一种低烟阻燃电力电缆的清洁装置的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种低烟阻燃电力电缆的清洁装置。

背景技术：

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，传统的外包绝缘保护层多采用橡胶材质。

电缆在加工过程以及运输过程中，其表面(绝缘保护层)会沾染油污、杂质，如果不清除这些油污、杂质，其不仅会慢慢渗透至绝缘保护层的内部，腐蚀绝缘保护层，而且会加速电缆线的老化、影响内部的传导性能。传统的对油污、杂质的清洁手段为人工清洁，费时费力、效率低下，浪费劳动力，增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，为此，本实用新型提出一种低烟阻燃电力电缆的清洁装置，该装置可以代替人工进行自动清洗，提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种低烟阻燃电力电缆的清洁装置，包括机架、牵引机构以及清洁机构，所述机架上设置装有清洗液的清洁箱，所述牵引机构包括设置在所述清洁箱的左侧的第一牵引组件以及设置在所述清洁箱右侧的第二牵引组件，所述第一牵引组件和所述第二牵引组件用于提供电缆输送的动力；所述清洁箱内两侧等高设置有两个输送辊；所述清洁机构包括设置在两个所述输送辊之间的清洁辊以及设置在所述清洁辊上方的清洁组件，所述清洁辊设置在所述输送辊的上方，所述清洁组件包括第一弯曲板、第二弯曲板以及设置在所述第二弯曲板下端的刷毛，所述第一弯曲板的下端设置有多个连接管，所述第二弯曲板的上端设置有与所述连接管数量相同的连接柱，所述连接柱套接在所述连接管内，所述连接柱的上端与所述连接管之间设置有第一弹簧，所述第一弯曲板由第一动力机构驱动升降。

进一步的，所述连接柱的直径小于所述连接管的内孔的直径；所述连接管内的下端设置有可变形的软胶套，所述软胶套内设置有供所述连接柱穿过的通孔。

进一步的，所述第一牵引组件和所述第二牵引组件的结构相同，所述第一牵引组件包括有平行设置的第一主动辊和第一从动辊，所述第一从动辊设置在所述第一主动辊的正上方；所述第一从动辊由第二气缸驱动靠近或远离所述第一主动辊。

进一步的，第一从动辊转动连接在连接架上，所述连接架沿上下方向滑动连接在支架上，所述连接架与所述支架之间设置有第二弹簧，所述第二气缸的活塞杆连接于所述支架上。

进一步的，所述清洁箱与所述第二牵引组件之间设置有烘干组件，所述烘干组件包括有烘干箱，所述烘干箱内设置有u形加热管，所述烘干箱内设置有多个第一张紧轮，多个所述第一张紧轮设置为上下两排，电缆依次交错穿过上下两排的所述第一张紧轮。

进一步的，所述第二牵引组件背离所述清洁箱的一侧设置有用于收卷电缆的收卷组件；所述收卷组件包括支撑架，所述支撑架上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有电缆盘。

进一步的，所述清洁辊的一端设置有驱动所述清洁辊旋转的第二电机，所述清洁辊的转向与电缆的输送方向相反。

进一步的，所述清洁箱朝向所述第一牵引组件的一侧设置有用于放置清洗剂的储存箱，所述储存箱通过管道与所述清洁箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置牵引机构为电缆提供输送的动力，从而使得电缆持续经过清洁箱，在进行清洁工作时，第一动力机构带动第一弯曲板向下运动直至刷毛顶靠在电缆上，使得刷毛与清洁辊协同作用进行刷洗；为了增强刷洗的效果，将清洁辊设置在两个输送辊之间并且将清洁辊设置在输送辊的上方，使得电缆被拉直，进而增大清洁辊与电缆的接触压力，使得清洁辊对电缆的清洁效果更好；通过将连接柱套接在连接管内并且在两者之间设置有第一弹簧，使得当电缆的局部尺寸变大时，第二弯曲板克服第一弹簧的弹性力朝靠近第一弯曲板的方向移动，从而增大刷毛与清洁辊之间的间距，以便电缆顺畅的经过，当电缆的较大尺寸部分经过以后，第二弯曲板在第一弹簧的弹性力的作用下复位，对电缆的常规尺寸的部分进行清洁，使得在清洁的过程中，刷毛与清洁辊始终顶靠在电缆的外表面，提高对电缆的清洁效果。整个清洁过程通过清洁机构替代人工进行清洁，降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为图1中b处的放大结构示意图；

图4为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图5为图4中c处的放大示意图；

图6为图4中收卷组件的俯视结构示意图。

附图标记：

100机架；

210清洁箱、220储存箱、230管道；

310第一牵引组件、311第一主动辊、312第一从动辊、320第二牵引组件、330输送辊、340第二气缸、350连接架、360支架、370第二弹簧；

400电缆；

510清洁辊、511第二电机、520清洁组件、521第一弯曲板、522第二弯曲板、523刷毛、530连接管、540连接柱、550第一弹簧、560第一电动伸缩杆、570软胶套；

610烘干箱、620u形加热管、630第一张紧轮；

710支撑架、720第一电机、730旋转轴、740电缆盘。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图3所示，根据本实用新型实施例提供的一种低烟阻燃电力电缆的清洁装置，包括有机架100、牵引机构以及清洁机构，所述机架100上设置装有清洗液的清洁箱210，所述牵引机构包括设置在所述清洁箱210的左侧的第一牵引组件310以及设置在所述清洁箱210右侧的第二牵引组件320，所述第一牵引组件310和所述第二牵引组件320用于提供电缆400输送的动力；所述清洁箱210内两侧等高设置有两个输送辊330；所述清洁机构包括设置在两个所述输送辊330之间的清洁辊510以及设置在所述清洁辊510上方的清洁组件520，所述清洁辊510设置在所述输送辊330的上方，所述清洁组件520包括第一弯曲板521、第二弯曲板522以及设置在所述第二弯曲板522下端的刷毛523，所述第一弯曲板521的下端设置有多个连接管530，所述第二弯曲板522的上端设置有与所述连接管530数量相同的连接柱540，所述连接柱540套接在所述连接管530内，所述连接柱540的上端与所述连接管530之间设置有第一弹簧550，所述第一弯曲板521由第一电动伸缩杆560驱动升降。与现有技术相比，本实用新型实施例通过设置牵引机构为电缆400提供输送的动力，从而使得电缆400持续经过清洁箱210，在进行清洁工作时，第一电动伸缩杆560带动第一弯曲板521向下运动直至刷毛523顶靠在电缆400上，使得刷毛523与清洁辊510协同作用对电缆400进行刷洗；为了增强刷洗的效果，将清洁辊510设置在两个输送辊330之间并且将清洁辊510设置在输送辊330的上方，使得电缆400被拉直，进而增大清洁辊510与电缆400的接触压力，使得清洁辊510对电缆400的清洁效果更好；通过将连接柱540套接在连接管530内并且在两者之间设置有第一弹簧550，使得当电缆400的局部尺寸变大时，第二弯曲板522克服第一弹簧550的弹性力朝靠近第一弯曲板521的方向移动，从而增大刷毛523与清洁辊510之间的间距，以便电缆400顺畅的经过，当电缆400的较大尺寸部分经过以后，第二弯曲板522在第一弹簧550的弹性力的作用下复位，对电缆400的常规尺寸的部分进行清洁，使得在清洁的过程中，刷毛523与清洁辊510始终顶靠在电缆400的外表面，提高对电缆400的清洁效果。整个清洁过程通过清洁机构替代人工进行清洁，降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

如图3所示，优选的，所述连接柱540的直径小于所述连接管530的内孔的直径；所述连接管530内的下端设置有可变形的软胶套570，所述软胶套570内设置有供所述连接柱540穿过的通孔。由于软胶套570可变形，使得经过清洁机构的电缆400的局部尺寸变大时，连接柱540可以克服第一弹簧550的弹性力朝靠近第一弯曲板521的方向移动，同时也可以推动软胶套570变形微量摆动，以便刷毛523始终顶紧在电缆400的外表面进行清洁。

如图1所示，优选的，所述第一牵引组件310和所述第二牵引组件320的结构相同，所述第一牵引组件310包括有平行设置的第一主动辊311和第一从动辊312，所述第一从动辊312设置在所述第一主动辊311的正上方；所述第一从动辊312由第二气缸340驱动靠近或远离所述第一主动辊311。通过第二气缸340可以调整第一从动辊312与第一主动辊311之间的间距，以便输送不同尺寸的电缆400；同时第一主动辊311和第一从动辊312平行设置，通过电机驱动第一主动辊311转动，使得第一主动辊311和第一从动辊312分别与电缆400的上下表面摩擦配合，进而通过摩擦力的作用驱动电缆400沿输送方向进行输送。

如图1和图2所示，进一步优选的，第一从动辊312转动连接在连接架350上，所述连接架350沿上下方向滑动连接在支架360上，所述连接架350与所述支架360之间设置有第二弹簧370，所述第二气缸340的活塞杆连接于所述支架360上。这样设置，当经过第一牵引组件310的电缆400的局部尺寸变大时，电缆400可以推动连接架350克服第二弹簧370的弹性力相对于支架360向上移动，以便电缆400经过；当电缆400的较大尺寸部分经过第一牵引组件310以后，连接架350在第二弹簧370的弹性力的作用下复位，使得第一从动辊312重新抵接于电缆400的常规尺寸的部分，以将电缆400进行持续输送。

优选的，所述清洁箱210朝向所述第一牵引组件310的一侧设置有用于放置清洗剂的储存箱220，所述储存箱220通过管道230与所述清洁箱210相连通。这样设置，可以通过管道230向清洁箱210内补充入清洗剂，使得清洗液的浓度保持在适宜的范围，进一步提高对电缆400的清洁效果。

实施例二

参见图4和图5所示，本实用新型实施例与实施例一相比，区别在于，所述清洁箱210与所述第二牵引组件320之间设置有烘干组件，所述烘干组件包括有烘干箱610，所述烘干箱610内设置有u形加热管620，所述烘干箱610内设置有多个第一张紧轮630，多个所述第一张紧轮630设置为上下两排，电缆400依次交错穿过上下两排的所述第一张紧轮630。通过设置烘干组件对电缆400表面的水渍进行烘干，防止绝缘保护层受潮导致的橡胶老化。通过设置u形加热管620可以使得烘干箱610的温度稳定保持在适合的范围，以便对电缆400表面的水渍进行烘干；设置为上下两排的第一张紧轮630可以延长电缆400在烘干箱610内的输送路径，确保电缆400表面的水渍得到充分的烘干。

如图4和图6所示，优选的，所述第二牵引组件320背离所述清洁箱210的一侧设置有用于收卷电缆400的收卷组件；所述收卷组件包括支撑架710，所述支撑架710上设置有第一电机720，所述第一电机720的输出轴上设置有旋转轴730，所述旋转轴730上设置有电缆盘740。通过第一电机720带动电缆盘740旋转，使得经过清洁的电缆400收卷在电缆盘740，实现对电缆400的收卷，无需额外的人工对清洁后的电缆400进行收卷，降低人工成本。

如图4所示，优选的，所述清洁辊510的一端设置有驱动所述清洁辊510旋转的第二电机511，所述清洁辊510的转向与电缆400的输送方向相反。通过将清洁辊510的转向设置成与电缆400的输送方向相反，增大清洁辊510与电缆400之间的摩擦力，提高清洁辊510对电缆400的清洁效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。