一种处理PCB加工过程中化学镍废水的处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置。

背景技术：

众所周知，含镍废水混入到其它废水后，将会增加废水处理的难度，大大加大废水处理的运行成本，甚至影响到正常的废水处理达标排放。而作为危险废物进行合法转移时，将极大增加出资成本。传统的含镍废水通常采用化学沉降法，使废水流入调节池，调节调节池的ph，在碱性调节下重金属镍离子形成氢氧化镍的沉淀物。但是现有的处理装置在对废水与碱性物质混合过程中会出现混合不均的情况，影响废水处理效果，导致使用实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置搅拌叶，便于使含镍废水与碱粉混合均匀，增加镍的处理效果，提高使用实用性的处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置。

本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，包括混合沉淀筒、进水口、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、过滤筒、第一抽水泵、第一抽水管、第一排水管、过滤板和连通管，混合沉淀筒内部设置有空腔，混合沉淀筒上端左侧连通设置有进水口，搅拌电机下端与混合沉淀筒上端中部连接，搅拌轴上端输入端与搅拌电机下端输出端连接，搅拌轴圆周外侧交叉固定安装有多组搅拌叶，过滤筒设置在混合沉淀筒右侧，过滤筒内部设置有过滤腔，第一抽水泵下端与混合沉淀筒上端右侧连接，第一抽水管输出端与第一抽水泵左端连通，第一抽水管输入端连通设置在混合沉淀筒内部，第一排水管左端与第一抽水泵右端连通，第一排水管输出端连通设置在过滤筒内部，过滤板竖直固定安装在过滤筒内部，连通管连通设置在过滤筒右端下侧。

本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，还包括净水暂存筒、排放管和排水阀，净水暂存筒设置在过滤筒右侧，连通管右端与净水暂存筒左端下侧连通，排放管连通设置在净水暂存筒右端下侧，排水阀左端与排放管右端连通。

本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，还包括第二抽水泵、第二抽水管、第二排水管、反冲洗管、固定杆和冲洗喷头，第二抽水泵下端与净水暂存筒上端左侧连接，第二抽水管输入端连通设置在净水暂存筒内部，第二抽水管输出端与第二抽水泵右端连通，第二排水管输入端与第二抽水泵左端连通，反冲洗管上端与第二排水管输出端连通，反冲洗管通过三组固定杆固定安装在过滤筒内部右侧壁上，反冲洗管左端连通设置有多组冲洗喷头。

本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，还包括第一排污斗和第一排污阀，第一排污斗上端与混合沉淀筒下端中部连通，第一排污斗下端连通设置有第一排污阀。

本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，还包括第二排污斗和第二排污阀，第二排污斗上端与过滤筒下端左侧连通，第二排污斗下端连通设置有第二排污阀。

本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，还包括筒盖和把手，筒盖可开合设置在进水口上端，把手下端与筒盖上端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过进水口将碱粉与废水加注进入混合沉淀筒内部，之后启动搅拌电机，搅拌电机输出端带动搅拌轴转动，然后转动的搅拌轴带动其圆周外侧的搅拌叶转动，对废水与碱粉混合物进行搅拌，之后静置一定时间，使反应生成的氢氧化镍沉淀，然后启动第一抽水泵，第一抽水泵通过第一抽水管将混合沉淀筒内部上层的污水抽出，之后通过第一排水管输送进入过滤筒内部，然后通过过滤板将污水过滤处理，之后过滤透过过滤板的净水通过连通管排出即可，通过设置搅拌叶，便于使含镍废水与碱粉混合均匀，增加镍的处理效果，提高使用实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部放大结构示意图；

图3是图2中b部放大结构示意图；

附图中标记：1、混合沉淀筒；2、进水口；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、过滤筒；7、第一抽水泵；8、第一抽水管；9、第一排水管；10、过滤板；11、连通管；12、净水暂存筒；13、排放管；14、排水阀；15、第二抽水泵；16、第二抽水管；17、第二排水管；18、反冲洗管；19、固定杆；20、冲洗喷头；21、第一排污斗；22、第一排污阀；23、第二排污斗；24、第二排污阀；25、筒盖；26、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，包括混合沉淀筒1、进水口2、搅拌电机3、搅拌轴4、搅拌叶5、过滤筒6、第一抽水泵7、第一抽水管8、第一排水管9、过滤板10和连通管11，混合沉淀筒1内部设置有空腔，混合沉淀筒1上端左侧连通设置有进水口2，搅拌电机3下端与混合沉淀筒1上端中部连接，搅拌轴4上端输入端与搅拌电机3下端输出端连接，搅拌轴4圆周外侧交叉固定安装有多组搅拌叶5，过滤筒6设置在混合沉淀筒1右侧，过滤筒6内部设置有过滤腔，第一抽水泵7下端与混合沉淀筒1上端右侧连接，第一抽水管8输出端与第一抽水泵7左端连通，第一抽水管8输入端连通设置在混合沉淀筒1内部，第一排水管9左端与第一抽水泵7右端连通，第一排水管9输出端连通设置在过滤筒6内部，过滤板10竖直固定安装在过滤筒6内部，连通管11连通设置在过滤筒6右端下侧；通过进水口2将碱粉与废水加注进入混合沉淀筒1内部，之后启动搅拌电机3，搅拌电机3输出端带动搅拌轴4转动，然后转动的搅拌轴4带动其圆周外侧的搅拌叶5转动，对废水与碱粉混合物进行搅拌，之后静置一定时间，使反应生成的氢氧化镍沉淀，然后启动第一抽水泵7，第一抽水泵7通过第一抽水管8将混合沉淀筒1内部上层的污水抽出，之后通过第一排水管9输送进入过滤筒6内部，然后通过过滤板10将污水过滤处理，之后过滤透过过滤板10的净水通过连通管11排出即可，通过设置搅拌叶5，便于使含镍废水与碱粉混合均匀，增加镍的处理效果，提高使用实用性。

本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，还包括净水暂存筒12、排放管13和排水阀14，净水暂存筒12设置在过滤筒6右侧，连通管11右端与净水暂存筒12左端下侧连通，排放管13连通设置在净水暂存筒12右端下侧，排水阀14左端与排放管13右端连通；通过设置净水暂存筒12，便于收集处理后的废水，提高使用实用性。

本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，还包括第二抽水泵15、第二抽水管16、第二排水管17、反冲洗管18、固定杆19和冲洗喷头20，第二抽水泵15下端与净水暂存筒12上端左侧连接，第二抽水管16输入端连通设置在净水暂存筒12内部，第二抽水管16输出端与第二抽水泵15右端连通，第二排水管17输入端与第二抽水泵15左端连通，反冲洗管18上端与第二排水管17输出端连通，反冲洗管18通过三组固定杆19固定安装在过滤筒6内部右侧壁上，反冲洗管18左端连通设置有多组冲洗喷头20；启动第二抽水泵15，之后第二抽水泵15通过第二抽水管16将净水暂存筒12内部净水抽出，然后通过第二排水管17输送进入反冲洗管18中，之后通过多组冲洗喷头20将净水喷射向过滤板10，将过滤板10冲洗干净，提高使用实用性。

本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，还包括第一排污斗21和第一排污阀22，第一排污斗21上端与混合沉淀筒1下端中部连通，第一排污斗21下端连通设置有第一排污阀22；通过设置第一排污斗21与第一排污阀22，便于将混合沉淀筒1内部沉淀的氢氧化镍排出，提高使用便利性。

本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，还包括第二排污斗23和第二排污阀24，第二排污斗23上端与过滤筒6下端左侧连通，第二排污斗23下端连通设置有第二排污阀24；通过设置第二排污斗23与第二排污阀24，便于将冲洗污水及时排出，提高使用实用性。

本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，还包括筒盖25和把手26，筒盖25可开合设置在进水口2上端，把手26下端与筒盖25上端连接；通过设置筒盖25与把手26，便于在搅拌污水过程中，保证混合沉淀筒1密封性，避免污水在搅拌过程中外溢，提高使用稳定性。

本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，其在工作时，通过进水口将碱粉与废水加注进入混合沉淀筒内部，之后启动搅拌电机，搅拌电机输出端带动搅拌轴转动，然后转动的搅拌轴带动其圆周外侧的搅拌叶转动，对废水与碱粉混合物进行搅拌，之后静置一定时间，使反应生成的氢氧化镍沉淀，然后启动第一抽水泵，第一抽水泵通过第一抽水管将混合沉淀筒内部上层的污水抽出，之后通过第一排水管输送进入过滤筒内部，然后通过过滤板将污水过滤处理，之后过滤透过过滤板的净水通过连通管排出，通过净水暂存筒收集处理后的废水，在设备停运时启动第二抽水泵，然后第二抽水泵通过第二抽水管将净水暂存筒内部净水抽出，之后通过第二排水管输送进入反冲洗管中，然后通过多组冲洗喷头将净水喷射向过滤板，将过滤板冲洗干净。

本实用新型的一种处理pcb加工过程中化学镍废水的处理装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。