一种污水处理用净化装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体是一种污水处理用净化装置。

背景技术：

对于工用和民用污水的处理，一种传统的处理工艺是：将排出的污水通过沉淀池、平流池、过滤装置、浓缩池以及泥水分离装置等来完成污水处理的全过程，其中沉淀池是将污水在池中自然沉淀，使污水中的污物沉淀在池中底部，从而便于收集，但这种工艺设备的话占地面积大，建设费用高，设备投资大，运行成本高，对于一般的中小企业很难采用该方法进行排污处理，有一定的局限性。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种污水处理用净化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理用净化装置，其包括：净化装置本体，所述净化装置本体下端左右两侧设有支腿，支腿下端安装有座垫；所述净化装置本体左侧下端设有进水管，净化装置本体右侧上端安装有出水管；

所述净化装置本体内部安装固定有隔板，隔板将净化装置本体内部从左往右依次分成第一滤腔以及第二滤腔，第一滤腔以及第二滤腔之间通过隔板中间开设的通孔接通；所述第一滤腔内部安装有第一过滤组件，第二滤腔内部设有第二过滤组件；第一滤腔下端以及第二滤腔下端均接通排污管，排污管上安装固定有排污阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤组件包括第一滤板以及第二滤板，第一滤板内部以及第二滤板内部均开设有透孔；所述第一滤腔内部底端安装固定有限位杆，第一滤板下端以及第二滤板下端均同时滑动安装在限位杆上；所述第一滤板上端通过螺纹过盈配合的方式活动安装在第一丝杆上，第二滤板上端通过螺纹过盈配合的方式活动安装在第二丝杆上，第二丝杆与第一丝杆之间通过连接套连接；第二丝杆表面螺纹方向与第一丝杆表面螺纹方向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一丝杆一端穿过净化装置本体后连接有减速箱，减速箱与电机的驱动轴连接，电机上设有变频器；电机以及减速箱均安装固定在固定板上；所述第二丝杆一端通过连接套与第一丝杆连接，第二丝杆另一端活动安装在隔板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二过滤组件包括第一置放板以及第二放置板，第一置放板中间与第二放置板中间通过转轴连接，第一置放板上下两端以及第二放置板上下两端均设有安装柱，第一置放板以及第二放置板均通过安装柱活动安装在第二滤腔内部，在第二滤腔内部前后分布；第一置放板结构组成与第二放置板结构组成相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一置放板内部设有滤盘，滤盘中间活动安装有转轴，转轴与滤盘内壁之间通过滤架连接，滤架上滑动安装有滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

污水通过进水管进入净化装置本体内部，在净化装置本体内部，污水先经过第一滤腔内部的第一过滤组件进行第一次过滤作业，经过过滤后的污水通过通孔进入第二滤腔内部，在第二滤腔内部，通过第二过滤组件对污水进行第二次过滤作业；最后经过两次过滤净化之后的污水通过出水管排出；整个所述污水处理用净化装置占地面积较小，而且通过前后设置两个不同的过滤组件对污水进行过滤净化，过滤净化效果较好；

另外，第一过滤组件的滤板由于能够往复运动，因此滤板上开设的滤孔不易阻塞；而且设置的第二过滤组件自身具备自洁功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种污水处理用净化装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种污水处理用净化装置的第二过滤组件结构示意图。

图中：1-座垫、2-支腿、3-进水管、4-限位杆、5-净化装置本体、6-第一滤板、7-固定板、8-电机、9-变频器、10-减速箱、11-第一丝杆、12-连接套、13-第二滤板、14-隔板、15-通孔、16-第二过滤组件、17-出水管、18-第二滤腔、19-排污管、20-排污阀、21-安装柱、22-第一置放板、23-滑套、24-滤架、25-转轴、26-第二放置板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种污水处理用净化装置，其包括：净化装置本体5，所述净化装置本体5下端左右两侧设有支腿2，支腿2下端安装有座垫1；所述净化装置本体5左侧下端设有进水管3，净化装置本体5右侧上端安装有出水管17；

所述净化装置本体5内部安装固定有隔板14，隔板14将净化装置本体5内部从左往右依次分成第一滤腔以及第二滤腔18，第一滤腔以及第二滤腔18之间通过隔板14中间开设的通孔15接通；所述第一滤腔内部安装有第一过滤组件，第二滤腔18内部设有第二过滤组件16；第一滤腔下端以及第二滤腔下端均接通排污管19，排污管19上安装固定有排污阀20；

污水通过进水管3进入净化装置本体5内部，在净化装置本体5内部，污水先经过第一滤腔内部的第一过滤组件进行第一次过滤作业，经过过滤后的污水通过通孔15进入第二滤腔18内部，在第二滤腔18内部，通过第二过滤组件16对污水进行第二次过滤作业；最后经过两次过滤净化之后的污水通过出水管17排出；第一滤腔内部截留下来的污渍以及第二滤腔18内部截留下来的污渍通过排污管19排出。

实施例2

进一步地，所述第一过滤组件包括第一滤板6以及第二滤板13，第一滤板6内部以及第二滤板13内部均开设有透孔；所述第一滤腔内部底端安装固定有限位杆4，第一滤板6下端以及第二滤板13下端均同时滑动安装在限位杆4上；所述第一滤板6上端通过螺纹过盈配合的方式活动安装在第一丝杆11上，第二滤板13上端通过螺纹过盈配合的方式活动安装在第二丝杆上，第二丝杆与第一丝杆11之间通过连接套12连接；第二丝杆表面螺纹方向与第一丝杆11表面螺纹方向相反；

具体地，所述第一丝杆11一端穿过净化装置本体5后连接有减速箱10，减速箱10与电机8的驱动轴连接，电机8上设有变频器9；电机8以及减速箱10均安装固定在固定板7上；所述第二丝杆一端通过连接套12与第一丝杆11连接，第二丝杆另一端活动安装在隔板14上；

启动电机8，电机8通过减速箱10使第一丝杆11缓慢转动，在第一丝杆11转动的同时，第一丝杆11通过连接套12使第二丝杆转动；进而使第一丝杆11上活动安装的第一滤板6与第二丝杆上活动安装的第二滤板13同时相向运动，提高进入第一滤腔内部的污水的过滤效果；同时通过设置的变频器9间断时间间隔地改变电机8的动力输出方向；使第一滤板6与第二滤板13之间相对运动或背向运动；

实施例2的其余结构部分与实施例1相同。

实施例3

请参阅图2，进一步地，所述第二过滤组件16包括第一置放板22以及第二放置板26，第一置放板22中间与第二放置板26中间通过转轴25连接，第一置放板22上下两端以及第二放置板26上下两端均设有安装柱21，第一置放板22以及第二放置板26均通过安装柱21活动安装在第二滤腔18内部，在第二滤腔18内部前后分布；第一置放板22结构组成与第二放置板26结构组成相同；

具体地，所述第一置放板22内部设有滤盘，滤盘中间活动安装有转轴25，转轴25与滤盘内壁之间通过滤架24连接，滤架24上滑动安装有滑套23；

当污水穿过滤盘时，通过滤盘上相邻的两根滤架24之间形成间隙对污水进行过滤清洁，由于污水运动存在压力，因此污水会推动滤盘进行转动，转动的滤盘产生离心力，使滤架24上安装的滑套23滑动进行自洁功能；通过第一置放板22内部设置的滤盘以及第二放置板26内部安装的滤盘在第二滤腔18内部前后对污水进行过滤，大大提高了整个第二过滤组件16对污水的过滤净化效果；

实施例3的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型实施例的工作原理是：

污水通过进水管3进入净化装置本体5内部，在净化装置本体5内部，污水先经过第一滤腔内部的第一过滤组件进行第一次过滤作业，经过过滤后的污水通过通孔15进入第二滤腔18内部，在第二滤腔18内部，通过第二过滤组件16对污水进行第二次过滤作业；最后经过两次过滤净化之后的污水通过出水管17排出；第一滤腔内部截留下来的污渍以及第二滤腔18内部截留下来的污渍通过排污管19排出。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。