一种基于废水中甲醇精馏提取装置的制作方法

一种基于废水中甲醇精馏提取装置的制作方法

本实用新型涉及甲醇精馏技术领域,尤其涉及一种基于废水中甲醇精馏提取装置。

背景技术:

甲醇是结构最为简单的饱和一元醇,沸点为64.7℃,因在干馏木材中首次发现,故又称“木醇”或“木精”,用于制造甲醛和农药等,并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等。

在一些废水中,常常含有大量的甲醇,采用甲醇精馏工艺对其提取,但是现有的甲醇精馏提取装置提取效率低下,且提取不完全,为此,我们提出一种基于废水中甲醇精馏提取装置。

技术实现要素:

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种基于废水中甲醇精馏提取装置,不仅提取甲醇的效率高,而且从废水中提取的更加充分,提高了装置的实用性。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种基于废水中甲醇精馏提取装置,包括精馏箱,所述精馏箱的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的外围固定套设有第一锥齿轮,所述转轴的左端固定连接有偏心轮,所述精馏箱的上表面转动连接有转动杆,所述转动杆的两侧沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌叶片,所述转动杆的顶端固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动,所述精馏箱的左侧固定连接有水循环筒,所述偏心轮的上方设置有连接板,所述连接板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底端贯穿水循环筒的上表面且固定连接有活塞,且活塞位于水循环筒的内部,所述水循环筒的顶部固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆的顶端均贯穿连接板且延伸至连接板的上方,两个所述固定杆的外围均套设有弹簧,且两个所述弹簧的顶端均和连接板的底部固定连接,所述精馏箱的左侧互通连接有冷凝管,所述冷凝管的左端下方设置有收集箱,所述冷凝管的外围固定套设有水循环管,所述水循环管的下方设置有水箱,所述水循环管的底部焊接有支撑杆,所述支撑杆的底端和水箱的顶部固定连接,所述水箱的进水口外围固定套设有软管,所述软管的另一端和水循环管的底部左侧互通连接,所述水箱的右侧互通连接有进水管,且进水管远离水箱的一端和水循环筒的左侧底部互通连接,所述水循环管的背面右侧互通连接有出水管,所述出水管的另一端和水循环筒的正面互通连接。

优选的,所述精馏箱的上表面开设有通孔,所述通孔的内部固定套设有轴承,所述轴承的内环固定套设在转动杆的外围。

优选的,两个所述固定杆的顶端共同固定连接有限位板。

优选的,所述水循环筒上安装有单向阀。

优选的,所述水循环管的顶部互通连接有平衡气压管。

优选的,所述精馏箱的右侧互通连接有进液管。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本装置通过设置电机以及搅拌叶片等构件,使得甲醇从废水中提取的更加充分,提高了废水的利用率。

2、本装置通过单向阀以及冷水管等构件,加快了甲醇冷却凝结的速度,提高了甲醇提取的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于废水中甲醇精馏提取装置的正视结构剖切图;

图2为本实用新型提出的一种基于废水中甲醇精馏提取装置的俯视结构剖切图。

图中:1精馏箱、2水循环筒、3电机、4转轴、51第一锥齿轮、52第二锥齿轮、6转动杆、7搅拌叶片、8偏心轮、9连接板、10固定杆、11弹簧、12限位板、13冷凝管、14水循环管、15连接杆、16活塞、17支撑杆、18单向阀、19进水管、20水箱、21软管、22收集箱、23出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1-2所示,本实用新型提出的一种基于废水中甲醇精馏提取装置,包括精馏箱1,精馏箱1的上表面固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有转轴4,转轴4的外围固定套设有第一锥齿轮51,转轴4的左端固定连接有偏心轮8,精馏箱1的上表面转动连接有转动杆6,转动杆6的两侧沿其高度方向阵列焊接有多个搅拌叶片7,转动杆6的顶端固定连接有第二锥齿轮52,且第二锥齿轮52和第一锥齿轮51啮合传动,精馏箱1的左侧固定连接有水循环筒2,偏心轮8的上方设置有连接板9,连接板9的底部固定连接有连接杆15,连接杆15的底端贯穿水循环筒2的上表面且固定连接有活塞16,且活塞16位于水循环筒2的内部,水循环筒2的顶部固定连接有两个固定杆10,两个固定杆10的顶端均贯穿连接板9且延伸至连接板9的上方,两个固定杆10的外围均套设有弹簧11,且两个弹簧11的顶端均和连接板9的底部固定连接,精馏箱1的左侧互通连接有冷凝管13,冷凝管13的左端下方设置有收集箱22,冷凝管13的外围固定套设有水循环管14,水循环管14的下方设置有水箱20,水循环管14的底部焊接有支撑杆17,支撑杆17的底端和水箱20的顶部固定连接,水箱20的进水口外围固定套设有软管21,软管21的另一端和水循环管14的底部左侧互通连接,水箱20的右侧互通连接有进水管19,且进水管19远离水箱20的一端和水循环筒2的左侧底部互通连接,水循环管14的背面右侧互通连接有出水管23,出水管23的另一端和水循环筒2的正面互通连接。

在一种可实施案例中,精馏箱1的上表面开设有通孔,通孔的内部固定套设有轴承,轴承的内环固定套设在转动杆6的外围。

在一种可实施案例中,两个固定杆10的顶端共同固定连接有限位板12。

在一种可实施案例中,水循环筒2上安装有单向阀18。

在一种可实施案例中,水循环管14的顶部互通连接有平衡气压管。

在一种可实施案例中,精馏箱1的右侧互通连接有进液管。

工作原理:首先废水经精馏箱1右侧的进液管流入到精馏箱1内,精馏箱1工作,对其内部的废水加热,运行电机3,带动转轴4和第一锥齿轮51转动,第一锥齿轮51转动带动第二锥齿轮52和转动杆6转动,转动杆6转动带动搅拌叶片7转动,这样就对废水进行搅拌,不仅加快了废水中甲醇的蒸发速度,而且使得废水中的甲醇蒸发的更加彻底,蒸发后的甲醇经过冷凝管13的冷却凝结,最终流入收集箱22内收集,转轴4转动的同时带动偏心轮8转动,在固定杆10和弹簧11的弹性连接和限位作用下,带动连接板9和连接杆15循环上下运动,这样就带动活塞16循环上下运动,这样水箱20内的冷水经过进水管19经过单向阀18,流向水循环筒2的内部上方,然后经过出水管23流向水循环管14内,冷水在水循环管14内由右上方流向左下方的过程中,对冷凝管13进行加速冷却,提高甲醇的冷却凝结速度,提高了甲醇提取效率,水循环管14内的冷水经过软管21流到水箱20内,完成一个循环,此装置不仅提取甲醇的效率高,而且从废水中提取的更加充分,提高了装置的实用性。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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