一种小容量注射剂用安瓿瓶清洗烘干装置的制作方法

本实用新型属于医疗器具技术领域，特别是涉及一种小容量注射剂用安瓿瓶清洗烘干装置。

背景技术：

安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，容量一般为1～25ml，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等，广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品，其瓶口用明火封装以隔绝空气，瓶颈部标有记号，当施加压力时瓶颈会折断，以便提取药液。

1、安瓿瓶在使用前必须使用纯水对其进行冲洗，以此来保证安瓿瓶干净，因此清洗玻安瓿瓶是医药生产企业的一项重要任务，目前通常采用超声波洗瓶机利用纯水对安瓿瓶进行清洗，但现有技术中用于制备清洗安瓿瓶纯水的设备结构比较复杂，使用不便，造成工作效率较低。

2、为了使安瓿瓶能够稳定的固定在安装孔内，一般在安装孔内设置橡胶垫来对安瓿瓶进行固定，若橡胶垫设置的太厚，会造成安瓿瓶的安装与取下不方便，若橡胶垫设置的太薄又会导致对安瓿瓶的固定不够牢固，尤其是对于一些瓶身外径一致的安瓿瓶，在进行清洗时时，存在安瓿瓶脱落的风险，而且，对于不同尺寸的安瓿瓶，同一个夹持机构会出现不适用的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小容量注射剂用安瓿瓶清洗烘干装置，通过在毛刷清洗过程中，气缸能继续工作，使毛刷上下反复清洗安瓿瓶，通过加热杆加热，蒸发安瓿瓶内部的水份，从而完成对安瓿瓶的清洗与烘干，解决了现有的设备结构比较复杂，使用不便的问题；通过转动转动座使齿轮与两个齿条相互啮合，使两个吸盘紧贴在安瓿瓶的外壁，从而固定安培瓶，解决了安瓿瓶易脱落，且同一个夹持机构会出现不适用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种小容量注射剂用安瓿瓶清洗烘干装置，包括夹持机构和升降机构，所述夹持机构的顶部固定连接有升降机构，所述夹持机构包括夹持环和吸盘，所述夹持环的内部开设有内腔，内腔开设有两个通槽，所述内腔的内壁滑动穿插有两个对称的推杆，且两个推杆分别位于两个通槽内部，两个所述推杆的相对面均固定连接有吸盘，吸盘具有弹性，能够牢固的吸取光滑的曲面，所述夹持环的顶部固定连接有升降机构；

所述升降机构包括气缸和毛刷，所述气缸设置有两个，且其底部分别与夹持环顶面的两侧固定连接，所述气缸的顶部滑动连接有升降杆，两个所述升降杆的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的中部固定卡接有电机，所述电机的底部固定连接有加热杆，所述加热杆的外部固定连接有毛刷，电机控制加热杆加热以及转动，使其毛刷进行清洗。

进一步地，所述夹持环的底部且位于推杆所在处开设有凹槽，两个所述推杆的相背端均固定连接有l型杆，且l型杆贯穿凹槽延伸至夹持环的底部，两个所述l型杆位于夹持环底部的相背端均固定连接有滑轨，且滑轨延伸至夹持环的另一侧，所述滑轨的一侧固定连接有齿条，两个所述齿条之间啮合有齿轮，所述齿轮的底部转动连接有转动座，转动转动座可使齿轮与两个齿条配合，使两个推杆相对运动。

进一步地，所述夹持环底面的两侧且位于滑轨所在处开设有滑槽，所述滑轨滑动卡接在滑槽的内部，用于限制滑轨的运动方向。

进一步地，所述内腔的横截面为圆形，便于放置安瓿瓶，所述加热杆位于内腔的中心轴处，且加热杆的长度大于升降杆的长度，使毛刷在进行清洗时，能够到达安瓿瓶的底部。

进一步地，所述内腔的内壁且位于推杆的端部开设有置物槽，所述吸盘处于闲置状态时位于置物槽的内部，防止在放置安瓿瓶时，其瓶底坐落在吸盘上方，使吸盘无法工作。

进一步地，所述内腔的顶部开口处开设有倒角，且所述倒角的角度为45度，便于引导安瓿瓶的放入，使安瓿瓶位于内腔的中心。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过启动气缸，使顶板下降，使加热杆与毛刷位于安瓿瓶的内部，在毛刷清洗过程中，气缸能继续工作，使毛刷上下反复清洗安瓿瓶，清洗结束后，通过加热杆加热，蒸发安瓿瓶内部的水份，从而完成对安瓿瓶的清洗与烘干，解决了现有技术中用于制备清洗安瓿瓶纯水的设备结构比较复杂，使用不便，造成工作效率较低的问题。

2、本实用新型通过内腔的顶部开口处开设有倒角，使安瓿瓶在放入时位于内腔的中心，转动转动座使齿轮与两个齿条相互啮合，使两个滑轨在滑槽内部相对滑动，继而使l型杆与推杆相对滑动，使两个吸盘紧贴在安瓿瓶的外壁，从而固定安培瓶，使其不受外部的作用力而转动，解决了安瓿瓶易脱落，且同一个夹持机构会出现不适用的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构另一视角结构示意图；

图4为本实用新型的l型杆连接关系示意图；

图5为本实用新型的升降机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、夹持机构；101、夹持环；102、内腔；103、推杆；104、吸盘；105、l型杆；106、滑轨；107、转动座；108、齿条；109、齿轮；110、滑槽；111、凹槽；112、置物槽；113、倒角；200、升降机构；210、气缸；220、升降杆；230、顶板；240、电机；250、加热杆；260、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种小容量注射剂用安瓿瓶清洗烘干装置，包括夹持机构100和升降机构200，夹持机构100的顶部固定连接有升降机构200，夹持机构100包括夹持环101和吸盘104，夹持环101的内部开设有内腔102，内腔102开设有两个通槽，内腔102的内壁滑动穿插有两个对称的推杆103，且两个推杆103分别位于两个通槽内部，两个推杆103的相对面均固定连接有吸盘104，吸盘104具有弹性，能够牢固的吸取光滑的曲面，夹持环101的顶部固定连接有升降机构200。

其中如图2-4所示，夹持环101的底部且位于推杆103所在处开设有凹槽111，两个推杆103的相背端均固定连接有l型杆105，且l型杆105贯穿凹槽111延伸至夹持环101的底部，两个l型杆105位于夹持环101底部的相背端均固定连接有滑轨106，滑轨106与夹持环101的底面平行，且滑轨106延伸至夹持环101的另一侧，滑轨106的一侧固定连接有齿条108，两个齿条108之间啮合有齿轮109，齿轮109的底部转动连接有转动座107，转动转动座107可使齿轮109与两个齿条108相互啮合，使两个滑轨106在滑槽110内部相对滑动，继而使l型杆105与推杆103相对滑动，使两个吸盘104紧贴在安瓿瓶的外壁，从而固定安培瓶，使其不受外部的作用力而转动；夹持环101底面的两侧且位于滑轨106所在处开设有滑槽110，滑轨106滑动卡接在滑槽110的内部，用于限制滑轨106的运动方向；内腔102的横截面为圆形，便于放置安瓿瓶，加热杆250位于内腔102的中心轴处，且加热杆250的长度大于升降杆220的长度，使毛刷260在进行清洗时，能够到达安瓿瓶的底部；内腔102的内壁且位于推杆103的端部开设有置物槽112，吸盘104处于闲置状态时位于置物槽112的内部，防止在放置安瓿瓶时，其瓶底坐落在吸盘104上方，使吸盘104无法工作；内腔102的顶部开口处开设有倒角113，且倒角113的角度为45度，便于引导安瓿瓶的放入，使安瓿瓶位于内腔102的中心。

其中如图1、5所示，升降机构200包括气缸210和毛刷260，气缸210设置有两个，且其底部分别与夹持环101顶面的两侧固定连接，气缸210的顶部滑动连接有升降杆220，采用两个同向的气缸210，便于升降杆220的上下滑动，两个升降杆220的顶部之间固定连接有顶板230，顶板230的中部固定卡接有电机240，电机240的底部固定连接有加热杆250，加热杆250的外部固定连接有毛刷260，电机240控制加热杆250加热以及转动，使其毛刷260进行清洗，且毛刷260在清洗过程中，气缸210能继续工作，使毛刷260上下反复清洗安瓿瓶。

工作原理：

使用时，将安瓿瓶放置在内腔102的内部，通过内腔102的顶部开口处开设有倒角113，使安瓿瓶在放入时位于内腔102的中心，转动转动座107使齿轮109与两个齿条108相互啮合，使两个滑轨106在滑槽110内部相对滑动，继而使l型杆105与推杆103相对滑动，使两个吸盘104紧贴在安瓿瓶的外壁，从而固定安培瓶，使其不受外部的作用力而转动，启动气缸210，使顶板230下降，使加热杆250与毛刷260位于安瓿瓶的内部，再启动电机240，使毛刷260工作，在毛刷260清洗过程中，气缸210能继续工作，使毛刷260上下反复清洗安瓿瓶，清洗结束后，通过加热杆250加热，蒸发安瓿瓶内部的水份，从而完成对安瓿瓶的清洗与烘干。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。