一种铜管生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及铜管生产领域，特别涉及一种铜管生产用清洗装置领域。

背景技术：

铜管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的铜材；按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形铜管；按材质分为碳素结构铜铜管、低合金结构铜铜管、合金铜铜管和复合铜管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用铜管等；按生产工艺分为无缝铜管和焊接铜管，其中无缝铜管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接铜管又分直缝焊接铜管和螺旋缝焊接铜管，在铜管生产后需要一种铜管生产用清洗装置对铜管进行清洗。

如今的铜管生产用清洗装置存在一些问题，现有的铜管生产用清洗装置在对铜管进行清洗的过程中需要对铜管进行固定，而在对铜管固定过程中易对铜管造成损伤，同时固定装置将铜管的端部进行固定后，铜管的端部将无法进行清洗，实用性较差，鉴于此，我们提出一种铜管生产用清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种铜管生产用清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铜管生产用清洗装置，包括清洗台，所述清洗台的上表面开设有水槽，所述水槽的内沿的两侧均设置有夹板，所述夹板的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的表面为弧形，所述支撑板的表面开设有多排通孔，所述支撑板的上表面固定安装有柔性垫，这样支撑板的外表面开设有多个通孔，这样可对固定在支撑板内部的铜管端部进行清洗，具有较好的实用性。

本实用新型进一步的改进在于，所述夹板的远离支撑板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的远离夹板的一侧固定安装有推板，所述推板的两侧固定安装有套环。

本实用新型进一步的改进在于，所述水槽的侧沿开设有凹槽，所述凹槽的开口处固定安装有限位板，所述限位板的中部开设有滑槽，所述连接杆的外表面与滑槽滑动连接。

本实用新型进一步的改进在于，所述凹槽的底部固定安装有挤压弹簧，所述凹槽的底部且位于挤压弹簧的周围固定安装有导轨，所述导轨的远离凹槽底部的一端与限位板固定连接。

本实用新型进一步的改进在于，所述套环的内表面与导轨滑动连接，所述挤压弹簧的远离凹槽底部的一端与推板固定连接，这样通过凹槽内部的挤压弹簧推动推板在凹槽的内表面滑动，进而推动夹板、支撑板和柔性垫对铜管的两端进行柔性固定，在挤压弹簧和柔性垫的作用下防止在固定过程中造成铜管损伤，同时套环在导轨的外表面滑动，使铜管的两端始终稳定位于同一高度上。

本实用新型进一步的改进在于，所述清洗台的左侧开设有出水口，所述清洗台的右侧开设有进水口，所述出水口通过水槽与进水口导通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过凹槽内部的挤压弹簧推动推板在凹槽的内表面滑动，进而推动夹板、支撑板和柔性垫对铜管的两端进行柔性固定，在挤压弹簧和柔性垫的作用下防止在固定过程中造成铜管损伤，同时套环在导轨的外表面滑动，使铜管的两端始终稳定位于同一高度上，支撑板的外表面开设有多个通孔，这样可对固定在支撑板内部的铜管端部进行清洗，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种铜管生产用清洗装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铜管生产用清洗装置的部分结构示意图。

图3为本实用新型一种铜管生产用清洗装置的整体结构内部示意图。

图中：1、清洗台；2、水槽；3、进水口；4、出水口；5、夹板；6、支撑板；7、通孔；8、柔性垫；9、连接杆；10、推板；11、套环；12、凹槽；13、导轨；14、限位板；15、滑槽；16、挤压弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种铜管生产用清洗装置，包括清洗台1，清洗台1的上表面开设有水槽2，水槽2的内沿的两侧均设置有夹板5，夹板5的一侧固定安装有支撑板6，支撑板6的表面为弧形，支撑板6的表面开设有多排通孔7，支撑板6的上表面固定安装有柔性垫8。

在本实施例中，夹板5的远离支撑板6的一侧固定安装有连接杆9，连接杆9的远离夹板5的一侧固定安装有推板10，推板10的两侧固定安装有套环11。

在本实施例中，水槽2的侧沿开设有凹槽12，凹槽12的开口处固定安装有限位板14，限位板14的中部开设有滑槽15，连接杆9的外表面与滑槽15滑动连接。

在本实施例中，凹槽12的底部固定安装有挤压弹簧16，凹槽12的底部且位于挤压弹簧16的周围固定安装有导轨13，导轨13的远离凹槽12底部的一端与限位板14固定连接。

在本实施例中，套环11的内表面与导轨13滑动连接，挤压弹簧16的远离凹槽12底部的一端与推板10固定连接。

在本实施例中，清洗台1的左侧开设有出水口4，清洗台1的右侧开设有进水口3，出水口4通过水槽2与进水口3导通。

通过本实施例可实现：通过凹槽12内部的挤压弹簧16推动推板10在凹槽12的内表面滑动，进而推动夹板5、支撑板6和柔性垫8对铜管的两端进行柔性固定，在挤压弹簧16和柔性垫8的作用下防止在固定过程中造成铜管损伤，同时套环11在导轨13的外表面滑动，使铜管的两端始终稳定位于同一高度上，支撑板6的外表面开设有多个通孔7，这样可对固定在支撑板6内部的铜管端部进行清洗，具有较好的实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种铜管生产用清洗装置，在使用时，将清洗台1放置在地面上，将进水口3与外部水源连接，将铜管放置在两个面对的夹板5之间，凹槽12内部的挤压弹簧16推动推板10在凹槽12的内表面滑动，进而推动夹板5、支撑板6和柔性垫8对铜管的两端进行柔性固定，在挤压弹簧16和柔性垫8的作用下防止在固定过程中造成铜管损伤，同时套环11在导轨13的外表面滑动，使铜管的两端始终稳定位于同一高度上，打开外部水源开关，清洗液可对铜管表面进行清洗，同时支撑板6的外表面开设有多个通孔7，这样可对固定在支撑板6内部的铜管端部进行清洗，具有较好的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。