当前位置:首页 > 再生资源 > 正文

一种蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统的制作方法

一种蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统的制作方法  第1张

本实用新型属于废盐资源化处理技术领域,尤其是涉及一种蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统。

背景技术:

目前,废盐主要产生于化工、电力、钢铁、矿产开采等领域生产过程所产生的高盐废水的处理过程之中。这些行业的基本特点是:1)利用化学反应将原材料转化为目标产品,生产中需要原材料除杂、副产分离与去除、产品进一步提纯等系列漫长而复杂的处理过程,一些生产工艺需使用含na+、k+等无机离子的原材料,过程中利用酸或碱调节ph满足反应条件,使用催化剂(如有机合成中加入na2co3、k2co3等弱碱盐催化剂)加快反应速率,这些反应过程中使用的无机盐最终都会进入废水中形成高盐废水,并在这些废水浓缩后的最终蒸发结晶处理过程中产生大量废盐;2)取自地表水、回用水的循环冷却系统排污水含有各种无机离子,由于循环排污水水量大,在进行回用处理并蒸发结晶后也会形成大量废盐。

当前,国内外高校、科研院所的大批科研人员针对废盐开发出了多种高盐废水处理方法,如:电解法、膜分离法、生物处理法、蒸发结晶法等,来解决各类高盐、高有机物废水难处理的问题,其中蒸发结晶技术是高盐废水终端固化处理工序普遍采用的技术。虽然废水可以经过各种技术的处理后进行生产回用从而达到“零排放”处理目的,但蒸发结晶并没有将废水中的污染物彻底去除,而是将污染物转移到结晶盐中,结晶产生的废盐才是环境治理的重点和难点。尤其是石油化工、煤化工、医药生产、染料生产及印染等行业,其高盐废水蒸发结晶处理后的杂盐中含多种有毒有害物质,《国家危险废物名录》(2016)明确将此类结晶物固体定性为危险废物。由于目前国内危险废物处理技术的缺陷和处置能力的不足,这些行业的许多企业无法正确落实废盐处置的去向,只能将其暂存于厂区的仓库内。调查研究显示,80%以上的农药生产企业虽已建立危险废物场内暂存的仓库,但存在仓库设计不达标、管理不规范、超期贮存等问题,且雨季一旦发生厂区积水,废盐极易溶解并污染周边区域,存在极高的二次污染风险。无机盐是一种十分重要的基础资源,将废盐进行净化处理后回收利用,不仅可以实现化工资源的回收,还可以缓解环境压力并创造一定的经济价值。

为此,亟需提供一种蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于,针对现有技术中存在的问题,提供一种蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统。

为此,本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:

一种蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统,其特征在于:所述蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统包括经管道顺次连接的废盐溶解槽、多联池、管式膜系统、活性炭过滤器、树脂吸附系统、树脂吸附出水箱;所述废盐溶解槽内用于溶解蒸发结晶所产生的废盐,所述多联池内用于先后去除废水中的镁离子、磷酸根离子、硫酸根离子、钙离子;所述管式膜系统用于过滤由多联池内所产生的沉淀物或者悬浮物;所述活性炭过滤器用于过滤去除废水中少量的有机物;所述树脂吸附系统用于去除废水中的氟离子和氨氮。

在采用上述技术方案的同时,本实用新型还可以采用或者组合采用如下技术方案:

作为本实用新型的优选技术方案:所述管式膜系统为管式微滤膜系统或者管式超滤膜系统,所述管式微滤膜系统或者管式超滤膜系统包括管式微滤膜装置或者管式超滤膜装置。

作为本实用新型的优选技术方案:所述蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统还包括螯合树脂系统,所述螯合树脂系统的入口与树脂吸附出水箱相连通;所述螯合树脂系统内设置螯合树脂,所述螯合树脂用于去除废水中的二价离子。

作为本实用新型的优选技术方案:所述蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统还包括纳滤膜系统,所述纳滤膜系统内设置一二价离子纳滤分离膜,所述一二价离子纳滤分离膜用于去除废水中的二价离子。

作为本实用新型的优选技术方案:所述蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统还包括蒸发结晶系统,所述蒸发结晶系统的入口与树脂吸附出水箱或者螯合树脂系统相连通。

作为本实用新型的优选技术方案:所述蒸发结晶系统为多效蒸发器和mvr蒸发器中的一种。

作为本实用新型的优选技术方案:所述多联池为顺次并排布置的除镁除磷池、除硫酸根池、除钙池和浓缩池;所述除镁除磷池的上部与废盐溶解槽相连通,所述除镁除磷池的下部与除硫酸根池的下部相连通,所述除硫酸根池的上部与除钙池的上部相连通,所述除钙池的下部与浓缩池的下部相连通,所述浓缩池的上部与管式膜系统的入口相连通。

作为本实用新型的优选技术方案:所述除镁除磷池、除硫酸根池、除钙池和浓缩池的底部与污泥浓缩池相连通,所述污泥浓缩池的底部与污泥干化装置相连通。

作为本实用新型的优选技术方案:所述管式膜系统的产水出口与活性炭过滤器的入口之间的连接管道上设置中间水箱、酸投加口和还原剂投加口。

作为本实用新型的优选技术方案:所述树脂吸附系统包括至少两根氟离子吸附柱和至少两根氨氮离子吸附柱,所述氟离子吸附柱与氨氮离子吸附柱形成并联和/或串联。

本实用新型提供一种蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统,通过溶解+多联反应+管式膜系统处理+水质调节(调酸)+活性炭吸附+氟离子吸附+氨氮吸附+纳滤处理+螯合树脂吸附+蒸发结晶处理,可以将各个行业所产生的废盐进行净化处理并能够实现资源化回用,纯度高达99.5%,回用率高达97.8%;通过管式膜系统能够提高化学除杂过程中所产生的污泥的浓缩效果,无需额外再设置沉淀池,减小系统的整体占地面积;通过树脂吸附系统能够有效地去除氟离子和氨氮,提高浓盐水中氯化钠的浓度,使得废盐资源化成为可能;通过纳滤膜系统能够截留废水中残留的钙离子、镁离子、硫酸根等二价离子,提高氯化钠的利用率和纯度。

附图说明

图1为本实用新型提供的蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

一种蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统,包括经管道顺次连接的废盐溶解槽、多联池、管式膜系统、活性炭过滤器、树脂吸附系统、树脂吸附出水箱;废盐溶解槽内用于溶解蒸发结晶所产生的废盐,多联池内用于先后去除废水中的镁离子、磷酸根离子、硫酸根离子、钙离子;管式膜系统用于过滤由多联池内所产生的沉淀物或者悬浮物;活性炭过滤器用于过滤去除废水中少量的有机物;树脂吸附系统用于去除废水中的氟离子和氨氮。

在本实施例中:管式膜系统为管式微滤膜系统或者管式超滤膜系统,管式微滤膜系统或者管式超滤膜系统包括管式微滤膜装置或者管式超滤膜装置。

在本实施例中:蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统还包括螯合树脂系统,螯合树脂系统的入口与树脂吸附出水箱相连通;螯合树脂系统内设置螯合树脂,螯合树脂用于去除废水中的二价离子。

在本实施例中:蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统还包括纳滤膜系统,纳滤膜系统内设置一二价离子纳滤分离膜,一二价离子纳滤分离膜用于去除废水中的二价离子,当废水中二价离子的浓度极低时,可以不采用纳滤膜系统。在本实施例中,为了提高二价离子的截留效果,采用了二工段纳滤膜系统,当然在其他的实施例中,也可以采用一工段或者其他工段的纳滤膜系统,且均落在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中:蒸发结晶废盐净化资源化利用处理系统还包括蒸发结晶系统,蒸发结晶系统的入口与树脂吸附出水箱或者螯合树脂系统相连通。

在本实施例中:蒸发结晶系统为多效蒸发器和mvr蒸发器中的一种。

在本实施例中:多联池为顺次并排布置的除镁除磷池、除硫酸根池、除钙池和浓缩池;除镁除磷池的上部与废盐溶解槽相连通,除镁除磷池的下部与除硫酸根池的下部相连通,除硫酸根池的上部与除钙池的上部相连通,除钙池的下部与浓缩池的下部相连通,浓缩池的上部与管式膜系统的入口相连通。通过该种设置方式,以使得废水在多联池内形成错流流动的形式,延长了废水在多联池内的停留时间,增加了废水与各种反应物的反应时间。在本事实例中,示出的为多个挨近地布置,当然在其他的实施例中,也可以通过管道连接各自的入口与出口,且均落在本实用新型的保护范围内。

在本实施例中:除镁除磷池、除硫酸根池、除钙池和浓缩池的底部与污泥浓缩池相连通,污泥浓缩池的底部与污泥干化装置相连通;污泥干化装置可以为高压板框压滤机、真空皮带机、碟式螺旋压滤机等。

在本实施例中:管式膜系统的产水出口与活性炭过滤器的入口之间的连接管道上设置中间水箱、酸投加口和还原剂投加口。

在本实施例中:树脂吸附系统包括至少两根氟离子吸附柱和至少两根氨氮离子吸附柱,氟离子吸附柱与氨氮离子吸附柱形成并联和/或串联。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,仅为本实用新型的优选实施例,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改、等同替换、改进等,都落入本实用新型的保护范围。

你可能想看: