一种畜牧养殖粪便收集处理装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种畜牧养殖粪便收集处理装置。

背景技术：

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。发展畜牧业的条件是：自然条件适宜，即光、热、水、土适合各类牧草和牲畜的生长发育，草场面积较大，质量较好，类型较多；有一定的物质基础，生产潜力很大，能做到投资少、见效快、收益高；广大农民具有从事畜牧业生产的经验和技能等。

在畜牧养殖的过程中，会产生大量的牲畜粪便，而牲畜的粪便是一种非常好的绿色肥料，而现有的牲畜粪便中通常含有大量的水分，不方便后期的运输，通常为将其晒干处理，但是带有的水分较多其晒干的周期较长，且大有大量的水分的粪便在晒干的过程中容易滋生病菌和虫体，进而影响后期使用时的肥效，基于此，本实用新型设计了一种畜牧养殖粪便收集处理装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖粪便收集处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧养殖粪便收集处理装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上方设置有处理筒体，所述支撑底板的顶部中间和处理筒体的底部均安装有环形导轨，且上侧环形导轨与处理筒体之间焊接固定，下侧所述环形导轨与支撑底板之间通过轴承活动连接，所述支撑底板的顶部焊接有四组支撑侧板，且四组支撑侧板呈十字排列分布在环形导轨的周围，所述支撑侧板的侧壁安装有支撑轴杆，所述支撑轴杆的一端安装有驱动锥齿轮，且驱动锥齿轮设置在两组环形导轨之间，其中一组所述支撑轴杆的另一端安装有驱动电机，所述驱动电机的侧壁和支撑底板的侧壁之间通过螺栓固定有电机支架，所述支撑底板的顶部四角均焊接有限位机构，且四组限位机构均布在处理筒体的周围，所述处理筒体的内腔底部通过螺栓安装有脱水滤筒，所述处理筒体的内腔侧壁均匀倾斜焊接有多组导流板，所述脱水滤筒的顶部竖向焊接有破碎锥刺，所述支撑底板的底部四角均焊接有支撑块，所述支撑底板的底部中间和处理筒体的底部中间均开设有与脱水滤筒相配合的排液口，且排液口设置在环形导轨的内部。

优选的，所述支撑侧板的侧壁开设有与支撑轴杆相配合的限位插孔，且限位插孔与支撑轴杆的连接处安装有耐磨轴承。

优选的，所述环形导轨与驱动锥齿轮的连接面均匀设置有驱动齿，且驱动齿与驱动锥齿轮上的齿之间相互啮合，所述驱动齿为向环形导轨轴心倾斜的锥齿，且驱动齿的倾斜角度与驱动锥齿轮上齿的倾斜角度相同。

优选的，所述限位机构包括与支撑底板焊接的限位挡板，所述限位挡板的侧壁顶端焊接有两组支撑耳板，两组所述支撑耳板之间通过销杆竖向安装有限位滚轮，且限位滚轮的侧壁与处理筒体的侧壁接触，所述限位挡板的侧壁与支撑底板的顶部之间焊接有三角形加固板。

优选的，所述脱水滤筒为空心的且底部开口的锥形筒，且脱水滤筒的侧壁均匀开设有过滤孔。

优选的，所述处理筒体的侧壁下部均匀开设有多组排出口，且排出口的两侧均焊接有l型卡板，两组所述l型卡板之间竖向插接有密封挡板，且密封挡板与排出口的连接处设置有橡胶密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将带有大量水分的粪便放置到处理筒体的内腔中，通过控制驱动电机的转动带动驱动锥齿轮的转动，通过驱动锥齿轮的转动带动环形导轨的转动，从而使处理筒体能够在限位机构的限位作用下发生转动，使粪便中的水分能够通过脱水滤筒上的滤孔排出，降低粪便中水的含量，从而减少后期晾晒的周期，以及减少病菌和虫体的滋生现象，保证后期使用时的肥效。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a部放大图；

图3为本实用新型处理筒体内部结构示意图；

图4为本实用新型仰视轴测图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板，2-处理筒体，3-环形导轨，4-支撑侧板，5-支撑轴杆，6-驱动锥齿轮，7-驱动电机，8-电机支架，9-限位机构，91-限位挡板，92-支撑耳板，93-限位滚轮，94-三角形加固板，10-脱水滤筒，11-导流板，12-破碎锥刺，13-支撑块，14-排液口，15-l型卡板，16-密封挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧养殖粪便收集处理装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上方设置有处理筒体2，支撑底板1的顶部中间和处理筒体2的底部均安装有环形导轨3，且上侧环形导轨3与处理筒体2之间焊接固定，下侧环形导轨3与支撑底板1之间通过轴承活动连接，方便环形导轨3在支撑底板1的顶部转动；

支撑底板1的顶部焊接有四组支撑侧板4，且四组支撑侧板4呈十字排列分布在环形导轨3的周围，支撑侧板4的侧壁安装有支撑轴杆5，支撑侧板4的侧壁开设有与支撑轴杆5相配合的限位插孔，且限位插孔与支撑轴杆5的连接处安装有耐磨轴承，减少支撑轴杆5与支撑侧板4之间的转动磨损；

支撑轴杆5的一端安装有驱动锥齿轮6，且驱动锥齿轮6设置在两组环形导轨3之间，环形导轨3与驱动锥齿轮6的连接面均匀设置有驱动齿，且驱动齿与驱动锥齿轮6上的齿之间相互啮合，驱动齿为向环形导轨3轴心倾斜的锥齿，且驱动齿的倾斜角度与驱动锥齿轮6上齿的倾斜角度相同，方便驱动锥齿轮6与环形导轨3之间的相互配合，使驱动锥齿轮6能够带动环形导轨3的转动；

其中一组支撑轴杆5的另一端安装有驱动电机7，驱动电机7的侧壁和支撑底板1的侧壁之间通过螺栓固定有电机支架8，支撑底板1的顶部四角均焊接有限位机构9，且四组限位机构9均布在处理筒体2的周围，限位机构9包括与支撑底板1焊接的限位挡板91，限位挡板91的侧壁顶端焊接有两组支撑耳板92，两组支撑耳板92之间通过销杆竖向安装有限位滚轮93，且限位滚轮93的侧壁与处理筒体2的侧壁接触，利用限位滚轮93的滚动，减少对处理筒体2转动的影响，且起到限位的作用，限位挡板91的侧壁与支撑底板1的顶部之间焊接有三角形加固板94，提高限位挡板91与支撑底板1连接处的稳定性；

处理筒体2的内腔底部通过螺栓安装有脱水滤筒10，脱水滤筒10为空心的且底部开口的锥形筒，且脱水滤筒10的侧壁均匀开设有过滤孔，处理筒体2的内腔侧壁均匀倾斜焊接有多组导流板11，使处理筒体2中的粪便能够在转动的过程中，在导流板11的作用下相互挤压，脱水滤筒10的顶部竖向焊接有破碎锥刺12，能够在处理筒体2转动的过程中对粪便进行破碎，支撑底板1的底部四角均焊接有支撑块13，支撑底板1的底部中间和处理筒体2的底部中间均开设有与脱水滤筒10相配合的排液口14，且排液口14设置在环形导轨3的内部，方便分离液体的排出，处理筒体2的侧壁下部均匀开设有多组排出口，且排出口的两侧均焊接有l型卡板15，两组l型卡板15之间竖向插接有密封挡板16，且密封挡板16与排出口的连接处设置有橡胶密封垫，提高密封挡板16与排出口的密封性，且方便通过将密封挡板16抽出使脱水后的粪便排出；

在使用时，通过将带有大量水分的粪便放置到处理筒体2的内腔中，通过7自带的控制开关控制其转动，通过驱动电机7的转动带动与其连接支撑轴杆5的转动，通过支撑轴杆5的转动带动驱动锥齿轮6的转动，通过驱动锥齿轮6的转动带动环形导轨3的转动，从而使处理筒体2能够在限位机构9的限位作用下发生转动，通过处理筒体2的转动以及导流板11在转动过程中因为离心力而对粪便的挤压作用，使粪便中的水分在重力的作用下能够通过脱水滤筒10上的滤孔排出，降低粪便中水的含量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。