一种多功能一体式污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种多功能一体式污水处理装置。

背景技术：

污水排放已成为我国水污染的主要污染源，因此污水处理是水环境保护工作的重中之重，污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。

随着民众环保意识的觉醒，对水污染的关切程度大大提高，现有的污水处理过程主要分为萃取、曝气和油水分离三道工序，而处理的装置是各自独立分开的，串联在一起，存在各自的功能性单一、且占地面积较大，使用不方便的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能一体式污水处理装置，以解决上述背景技术中提出各自的功能性单一、且占地面积较大，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能一体式污水处理装置，包括污水处理槽，所述污水处理槽左端从上往下依次固定连接有进水管和出水口，所述污水处理槽右端固定连接有曝气风机，所述污水处理槽内底部上端固定连接有管道，所述管道右端穿过污水处理槽与曝气风机相连，所述管道上端固定连接有等距分布的曝气器，所述污水处理槽内中部转动连接有转动轴，所述转动轴左端穿过污水处理槽依次固定连接有联轴器和电机。

优选的，所述污水处理槽内从上往下依次固定连接有左右对称设置的上限位块和下限位块，所述上限位块和另一上限位块上端活动连接有上吸油棉，所述下限位块和另一下限位块上端活动连接有下吸油棉。

优选的，所述上吸油棉和下吸油棉为相同的规格，所述上吸油棉和下吸油棉上端均开设有等距分布的穿孔，且上吸油棉上的穿孔与下吸油棉上的另一穿孔交错分布。

优选的，所述污水处理槽内固定连接有等距分布的格栅，所述格栅和另一格栅间设置有石英砂滤料，所述格栅和另一格栅间污水处理槽左端开设有换料口，所述换料口外侧通过螺丝固定连接有密封盖。

优选的，所述污水处理槽前后两端均开设有方形透气槽，所述方形透气槽的最高点低于格栅的最低点。

优选的，所述转动轴外侧固定连接有等距分布的搅拌杆，所述污水处理槽前端开设有视窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多功能一体式污水处理装置，采用将不同功能的装置合成在一起的设计，提高污水处理装置的功能性，且结构更加紧凑，减少占地面积，使用更加方便；

2、该多功能一体式污水处理装置，通过上吸油棉和下吸油棉的设计，对污水中的油脂进行吸收，且交错分布的穿孔，便于水体的流通，并且确保流进污水处理槽内的水体全部经过吸油处理；

3、该多功能一体式污水处理装置，通过曝气器的使用，将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中，且石英砂滤料的设计，有效对污水进行过滤，提高污水处理的质量度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、污水处理槽；2、进水管；3、出水口；4、曝气风机；5、管道；6、曝气器；7、转动轴；8、联轴器；9、电机；10、上限位块；11、下限位块；12、上吸油棉；13、下吸油棉；14、穿孔；15、格栅；16、石英砂滤料；17、换料口；18、螺丝；19、密封盖；20、方形透气槽；21、搅拌杆；22、视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能一体式污水处理装置，包括污水处理槽1、进水管2、出水口3、曝气风机4、管道5、曝气器6、转动轴7、联轴器8、电机9、上限位块10、下限位块11、上吸油棉12、下吸油棉13、穿孔14、格栅15、石英砂滤料16、换料口17、螺丝18、密封盖19、方形透气槽20、搅拌杆21和视窗22，污水处理槽1左端从上往下依次固定连接有进水管2和出水口3，污水处理槽1右端固定连接有曝气风机4，污水处理槽1内底部上端固定连接有管道5，管道5右端穿过污水处理槽1与曝气风机4相连，管道5上端固定连接有等距分布的曝气器6，污水处理槽1内中部转动连接有转动轴7，转动轴7左端穿过污水处理槽1依次固定连接有联轴器8和电机9；

进一步的，污水处理槽1内从上往下依次固定连接有左右对称设置的上限位块10和下限位块11，上限位块10和另一上限位块10上端活动连接有上吸油棉12，下限位块11和另一下限位块11上端活动连接有下吸油棉13，通过上吸油棉12和下吸油棉13的设计，能迅速吸收本身重量数十倍的油污，且上吸油棉12和下吸油棉13可重复使用，成本较低；

进一步的，上吸油棉12和下吸油棉13为相同的规格，上吸油棉12和下吸油棉13上端均开设有等距分布的穿孔14，且上吸油棉12上的穿孔14与下吸油棉13上的另一穿孔14交错分布，穿孔14的设计，便于水体的流通，且确保下落的污水全部经过上吸油棉12和下吸油棉13，保证对污水中油脂的吸附效果；

进一步的，污水处理槽1内固定连接有等距分布的格栅15，格栅15和另一格栅15间设置有石英砂滤料16，格栅15和另一格栅15间污水处理槽1左端开设有换料口17，换料口17外侧通过螺丝18固定连接有密封盖19，石英砂滤料16提高对污水的净化效果，通过设置换料口17，便于更换石英砂滤料16；

进一步的，污水处理槽1前后两端均开设有方形透气槽20，方形透气槽20的最高点低于格栅15的最低点，便于空气进入污水处理槽1内与污水接触，提高曝气的效果；

进一步的，转动轴7外侧固定连接有等距分布的搅拌杆21，污水处理槽1前端开设有视窗22，通过视窗22的设计，便于观察污水处理槽1内污水的分层状态，从而更好的将不同相的液体分离。

工作原理：首先打开密封盖19，通过换料口17往格栅15间放入石英砂滤料16，然后通过螺丝18将密封盖19密封固定，通过进水管2将污水送入污水处理槽1内，污水经过上限位块10和下限位块11上端的上吸油棉12和下吸油棉13，将油脂吸附在上吸油棉12和下吸油棉13上，水体从穿孔14向下流淌，经过格栅15内的石英砂滤料16，将水中悬浮物胶体等颗粒杂质截留住，其他的水落入污水处理槽1内底部，打开曝气风机4，曝气风机4通过管道5将空气送入曝气器6，成为气泡弥散溢出，打开电机9，电机9带动联轴器8转动，联轴器8带动转动轴7转动，转动轴7外侧的搅拌杆21同步转动，同步进行萃取和曝气操作，最后关闭电机9和曝气风机4，静置一段时间，等待液体分层，通过视窗22，观察液体分层情况，然后打开出水口3，配合视窗22的使用，分别用不同的容器从出水口3接取污水处理槽1内的液体。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。