一种高温淋膜机的制作方法

本实用新型涉及高温淋膜机技术领域，具体为一种高温淋膜机。

背景技术：

淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机（不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机），是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。

但是现有装置在进行工作时不能将原料上方的杂质进行清理和吸附，会降低淋膜机的工作效果，降低了实用性，并且现有淋膜机在工作时，完成的产品由于高温的原因需要进行降温，现有装置没有加快降温的方法，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高温淋膜机，以解决上述背景技术中提出的现有装置在进行工作时不能将原料上方的杂质进行清理和吸附，会降低淋膜机的工作效果，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温淋膜机，包括壳体，所述壳体的内部设有两个升降装置；

所述升降装置包括滑轨、滑套、圆杆、梯形板、短杆、圆棒、弹簧、方壳；

所述滑轨的底部与壳体的顶部固定连接，所述滑轨的外壁滑动卡接有滑套，所述滑套的底部固接有圆杆，所述圆杆的外壁与壳体的顶部通孔间隙配合，所述圆杆的底部贴合有梯形板，所述梯形板的左侧固接有短杆，所述短杆的通孔间隙配合有圆棒，所述圆棒的顶部与壳体的内壁顶部固定连接，所述圆棒的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的两端分别与壳体的内壁顶部和短杆的顶部固定连接，所述短杆的外壁左侧间隙配合有方壳，所述方壳的左侧与壳体的内壁左侧固定连接。

优选的，所述圆杆的底部安装有圆轮。

优选的，所述滑轨与滑套构成滑动限位机构。

优选的，所述圆棒的底部呈倒钩型。

优选的，所述壳体的右侧连通有淋膜机，所述淋膜机的右侧连通有外壳，所述壳体的内部设有两个吸灰装置；

所述吸灰装置包括竖板、毛刷辊、第一槽轮、皮带、第二槽轮、第一电机、集尘箱和风机；

所述竖板的顶部与梯形板的底部固定连接，所述竖板的下方通过销轴转动相连有毛刷辊，所述毛刷辊的正面销轴固接有第一槽轮，所述第一槽轮的外壁通过皮带转动相连有第二槽轮，所述第二槽轮的背面与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机的左侧通过支架与竖板的右侧固定连接，所述竖板的右侧设有集尘箱，所述集尘箱的顶部与梯形板的底部固定连接，所述集尘箱的底部连通有风机。

优选的，所述壳体的右侧设有两个辅助装置；

所述辅助装置包括第二电机、扇叶、弯杆和导辊；

所述第二电机的外壁通过支架与外壳的内壁顶部固定连接，所述第二电机的输出端固接有扇叶，所述扇叶的下方设有弯杆，所述弯杆的左侧与外壳的内壁左侧固定连接，所述弯杆的下方通过销轴转动相连有导辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温淋膜机，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过竖板、风机和皮带之间的配合，第一电机带动第一槽轮转动，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮转动，进而带动毛刷辊转动，毛刷辊可将原料上的灰尘进行清理，同时风机将灰尘吸入到集尘箱内，解决了现有装置在进行工作时不能将原料上方的杂质进行清理和吸附，会降低淋膜机的工作效果的问题，提高了实用性。

通过扇叶、弯杆和导辊之间的配合，导辊可保证加工完之后的原料保持直线运动，此时第二电机带动扇叶转动对加工之后的原料进行风干，解决了现有淋膜机在工作时，完成的产品由于高温的原因需要进行降温，现有装置没有加快降温的方法的问题，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中滑轨、滑套和圆杆的连接关系结构示意图；

图3为图1中竖板、风机和皮带的连接关系结构示意图；

图4为图1中扇叶、弯杆和导辊的连接关系结构示意图。

图中：1、壳体，2、淋膜机，3、外壳，4、升降装置，401、滑轨，402、滑套，403、圆杆，404、梯形板，405、短杆，406、圆棒，407、弹簧，408、方壳，5、吸灰装置，501、竖板，502、毛刷辊，503、第一槽轮，504、皮带，505、第二槽轮，506、第一电机，507、集尘箱，508、风机，6、辅助装置，601、第二电机，602、扇叶，603、弯杆，604、导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温淋膜机，包括壳体1，壳体1的内部设有两个升降装置4，升降装置4包括滑轨401、滑套402、圆杆403、梯形板404、短杆405、圆棒406、弹簧407、方壳408，滑轨401的底部与壳体1的顶部固定连接，滑轨401的外壁滑动卡接有滑套402，滑套402可在滑轨401的外壁运动，滑套402的底部固接有圆杆403，圆杆403的外壁与壳体1的顶部通孔间隙配合，圆杆403的底部贴合有梯形板404，梯形板404的左侧固接有短杆405，短杆405的通孔间隙配合有圆棒406，圆棒406可在短杆405的通孔内运动，圆棒406的顶部与壳体1的内壁顶部固定连接，圆棒406的外壁间隙配合有弹簧407，弹簧407的两端分别与壳体1的内壁顶部和短杆405的顶部固定连接，短杆405的外壁左侧间隙配合有方壳408，方壳408的左侧与壳体1的内壁左侧固定连接，圆杆403的底部安装有圆轮，保持圆杆403与梯形板404始终接触，减少磨损，滑轨401与滑套402构成滑动限位机构，使圆杆403运动稳定，圆棒406的底部呈倒钩型，防止短杆405脱离圆棒406，壳体1的右侧连通有淋膜机2，淋膜机2的右侧连通有外壳3；

壳体1的内部设有两个吸灰装置5，吸灰装置5包括竖板501、毛刷辊502、第一槽轮503、皮带504、第二槽轮505、第一电机506、集尘箱507和风机508，竖板501的顶部与梯形板404的底部固定连接，竖板501的下方通过销轴转动相连有毛刷辊502，毛刷辊502可通过销轴转动，毛刷辊502的正面销轴固接有第一槽轮503，第一槽轮503的外壁通过皮带504转动相连有第二槽轮505，第二槽轮505的背面与第一电机506的输出端固定连接，第一电机506的型号为ecma-e11320rs，第一电机506的左侧通过支架与竖板501的右侧固定连接，竖板501的右侧设有集尘箱507，集尘箱507的顶部与梯形板404的底部固定连接，集尘箱507的底部连通有风机508，风机508的型号为ynf-200-2t，壳体1的右侧设有两个辅助装置6，辅助装置6包括第二电机601、扇叶602、弯杆603和导辊604，第二电机601的外壁通过支架与外壳3的内壁顶部固定连接，第二电机601的型号为ecma-e11320rs，第二电机601的输出端固接有扇叶602，扇叶602的下方设有弯杆603，弯杆603的左侧与外壳3的内壁左侧固定连接，弯杆603的下方通过销轴转动相连有导辊604。

在使用该高温淋膜机时，首先使用者可将滑套402连接外界固定的动力源，滑套402在运动时可带动圆杆403运动，圆杆403在梯形板404上运动时，可间接改变毛刷辊502的高度，其中弹簧407的作用为在圆杆403反方向运动时，可保持圆杆403与梯形板始终贴合，之后第一电机506接通外界电源，第一电机506带动第一槽轮503转动，第一槽轮503通过皮带504带动第二槽轮505转动，进而带动毛刷辊502转动，毛刷辊502可将原料上的灰尘进行清理，风机508接通外部电源，同时风机508将灰尘吸入到集尘箱507内，解决了现有装置在进行工作时不能将原料上方的杂质进行清理和吸附，会降低淋膜机的工作效果的问题，提高了实用性经淋膜机2处理之后，第二电机601带动扇叶602转动对原料进行风干处理，其中壳体1和外壳3的左右两侧均加工有通孔，原料可从此处经过。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。