理装置的制作方法

一种管式膜的垃圾渗滤液处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域,具体为一种管式膜的垃圾渗滤液处理装置。

背景技术:

渗滤液可用生物法、化学絮凝、炭吸附、膜过滤、脂吸附、气提等方法单独或联合处理,其中活性污泥法因其费用低、效率高而得到最广泛的应用。管式膜式把具分离功能的膜复合于烧结聚乙烯等多孔圆管的外壁,或圆管中心孔壁仁,就制成外it=.管式元件,或内压管式元件把管式九件装入耐压套简制成管式组件。以膜分离过程所需压力为依据,匹配泉和其他设备,就装配成管式膜装置。膜过程的组合受到垃圾填埋场渗滤液水质变化和水分含量的限制,可以保证流出液稳定,渗滤液可以通过膜分离技术处理,当渗滤液可生物降解时,可以获得良好的效果。

传统的垃圾渗滤液处理装置在实际使用中,在进行垃圾渗滤液处理时实用性较低,一方面,其管式膜内膜层类型单一,极大程度上影响装置整体的处理滤化效果;

另一方面,但从膜过滤方式来进行垃圾渗滤液的处理,在一定程度上降低了装置内处理的垃圾渗滤液的实用效果。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种管式膜的垃圾渗滤液处理装置,以解决上述背景技术中提出的垃圾渗滤液处理时实用性较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管式膜的垃圾渗滤液处理装置,包括预处理箱、底板、回流管和管式滤箱,所述底板的顶部设有预处理箱、高压水泵与管式滤箱,所述预处理箱内设有活性炭颗粒层,所述管式滤箱内通过支架安装有管式滤管一、管式滤管二与管式滤管三,所述管式滤管一、管式滤管二与管式滤管三内皆设有中心管、膜片层、产水网、抗菌层、管式膜本体与引导网,所述中心管上设有配合使用的穿孔,所述管式滤箱的顶部与预处理箱的顶部之间贯穿安装有回流管。

优选的,所述预处理箱的顶部与一侧分别贯穿安装有进液口与出气管,且出气管的顶部设有散气头,所述预处理箱上设有更换口一,所述活性炭颗粒层的一侧与预处理箱内之间设有配合和使用的滤网膜。

优选的,所述高压水泵的顶部设有输水管一,且输水管一的一端对接安装在预处理箱的一侧,所述高压水泵的一侧设有输水管二,且输水管二的一端对接安装在管式滤箱的一侧。

优选的,所述回流管的一端对接安装在管式滤管一的一侧,且回流管上贯穿安装有三通头,且三通头的一侧贯穿管式滤箱安装有出液口,所述回流管与出液口上皆安装有控制阀与安装头。

优选的,所述管式滤管一、管式滤管二与管式滤管三之间皆通过对接管对接安装,且管式滤管一、管式滤管二与管式滤管三上皆设有配合对接管使用的密封头,所述管式滤箱上设有配合使用的更换口二。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该管式膜的垃圾渗滤液处理装置结构合理,具有以下优点:

(1)通过在管式滤管一、管式滤管二与管式滤管三内设置有主要的中心管、管式膜本体,还设有配合使用的膜片层、引导网,以及具有一定保护作用的抗菌层,能够使得在长时间的使用过程中避免管式滤管一、管式滤管二与管式滤管三内被垃圾渗滤液侵蚀或损坏,能够延长管式滤管的使用寿命,从而提高了装置内部的丰富的过滤效果,也能够更好的处理好垃圾渗滤液内的有害物质,也增加了装置整体的实用效果;

(2)通过在底板的顶部安装有预处理箱,其预处理箱内设置有活性炭颗粒层,其内部的活性炭颗粒层与垃圾渗滤液进行预先的接触,通过活性炭的吸附性来待到先一步净化降解,以此来进一步的除膜过滤外的处理方式对垃圾渗滤液进行净化吸附降解的处理方式,从而提高了装置内部的丰富的过滤效果,也能够更好的处理好垃圾渗滤液内的有害物质,也增加了装置整体的实用效果;

(3)通过在管式滤箱的顶部与预处理箱的顶部之间皆安装有回流管,其回流管能够使得管式滤箱与预处理箱内的垃圾渗滤液进行反复循环的净化吸附降解这一流程,从而能够更好的处理好垃圾渗滤液内的有害物质,也提高了装置整体的实用效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型的正视结构示意图;

图3为本实用新型的预处理箱结构示意图;

图4为本实用新型的管式滤管一结构示意图。

图中:1、进液口;101、控制阀;2、预处理箱;201、更换口一;202、出气管;203、散气头;204、滤网膜;205、活性炭颗粒层;3、底板;4、高压水泵;401、输水管一;402、输水管二;5、回流管;501、三通头;6、管式滤箱;601、支架;602、更换口二;7、管式滤管一;701、对接管;702、中心管;703、穿孔;704、膜片层;705、产水网;706、抗菌层;707、管式膜本体;708、引导网;709、密封头;8、管式滤管二;9、管式滤管三;10、出液口;1001、安装头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种管式膜的垃圾渗滤液处理装置,包括预处理箱2、底板3、回流管5和管式滤箱6,所述底板3的顶部设有预处理箱2、高压水泵4与管式滤箱6,所述预处理箱2内设有活性炭颗粒层205,所述预处理箱2的顶部与一侧分别贯穿安装有进液口1与出气管202,且出气管202的顶部设有散气头203,所述预处理箱2上设有更换口一201,所述活性炭颗粒层205的一侧与预处理箱2内之间设有配合和使用的滤网膜204,通过在底板3的顶部安装有预处理箱2,其预处理箱2内设置有活性炭颗粒层205,其内部的活性炭颗粒层205与垃圾渗滤液进行预先的接触,通过活性炭的吸附性来待到先一步净化降解,以此来进一步的除膜过滤外的处理方式对垃圾渗滤液进行净化吸附降解的处理方式,从而提高了装置内部的丰富的过滤效果,也能够更好的处理好垃圾渗滤液内的有害物质,也增加了装置整体的实用效果;

具体的,所述高压水泵4的顶部设有输水管一401,且输水管一401的一端对接安装在预处理箱2的一侧,所述高压水泵4的一侧设有输水管二402,且输水管二402的一端对接安装在管式滤箱6的一侧,建议该高压水泵4采用ih系列型号;

具体的,所述管式滤箱6内通过支架601安装有管式滤管一7、管式滤管二8与管式滤管三9,所述管式滤管一7、管式滤管二8与管式滤管三9内皆设有中心管702、膜片层704、产水网705、抗菌层706、管式膜本体707与引导网708,所述中心管702上设有配合使用的穿孔703,所述管式滤管一7、管式滤管二8与管式滤管三9之间皆通过对接管701对接安装,且管式滤管一7、管式滤管二8与管式滤管三9上皆设有配合对接管701使用的密封头709,所述管式滤箱6上设有配合使用的更换口二602;

具体的,通过在管式滤管一7、管式滤管二8与管式滤管三9内设置有主要的中心管702、管式膜本体707,还设有配合使用的膜片层704、引导网708,以及具有一定保护作用的抗菌层706,能够使得在长时间的使用过程中避免管式滤管一7、管式滤管二8与管式滤管三9内被垃圾渗滤液侵蚀或损坏,能够延长管式滤管的使用寿命,从而提高了装置内部的丰富的过滤效果,也能够更好的处理好垃圾渗滤液内的有害物质,也增加了装置整体的实用效果;

具体的,所述管式滤箱6的顶部与预处理箱2的顶部之间贯穿安装有回流管5,所述回流管5的一端对接安装在管式滤管一7的一侧,且回流管5上贯穿安装有三通头501,且三通头501的一侧贯穿管式滤箱6安装有出液口10,进液口1、回流管5与出液口10上皆安装有控制阀101与安装头1001,通过在管式滤箱6的顶部与预处理箱2的顶部之间皆安装有回流管5,其回流管5能够使得管式滤箱6与预处理箱2内的垃圾渗滤液进行反复循环的净化吸附降解这一流程,从而能够更好的处理好垃圾渗滤液内的有害物质,也提高了装置整体的实用效果。

工作原理:使用时,首先,该装置包括预处理箱2、底板3、回流管5和管式滤箱6,通过在底板3的顶部安装有预处理箱2,其预处理箱2内设置有活性炭颗粒层205,其内部的活性炭颗粒层205与垃圾渗滤液进行预先的接触,通过活性炭的吸附性来待到先一步净化降解,以此来进一步的除膜过滤外的处理方式对垃圾渗滤液进行净化吸附降解的处理方式;

之后,通过在管式滤管一7、管式滤管二8与管式滤管三9内设置有主要的中心管702、管式膜本体707,还设有配合使用的膜片层704、引导网708,以及具有一定保护作用的抗菌层706,能够使得在长时间的使用过程中避免管式滤管一7、管式滤管二8与管式滤管三9内被垃圾渗滤液侵蚀或损坏,能够延长管式滤管的使用寿命;

最后,在管式滤箱6的顶部与预处理箱2的顶部之间贯穿安装有回流管5,其回流管5能够使得管式滤箱6与预处理箱2内的垃圾渗滤液进行反复循环的净化吸附降解这一流程,从而能够更好的处理好垃圾渗滤液内的有害物质。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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