一种多孔玻板吸收管冲洗装置的制作方法

本申请涉及冲洗装置领域，具体而言，涉及一种多孔玻板吸收管冲洗装置。

背景技术：

多孔玻板吸收管是一端向外扩张形成凸起部的u形玻璃管，其主要用于采集和测定空气中有害物质的含量，可采集气体、蒸气、雾态气溶胶等各种样品，被广泛应用于环境卫生、职业卫生、劳动卫生、医学科学研究部门等领域。

多孔玻板吸收管使用后需要对其内部进行清洗以完全去除待测物便于下次使用，但是由于其具有的u形管体和一端具有凸起部的特殊结构导致其清洗十分困难，且难以完全清洗干净无残留，需要使用者耗费大量的时间和精力进行处理。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种多孔玻板吸收管冲洗装置，其能够快速高效的对大批量的多孔玻板吸收管进行清洗，并能够有效的清洗多孔玻板吸收管内残余试样。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种多孔玻板吸收管冲洗装置，其包括内设有真空腔的真空箱、至少一个固定座、至少一个用于盛装清洗液的清洗槽、与真空腔通过管路连通的真空泵及多条连接软管，固定座上开设有多个用于卡接多孔玻板吸收管的卡槽，每个卡槽均包括用于卡接多孔玻板吸收管一端凸起部的圆槽及与圆槽连通的条形槽，真空箱设有多个连通真空腔的连接管，连接管连接有用于连通或截断其的截断阀，连接软管的端部用于与连接管或多孔玻板吸收管连接，真空箱的底部设有与真空腔连通的排液管及用于连通或截断排液管的排液阀。

在一些可选的实施方案中，真空箱连接有用于检测真空腔内真空度的真空表。

在一些可选的实施方案中，真空箱还连接与各个连接管一一对应的电导率传感器，电导率传感器用于检测流经对应连接管流体的电导率。

在一些可选的实施方案中，真空箱还设有用于显示各个电导率传感器检测电导率的显示屏。

在一些可选的实施方案中，至少一个固定座可拆卸地连接于真空箱。

在一些可选的实施方案中，至少一个清洗槽设于固定座或真空箱上。

在一些可选的实施方案中，清洗槽的内壁设有用于检测液位体积的刻度尺。

在一些可选的实施方案中，真空箱和固定座连接成一整体。

本申请的有益效果是：本实施例提供的多孔玻板吸收管冲洗装置包括内设有真空腔的真空箱、至少一个固定座、至少一个用于盛装清洗液的清洗槽、与真空腔通过管路连通的真空泵及多条连接软管，固定座上开设有多个用于卡接多孔玻板吸收管的卡槽，每个卡槽均包括用于卡接多孔玻板吸收管一端凸起部的圆槽及与圆槽连通的条形槽，真空箱设有多个连通真空腔的连接管，连接管连接有用于连通或截断其的截断阀，连接软管的端部用于与连接管或多孔玻板吸收管连接，真空箱的底部设有与真空腔连通的排液管及用于连通或截断排液管的排液阀。本申请提供的多孔玻板吸收管冲洗装置能够快速高效的对大批量的多孔玻板吸收管进行清洗，并能够有效的清洗多孔玻板吸收管内残余试样。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例1提供的多孔玻板吸收管冲洗装置准备卡接和清洗多孔玻板吸收管前的结构示意图；

图2为沿图1中a-a剖面线的剖视图；

图3为本申请实施例2提供的多孔玻板吸收管冲洗装置准备卡接和清洗多孔玻板吸收管前的结构示意图；

图4为本申请实施例3提供的多孔玻板吸收管冲洗装置准备卡接和清洗多孔玻板吸收管前的结构示意图。

图中：100、真空箱；101、t形卡块；110、真空腔；120、固定座；121、t形槽；130、清洗槽；140、真空泵；150、连接软管；160、卡槽；161、圆槽；162、条形槽；170、连接管；180、截断阀；190、排液管；200、排液阀；210、真空表；220、电导率传感器；230、显示屏；240、刻度尺；300、多孔玻板吸收管；310、凸起部。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的多孔玻板吸收管冲洗装置的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，本申请实施例提供一种多孔玻板吸收管冲洗装置，其包括内设有真空腔110的真空箱100、两个固定座120、三个用于盛装清洗液的清洗槽130、与真空腔110通过管路连通的真空泵140及二十四条连接软管150，清洗槽130为玻璃杯，清洗槽130的内壁设有用于检测液位体积的刻度尺240；每个固定座120上开设有七个用于卡接多孔玻板吸收管300的卡槽160；每个卡槽160均包括用于卡接多孔玻板吸收管300一端凸起部310的圆槽161及与圆槽161连通的条形槽162，真空箱100的顶面设有十四个连通真空腔110的连接管170，每个连接管170均连接有用于连通或截断其的截断阀180，连接软管150的端部用于与连接管170或多孔玻板吸收管300端部连接，真空箱100的底部设有与真空腔110连通的排液管190及用于连通或截断排液管190的排液阀200。真空箱100的顶面连接有用于检测真空腔110内真空度的真空表210，每个连接管170内分别设有用于检测流体电导率的电导率传感器220，真空箱100的顶面还设有用于显示各个电导率传感器220检测电导率的显示屏230；连接软管150为耐腐蚀的聚四氟乙烯材料制成。

本实施例提供的多孔玻板吸收管冲洗装置使用时，使用者首先将酸液、碱液和纯水分别加入至三个清洗槽130内，随后将待清洗的多孔玻板吸收管300卡接于两个固定座120上的卡槽160，卡接时将多孔玻板吸收管300两端的管口朝上放入卡槽160，使多孔玻板吸收管300的中部进入圆槽161和条形槽162，直至多孔玻板吸收管300一端的凸起部310卡接圆槽161固定，此时即可将一根连接软管150的一端连接多孔玻板吸收管300一端，另一端插入装有酸液的清洗槽130内液面下，将另一根连接软管150的两端分别连接多孔玻板吸收管300另一端和一个连接管170，当各个待清洗的多孔玻板吸收管300分别通过连接软管150连通清洗槽130内酸液和连接管170后，使用者即可开启真空泵140向外抽出真空箱100内真空腔110内空气形成真空环境，并将通过连接软管150与待清洗的多孔玻板吸收管300连接的连接管170上截断阀180连通，从而利用真空腔110内负压环境将清洗槽130内的酸液经连接软管150抽吸至固定于卡槽160的多孔玻板吸收管300进行清洗，随后将酸液经另一连接软管150后通过对应的连接管170抽入真空腔110内，当使用酸液清洗一端时间后，使用者控制连接管170上截断阀180截断，将各个连接软管150插入盛有酸液的清洗槽130内连接软管150依次插入盛有碱液和纯水的清洗槽130内并重复上述过程，依次使用碱液和纯水对多孔玻板吸收管300进行清洗，直至使用者查看显示屏230显示连接管170内设有的电导率传感器220检测流经纯水的电导率在1-10us/cm时，表明清洗干净，否则需重复上述清洗过程直至清洗干净。

其中，真空箱100的底部设有与真空腔110连通的排液管190及用于连通或截断排液管190的排液阀200，使用者可以在清洗一端时间后真空腔110内积蓄一定清洗废液后，控制排液阀200连通排液管190将真空腔110内的清洗废液排出集中收集处理，避免废液排放造成污染。真空箱100的顶面连接有用于检测真空腔110内真空度的真空表210，能够方便使用者通过真空表210实时的查看真空腔110内负压大小，便于使用者及时的截断各个连接管170上的截断阀180以保持真空腔110内负压以保证充分抽吸清洗液对多孔玻板吸收管300进行清洗。

实施例2

如图3所示，本申请实施例提供一种多孔玻板吸收管冲洗装置，其与实施例1提供的多孔玻板吸收管冲洗装置结构大致相同，区别在于，本实施例中，两个固定座120被配置成可拆卸地连接于真空箱100的两侧，两个固定座120的侧部分别凹陷形成两个t形槽121，真空箱100的两侧分别凸起形成与两个t形槽121对应卡接配合的t形卡块101。

本实施例提供的多孔玻板吸收管冲洗装置在两个固定座120的侧部分别凹陷形成两个t形槽121，并在真空箱100的两侧分别凸设与两个t形槽121对应卡接配合的t形卡块101，使用者可以将两个固定座120分别通过侧部设置的两个t形槽121与真空箱100两侧的t形卡块101卡接固定，从而提高检测过程中固定座120及其固定的多孔玻板吸收管300的稳定性，也可以将两个固定座120与真空箱100分离，以便于将多孔玻板吸收管300通过两个固定座120固定于不同位置进行清洗以满足不同的布置需求；

实施例3

如图4所示，本申请实施例提供一种多孔玻板吸收管冲洗装置，其与实施例1提供的多孔玻板吸收管冲洗装置结构大致相同，区别在于，本实施例中，固定座120和真空箱100连接成一个整体。

本实施例提供的多孔玻板吸收管冲洗装置将固定座120和真空箱100连接成一个整体，能够提高多孔玻板吸收管冲洗装置各个部件的紧凑性和整体稳定性。

在其他可选的实施例中，每个固定座120上还可以设置至少一个清洗槽130；在其他可选的实施例中，真空箱100上还可以设置至少一个清洗槽130；通过将清洗槽130设于固定座120或真空箱100上，能够提高多孔玻板吸收管冲洗装置中部件的紧凑性。

其中，本实施例附图中为了方便查看仅显示部分连接软管150和多孔玻板吸收管300作为示例。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。