一种中药饮片清洗及干燥装置的制作方法

本实用新型涉及中药饮片生产技术领域，特别涉及一种中药饮片清洗及干燥装置。

背景技术：

中药饮片是中国中药产业的三大支柱之一，是中医临床辨证施治必需的传统武器，也是中成药的重要原料，其独特的炮制理论和方法，无不体现着古老中医的精深智慧。

中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片、原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片，前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。

目前在清洗中药饮片时，通常采用清水浸泡的方式清洗，中药饮片表面的杂质清除效率低，并且饮片夹缝中有残留杂质单靠浸泡很难清洗掉，即便清洗干净，中药饮片由于干燥不及时，表面附带的残留水很容易吸附杂质，也会造成二次污染，导致清洗质量差。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种中药饮片清洗及干燥装置，能有效清除中药饮片表面的杂质，同时在清洗之后还能及时将中药饮片干燥处理，提高清洗质量。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下，一种中药饮片清洗及干燥装置，包括罐体、喷淋装置、干燥装置和水位控制装置；所述罐体的侧壁由透明材料制成；所述罐体内中部设有载料滤网；所述罐体的顶部设有搅拌驱动电机，搅拌驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴伸进罐体内并穿过载料滤网与载料滤网转动且密封连接，转轴的自由端安装有搅拌叶片；所述喷淋装置包括设于罐体内顶部的雾化喷管和设于罐体外的喷淋水箱，所述雾化喷管与喷淋水箱之间连通有第一管体，第一管体上安装有喷淋水泵和阀门；所述干燥装置包括设于罐体内顶部的空气喷管和设于罐体外的高压空气泵，所述空气喷管与高压空气泵之间连通有第二管体，第二管体上安装有阀门；所述雾化喷管和空气喷管在罐体的顶部相互错开排布；所述水位控制装置包括设置在罐体外的控制水箱，所述控制水箱和罐体之间连通有抽水管，抽水管的一端连接于控制水箱的顶部，另一端连接于载料滤网下方的罐体侧壁上，抽水管上远离罐体的方向依次安装有阀门、过滤器和抽水水泵；所述控制水箱和罐体之间还连通有放水管，放水管的一端连接于控制水箱的底部，另一端连接于载料滤网上方的罐体侧壁上。

进一步地，所述罐体的底部设有排污管。

进一步地，所述喷淋水箱和控制水箱均放置于支撑台架上。

进一步地，所述载料滤网上方的罐体侧壁上开有取放料窗口。

进一步地，所述转轴下方设有锥形滤渣引板，滤渣引板上开有若干通孔，通孔的底部连通有滤渣引管。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过设置水位控制装置实现了对罐体内水位的控制，在罐体内水位没过载料滤网上的中药饮片时，配合搅拌叶片可完成对中药饮片的初步清洗，搅拌叶片带动水流波动使清洗更充分，喷淋装置的设置实现对中药饮片的二次清洗，利用雾化喷管可将残存在饮片表面的杂质进一步清除，两次清洗完成后再利用干燥装置对饮片及时进行干燥处理，可防止饮片表面附带的残留水吸附杂质造成二次污染，保证了清洗效果和清洗质量。

2.本实用新型罐体侧壁设置成透明，可方便观察罐体内液位变化；罐体底部的排污管便于将沉入罐体底部的滤渣清除掉；喷淋水箱和控制水箱放置于支撑台架上，方便操作；抽水管上安装过滤器可保证抽到控制水箱的水干净，能被再次利用清洗中药饮片；罐体侧壁上的取放料窗口方便取放中药饮片；滤渣引管的设置，可防止搅拌叶片搅拌时罐体底部的滤渣反向进入载料滤网对中药饮片再次污染。

附图说明

图1是本实用新型,中药饮片清洗及干燥装置的结构示意图。

图中标记：1、罐体，2、滤渣引板，201，滤渣引管，3、搅拌叶片，4、载料滤网，5、第二管体，6、高压空气泵，7、空气喷管，8、转轴，9、搅拌驱动电机，10、雾化喷管，11、第一管体，12、放水管，13、控制水箱，14、喷淋水泵，15、喷淋水箱，16、支撑台架，17、抽水管，18、抽水水泵，19、过滤器，20、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，一种中药饮片清洗及干燥装置，包括罐体1、喷淋装置、干燥装置和水位控制装置。

所述罐体1的侧壁由透明材料制成，以方便观察罐体1内液位变化；所述罐体1内中部设有载料滤网4，载料滤网4用于放置待清洗中药饮片；所述罐体1的顶部设有搅拌驱动电机9，搅拌驱动电机9的输出轴通过联轴器连接有转轴8，转轴8伸进罐体1内并穿过载料滤网4与载料滤网4转动且密封连接，转轴8的自由端安装有搅拌叶片3，用于搅动罐体1内的水，以冲洗掉中药饮片表面的杂质。

所述喷淋装置包括设于罐体1内顶部的雾化喷管10和设于罐体1外的喷淋水箱15，所述雾化喷管10与喷淋水箱15之间连通有第一管体11，第一管体11上安装有喷淋水泵14和阀门。

所述干燥装置包括设于罐体1内顶部的空气喷管7和设于罐体1外的高压空气泵6，所述空气喷管7与高压空气泵6之间连通有第二管体5，第二管体5上安装有阀门；所述雾化喷管10和空气喷管7在罐体1的顶部相互错开排布，以防止两路喷管相互干扰。

所述水位控制装置包括设置在罐体1外的控制水箱13，所述控制水箱13和罐体1之间连通有抽水管17，抽水管17的一端连接于控制水箱13的顶部，另一端连接于载料滤网4下方的罐体1侧壁上，抽水管17上远离罐体的方向依次安装有阀门、过滤器19和抽水水泵18，抽水管17的设置用于将罐体1内的水抽到控制水箱13中，使罐体1内水位下降；所述控制水箱13和罐体1之间还连通有放水管12，放水管12的一端连接于控制水箱13的底部，另一端连接于载料滤网4上方的罐体1侧壁上，放水管12的设置用于将控制水箱13中的水排放到罐体1内，使罐体1内水位上升。具体实施时，可定期更换控制水箱13中的水，以保证清洗效果。

具体制作中，所述罐体1的底部设有排污管20，便于将沉入罐体1底部的滤渣清除掉。

为方便操作，所述喷淋水箱15和控制水箱13均放置于支撑台架16上。

为方便取放中药饮片，所述载料滤网4上方的罐体1侧壁上开有取放料窗口。

为防止搅拌叶片3搅拌时罐体1底部的滤渣反向进入载料滤网4对中药饮片再次污染，所述转轴8下方设有锥形滤渣引板2，滤渣引板2上设有滤渣引管201，为更好地杜绝滤渣反向进入载料滤网4，滤渣引管201可以设置成为弯折状或弯曲状。

具体制作中，还可在载料滤网4和滤渣引板2之间的罐体1侧壁上开设滤渣清理窗口，方便将沉积在滤渣引板2上的滤渣清理掉。

使用时，先通过取放料窗口将待清洗的中药饮片放置于载料滤网4上，接着打开放水管12向罐体1内注水直至淹没待清洗中药饮片，再打开搅拌驱动电机9，搅拌叶片3开始搅动，波动的水流会对中药饮片表面的杂质进行冲洗，冲洗掉的杂质穿过载料滤网4及滤渣引板2底部的滤渣引管201沉入罐体1底部，待清洗完全，关闭搅拌驱动电机9，打开抽水管17上的阀门、过滤器19及抽水水泵18，将罐体1内的水抽至控制水箱13直至罐体1内水位液面下降至载料滤网4以下，然后打开第一管体11上的阀门和喷淋水泵14，雾化喷管10开始对清洗过的中药饮片进行喷淋，以除去中药饮片上的残余杂质（包括由于罐体1内水位下降产生的泡沫及吸附在中药饮片表面的残存渣滓等），喷淋后，打开高压空气泵6和第二管体5上的阀门，空气喷管7喷出气流开始对饮片进行干燥处理，最后通过取放料窗口将处理好的饮片取出保存。

本实用新型通过设置水位控制装置实现了对罐体1内水位的控制，在罐体1内水位没过载料滤网4上的中药饮片时，配合搅拌叶片3可完成对中药饮片的初步清洗，搅拌叶片3带动水流波动使清洗更充分，喷淋装置的设置实现对中药饮片的二次清洗，利用雾化喷管10可将残存在饮片表面的杂质进一步清除，两次清洗完成后再利用干燥装置对饮片及时进行干燥处理，可防止饮片表面附带的残留水吸附杂质造成二次污染，保证了清洗效果和清洗质量。

需要说明的是，上述实施例仅用来说明本实用新型的原理及实施方式，但本实用新型并不局限于上述实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。