一种清洗系统消毒热水回收装置的制作方法

本实用新型涉及清洗系统领域，具体涉及一种清洗系统消毒热水回收装置。

背景技术：

牛奶、饮料等饮品的加工，均需要对物料管道和待清洗消毒单元进行清洗消毒。

现有的对管道和待清洗消毒单元进行清洗消毒的方法通常是饮品加工完之后进行水洗、碱洗、水洗、酸洗，最后水洗至ph值达标；下次加工前，使用90℃以上的热水对管道和待清洗消毒单元进行消毒；热水消毒时，热水从清洗站的热水罐中出来，流经管道和待清洗消毒单元后再返回清洗站，消毒完成后，管道内通常会有数百公斤的热水滞留在管道内，这部分热水中的热量，未能得到利用，造成了能源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种清洗系统消毒热水回收装置，其能够将用于消毒的热水回收，避免热水中的热能浪费。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的，一种清洗系统消毒热水回收装置，包括依次连通的热水罐、管道ⅰ、待清洗消毒单元和管道ⅱ；还包括冷水罐、管道ⅲ和热能回收装置，冷水罐与管道ⅰ进口连通；管道ⅲ一端通过换向阀ⅰ与管道ⅰ出口连通，另一端通过换向阀ⅱ与管道ⅱ进口连通；热能回收装置与管道ⅱ出口连通。

在本实用新型中，工作原理在于：管道ⅰ、待清洗消毒单元和管道ⅱ需要消毒时，热水罐排出90℃的热水流经管道ⅰ、待清洗消毒单元和管道ⅱ，热水可返回到热水罐中，循环进行消毒；完成消毒后，换向阀ⅰ和换向阀ⅱ换向，冷水罐排出常温冷水流经管道ⅰ、管道ⅲ和管道ⅱ将留在管道ⅰ和管道ⅱ的热水顶出至热能回收装置，达到将管道ⅰ和管道ⅱ内的热水回收利用，避免热水中的热能浪费的目的。若按管道ⅰ、待清洗消毒单元和管道ⅱ每天需要消毒的次数在80-100次，每次管道ⅰ和管道ⅱ中滞留的热水可达500-1000公斤计算，通过上述清洗系统消毒热水回收装置回收热水，每年可回收价值25万元以上的热量。

由于采用了上述方案，因此本实用新型具有下述优点：其能够将用于消毒的热水回收，避免热水中的热能浪费。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1是本实用新型一种清洗系统消毒热水回收装置的一种示意图。

图2是本实用新型一种清洗系统消毒热水回收装置的另一种示意图。

图3是本实用新型一种清洗系统消毒热水回收装置的第三种示意图。

图4是本实用新型一种清洗系统消毒热水回收装置的第四种示意图。

图中：1.热水罐；2.管道ⅰ；3.待清洗消毒单元；4.管道ⅱ；5.冷水罐；6.管道ⅲ；7.热能回收装置；8.换向阀ⅰ；9.换向阀ⅱ；10.开关阀ⅰ；11.开关阀ⅱ；12.座阀；13.酸罐；14.碱罐；15.排放阀ⅰ；16.排放阀ⅱ；17.收集槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图4所示，一种清洗系统消毒热水回收装置，包括依次连通的热水罐1、管道ⅰ2、待清洗消毒单元3和管道ⅱ4；还包括冷水罐5、管道ⅲ6和热能回收装置7，冷水罐5与管道ⅰ2进口连通；管道ⅲ6一端通过换向阀ⅰ8与管道ⅰ2出口连通，另一端通过换向阀ⅱ9与管道ⅱ4进口连通；热能回收装置7与管道ⅱ4出口连通。

在本实用新型中，工作原理在于：管道ⅰ2、待清洗消毒单元3和管道ⅱ4需要消毒时，热水罐1排出90℃的热水流经管道ⅰ2、待清洗消毒单元3和管道ⅱ4，热水可返回到热水罐1中，循环进行消毒；完成消毒后，换向阀ⅰ8和换向阀ⅱ9换向，冷水罐5排出常温冷水流经管道ⅰ2、管道ⅲ6和管道ⅱ4将留在管道ⅰ2和管道ⅱ4的热水顶出至热能回收装置7，达到将管道ⅰ2和管道ⅱ4内的热水回收利用，避免热水中的热能浪费的目的。若按管道ⅰ2、待清洗消毒单元3和管道ⅱ4每天需要清洗的次数在80-100次，每次管道ⅰ2和管道ⅱ4中滞留的热水可达500-1000公斤计算，通过上述清洗系统消毒热水回收装置回收热水，每年可回收价值25万元以上的热量。

在本实用新型中，热水罐1与管道ⅰ2连接可以直接连接，也可以是通过其它管道连接；管道ⅰ2和待清洗消毒单元3连接可以直接连接，也可以是通过其它管道连接；待清洗消毒单元3和管道ⅱ4连接可以直接连接，也可以是通过其它管道连接；冷水罐5与管道ⅰ2进口之间可以直接连通，或者通过三通阀、其它管道等连通；管道ⅰ2的进口和出口分别指管道ⅰ2两端进水和出水的位置，管道ⅱ4的进口和出口分别指管道ⅱ4两端进水和出水的位置，管道ⅲ6一端和管道ⅲ6另一端分别指管道ⅲ6两端进水和出水的位置；热能回收装置7均与管道ⅱ4出口连通时，热能回收装置7上可自带控制液体进入的阀门。

冷水罐5与管道ⅰ2进口连通；管道ⅲ6一端通过换向阀ⅰ8与管道ⅰ2出口连通，另一端通过换向阀ⅱ9与管道ⅱ4进口连通；管道ⅱ4出口与热能回收装置7连通是为了保证管道ⅰ2和管道ⅱ4内的热水完全排出。在其它实施例中，如果只是想排出管道ⅰ2和管道ⅱ4内的部分热水，管道ⅲ6一端和冷水罐5还可以分别与管道ⅰ2上的其它位置连通，管道ⅲ6另一端和热能回收装置7也可以分别与管道ⅱ4上的其它位置连通。

进一步地，如图2至图4所示，换向阀ⅰ8和待清洗消毒单元3进口之间固定有开关阀ⅰ10，待清洗消毒单元3出口和换向阀ⅱ9之间固定有开关阀ⅱ11。开关阀ⅰ10和开关阀ⅱ11的作用是避免换向阀ⅰ8和换向阀ⅱ9换向阀渗漏时冷水进入已消毒的待清洗消毒单元3，开关阀ⅰ10、开关阀ⅱ11、换向阀ⅰ8和换向阀ⅱ9共同起到双保险的作用。

进一步地，如图3和图4所示，热水罐1进口与管道ⅱ4连通，与热水罐1进口连接的管道ⅱ4上设置有座阀12。热水罐1进口与管道ⅱ4连通，与热水罐1进口连接的管道ⅱ4上设置座阀12的作用是便于用于消毒的热水回收循环利用。热水对管道ⅰ2、待清洗消毒单元3和管道ⅱ4进行消毒时，热水进入热水罐1循环利用，当热水对管道ⅰ2、待清洗消毒单元3和管道ⅱ4进行消毒后，换向阀ⅰ8和换向阀ⅱ9换向，座阀12关闭，冷水罐5排出冷水流经管道ⅰ2、管道ⅲ6和管道ⅱ4从而顶出留在管道ⅰ2和管道ⅱ4的热水至热能回收装置7，达到将管道ⅰ2和管道ⅱ4内的热水回收至热能回收装置7的目的。热水罐1进口与管道ⅱ4连通可以是热水罐1进口与管道ⅱ4直接连通或通过管道连通，在本实施例中，热水罐1进口与管道ⅱ4通过管道连通，管道ⅱ4上的座阀12是个三通的开关阀，打开后，管道内的物料能进入热水罐1，关闭后，不能进入热水罐1。在其它实施例中，座阀12还可以是其它换向阀或开关阀。

进一步地，如图4所示，管道ⅲ6上还设置有排放阀ⅰ15。在管道ⅲ6上设置排放阀ⅰ15的作用是便于将管道ⅰ2中的热水直接排放使用，也可以是便于排放使用流经管道ⅰ2和管道ⅲ6的冷水。

进一步地，还包括排放阀ⅱ16和收集槽17，收集槽17和管道ⅱ4通过管道连通，管道上设置有排放阀ⅱ16。打开排放阀ⅱ16时，收集槽17可用于直接收集管道ⅱ4排放的液体。

进一步地，如图3和图4所示，还包括酸罐13和碱罐14，酸罐13的两端分别与管道ⅰ2和管道ⅱ4连通，碱罐14的两端也分别与管道ⅰ2和管道ⅱ4连通。为了在降低成本的情况下保证对管道和待清洗消毒单元3进行清洗消毒，通常需要在饮品加工完之后对管道和待清洗消毒单元3进行水洗、碱洗、水洗、酸洗，最后水洗至ph值达标，下次使用时再用热水进行消毒，因此，酸罐13和碱罐14的作用是便于对管道和待清洗消毒单元3进行酸洗和碱洗。当酸罐13和碱罐14的进出口均设置有阀门时不需要在酸罐13和碱罐14的进出口再设置阀门，当酸罐13和碱罐14的进出口没设置阀门时，则需要另外设置在酸罐13和碱罐14的进出口设置阀门以保证对管道的清洗消毒能够正常进行。在本实施例中，酸罐13和碱罐14与管道ⅱ4连通的方式均与上述热水罐1进口与管道ⅱ4连通的方式相同，即管道ⅱ4上设置有三个座阀，三个座阀分别与热水罐1、酸罐13和碱罐14连通。

在本实施例中，热水罐1、冷水罐5、热能回收装置7、酸罐13和碱罐14均与收集槽17连通。收集槽17可用于排放或收集热水罐1、冷水罐5、热能回收装置7、酸罐13和碱罐14中的液体。由于热水罐1中的水是接触管道ⅰ2、待清洗消毒单元3和管道ⅱ4的，反复循环用的话，会有异物残留，故需要定期更换,热水罐1中的热水更换时也可回收利用。一般情况下热水罐1内有自动加热器的，其温度不会过低。

进一步地，在本实施例中，热能回收装置7是热水收集罐，由于热水收集罐、热水罐1、酸罐和碱罐顶部中心有喷淋球，液体进入热水收集罐、热水罐1、酸罐或碱罐时如果碰到喷淋球会形成一定的阻力，故管道ⅱ4分别与热水收集罐、热水罐1、酸罐13和碱罐14的顶部边缘连通。在其它实施例中，管道ⅱ4也可与上述四个罐体的顶部倾斜面、中心位置或侧壁连通。