一种分级铝粉生产线全自动打包装置的制作方法

本实用新型涉及铝粉技术领域，具体为一种分级铝粉生产线全自动打包装置。

背景技术：

铝粉，俗称银粉，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成，铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能好，经处理，也可成为非浮型铝粉，铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花，铝粉由于用途广、需求量大和品种多，所以是金属颜料中的一大类，在分级铝粉生产线中需要用到全自动打包装置，但现有的全自动打包装置不具备除尘的功能，往往全自动打包装置在不使用时会堆积灰尘，影响下一次的工作，因此不便于人们使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分级铝粉生产线全自动打包装置，具备除尘的优点，解决了现有的全自动打包装置不具备除尘的功能，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级铝粉生产线全自动打包装置，包括输送装置本体，所述输送装置本体顶部的中端设置有打包装置本体，所述输送装置本体顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的左侧固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱内腔的左右两侧均固定安装有卡座，所述卡座的内腔卡接有滤网，所述吸尘箱左侧的底部开设有出风口，所述吸尘箱的顶部固定安装有风机，且风机的输出端贯穿至吸尘箱的顶部，所述风机的输入端固定连接有波纹管，所述顶板的底部固定安装有传动箱，所述传动箱的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，且螺杆的左侧通过轴承活动安装于传动箱内腔的左侧，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述传动箱的底部开设有预留槽，所述螺套的底部固定安装有连接杆，且连接杆的底部贯穿预留槽的内腔并延伸至传动箱的底部。

优选的，所述波纹管远离风机的一端固定安装有喇叭管，所述连接杆的前侧固定安装于喇叭管的背侧。

优选的，所述传动箱内腔的顶部开设有滑槽，所述螺套的顶部固定安装有滑杆，且滑杆的顶部滑动连接于滑槽的内腔中。

优选的，所述吸尘箱外表面的左侧通过合页活动安装有箱门，且箱门外表面的右侧固定安装有把手。

优选的，所述输送装置本体底部的四周均固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种分级铝粉生产线全自动打包装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过风机的输入端经过波纹管和喇叭管将灰尘吸入，然后风机的输出端将灰尘输送至滤网的顶部，达到了除尘的效果，通过电机的输出端带动螺杆转动，螺杆带动螺套左右移动，螺套通过连接杆带动喇叭管左右移动，提高了除尘范围，解决了现有的全自动打包装置不具备除尘的功能，不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过设置橡胶垫，可以使本装置整体具备防滑的效果，通过设置箱门，可以方便人们取出滤网进行清洗或更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型吸尘箱剖视结构示意图。

图中：1、输送装置本体；2、支撑杆；3、传动箱；4、吸尘箱；5、箱门；6、风机；7、波纹管；8、喇叭管；9、顶板；10、电机；11、打包装置本体；12、支撑腿；13、滑槽；14、滑杆；15、预留槽；16、螺杆；17、连接杆；18、螺套；19、出风口；20、卡座；21、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的输送装置本体1、支撑杆2、传动箱3、吸尘箱4、箱门5、风机6、波纹管7、喇叭管8、顶板9、电机10、打包装置本体11、支撑腿12、滑槽13、滑杆14、预留槽15、螺杆16、连接杆17、螺套18、出风口19、卡座20和滤网21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种分级铝粉生产线全自动打包装置，包括输送装置本体1，输送装置本体1底部的四周均固定安装有支撑腿12，且支撑腿12的底部设置有橡胶垫，通过设置橡胶垫，可以使本装置整体具备防滑的效果，输送装置本体1顶部的中端设置有打包装置本体11，输送装置本体1顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有顶板9，顶板9顶部的左侧固定安装有吸尘箱4，吸尘箱4内腔的左右两侧均固定安装有卡座20，卡座20的内腔卡接有滤网21，吸尘箱4外表面的左侧通过合页活动安装有箱门5，且箱门5外表面的右侧固定安装有把手，通过设置箱门5，可以方便人们取出滤网21进行清洗或更换，吸尘箱4左侧的底部开设有出风口19，吸尘箱4的顶部固定安装有风机6，且风机6的输出端贯穿至吸尘箱4的顶部，风机6的输入端固定连接有波纹管7，顶板9的底部固定安装有传动箱3，传动箱3的右侧固定安装有电机10，电机10的输出端固定连接有螺杆16，且螺杆16的左侧通过轴承活动安装于传动箱3内腔的左侧，螺杆16的外表面螺纹连接有螺套18，传动箱3内腔的顶部开设有滑槽13，螺套18的顶部固定安装有滑杆14，且滑杆14的顶部滑动连接于滑槽13的内腔中，传动箱3的底部开设有预留槽15，螺套18的底部固定安装有连接杆17，且连接杆17的底部贯穿预留槽15的内腔并延伸至传动箱3的底部，波纹管7远离风机6的一端固定安装有喇叭管8，连接杆17的前侧固定安装于喇叭管8的背侧。

在使用时，通过外置控制器启动风机6，通过风机6的输入端经过波纹管7和喇叭管8将灰尘吸入，然后风机6的输出端将灰尘输送至滤网21的顶部，达到了除尘的效果，通过外置控制器启动电机10，通过电机10的输出端带动螺杆16转动，螺杆16带动螺套18左右移动，螺套18通过连接杆17带动喇叭管8左右移动，提高了除尘范围，解决了现有的全自动打包装置不具备除尘的功能，不便于人们使用的问题(本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。