本实用新型涉及食品包装瓶加工领域,特别是涉及一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置。
背景技术:
瓶罐是能用盖子或塞子密封,可定量盛装各种物料的空心容器,广泛用作食品、饮料、酒类、化学制品、药品、文教用品和化妆品等的包装容器,食品罐头的罐头瓶一般采用广口的玻璃瓶,罐头瓶在灌装前需要进行清洗消毒,以消除罐头瓶内的玻璃渣、灰尘、纤维渣等异物,将瓶体内部清洗干净,然后经过烘干后才可放入食品。
现有的传统的罐头瓶清洗方式都是采用人工清洗方式,然而由于数量的不断增多,耗费的人力不断增加,成本不断增高,依赖人工已经不太现实,随之出现洗瓶机,但是在洗瓶过程中瓶口朝上,洗完之后因为要将瓶体内部的水倒出需要对瓶体进行翻瓶处理,且现有的清洗装置清洗后的水大都直接排放,造成一定的水资源浪费,因此需要一种玻璃瓶自动翻转的清洗装置。
技术实现要素:
为解决上述现有难题,本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设置有同步输瓶带,所述同步输瓶带低于机架表面,所述同步输瓶带上依次设置有第一清洗机构、瓶体翻转机构、第二清洗机构,所述第一清洗机构和第二清洗机构结构相同,所述清洗机构包括架设于同步输瓶带上的清洗通道,所述清洗通道上端设置有多个喷头,所述清洗通道两侧均设置有多个滚筒刷,且所述滚筒刷布设于所述同步输瓶带两侧,所述瓶体翻转机构包括适配瓶体的翻转通道,所述翻转通道呈螺旋状且使瓶体延翻转通道螺旋翻转180°。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架下端设置有两个下水管,所述下水管连通水箱,所述下水管进入水箱处设置有滤网,所述水箱上设置有水泵,所述喷头连通水箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗通道上端设置有三个喷头,所述清洗通道两侧均设置有三个滚筒刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架下设置有多个三角支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输瓶带为不锈钢材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚筒刷为柔性材质。
本实用新型有益效果如下:
通过输瓶带输送玻璃瓶经过第一清洗机构,清洗机构设置有喷头及滚筒刷,玻璃瓶实现清洗,然后再经过翻转机构,使玻璃瓶180°翻转,再经过第二清洗机构清洗,实现自动翻转清洗的功能。
机架设置有水管连通水箱,水管连通水箱接口处设置有过滤网,水箱上面设置有水泵,水箱与清洗机构内的喷头连接,能够过滤水中杂质,实现水循环利用,减少水资源浪费。
附图说明
图1为一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置的整体结构示意图。
图2为一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置的清洗机构示意图。
图3为一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置的翻转通道结构示意图。
1、机架;2、同步输瓶带;3、第一清洗机构;4、瓶体翻转机构;5、第二清洗机构;6、喷头;7、滚筒刷;8、翻转通道;9、三角支撑腿;10、水箱;11、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:
一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置,包括机架1,其特征在于,机架1上设置有同步输瓶带2,同步输瓶带2低于机架1表面,同步输瓶带2上依次设置有第一清洗机构3、瓶体翻转机构4、第二清洗机构5,第一清洗机构3和第二清洗机构5结构相同,清洗机构包括架设于同步输瓶带2上的清洗通道,清洗通道上端设置有多个喷头6,清洗通道两侧均设置有多个滚筒刷7,且滚筒刷7布设于同步输瓶带2两侧,瓶体翻转机构4包括适配瓶体的翻转通道8,翻转通道8呈螺旋状且使瓶体延翻转通道8螺旋翻转180°。
进一步的,机架1下端设置有二个下水管,下水管连通水箱10,水管进入水箱10处设置有滤网,水箱10上设置有水泵11,喷头6连通水箱10。
进一步的,清洗通道上端设置有三个喷头6,清洗通道两侧均设置有三个滚筒刷7。
进一步的,机架1下设置有多个三角支撑腿9,以便稳定机架1。
进一步的,输瓶带为不锈钢材质,防止生锈。
进一步的,滚筒刷7为柔性材质,防止对玻璃瓶损伤。
本实用新型工作原理如下:
本装置在运行过程中,通过机架1上同步输瓶带2输送玻璃瓶,玻璃瓶瓶口朝上放置在同步输瓶带2上,玻璃瓶首先经过第一清洗机构3,里面设置有喷头6及垂直于机架1的滚筒刷7进行表面清洗,在经过翻转机构,瓶体翻转机构4内设置有适应玻璃瓶形状的翻转通道8经过180°翻转,再经输瓶带运输经过第二清洗机构5清理,清洗玻璃瓶的水流入水箱10过滤,喷头6再经过水泵11增压给水。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有同步输瓶带(2),所述同步输瓶带(2)低于机架(1)表面,所述同步输瓶带(2)上依次设置有第一清洗机构(3)、瓶体翻转机构(4)、第二清洗机构(5),所述第一清洗机构(3)和第二清洗机构(5)结构相同,所述清洗机构包括设于同步输瓶带(2)上的清洗通道,所述清洗通道上端设置有多个喷头(6),所述清洗通道两侧均设置有多个滚筒刷(7),且所述滚筒刷(7)布设于所述同步输瓶带(2)两侧,所述瓶体翻转机构包括适配瓶体的翻转通道(8),所述翻转通道(8)呈螺旋状且使瓶体延翻转通道(8)螺旋翻转180°。
2.根据权利要求1所述一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置,其特征在于:所述机架(1)下端设置有两个下水管,所述下水管连通水箱(10),所述下水管进入水箱(10)处设置有滤网,所述水箱上设置有水泵(11),所述喷头(6)连通水箱(10)。
3.根据权利要求1所述一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置,其特征在于:所述清洗通道上端设置有三个喷头(6),所述清洗通道两侧均设置有三个滚筒刷(7)。
4.根据权利要求1所述一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置,其特征在于:所述机架(1)下设置有多个三角支撑腿。
5.根据权利要求1所述一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置,其特征在于:所述输瓶带(2)为不锈钢材质制作而成的输瓶带(2)。
6.根据权利要求1所述一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置,其特征在于:所述滚筒刷(7)为柔性材质制作而成的滚筒刷(7)。
技术总结
一种玻璃瓶的自动翻转清洗装置,包括机架,所述机架上设置有同步输瓶带,所述同步输瓶带低于机架表面,所述同步输瓶带上依次设置有第一清洗机构、瓶体翻转机构、第二清洗机构,所述第一清洗机构和第二清洗机构结构相同,所述清洗机构包括架设于同步输瓶带上的清洗通道。通过输瓶带输送玻璃瓶经过清洗机构,清洗机构设置有喷头及滚筒刷,玻璃瓶实现清洗,然后再经过翻转机构,使玻璃瓶180°翻转,再经过清洗机构清洗,实现自动翻转清洗的功能。机架设置有水管连通水箱,水管连通水箱接口处设置有过滤网,水箱上面设置有压力器,水箱与清洗机构内的喷头连接,能够过滤水中杂质,实现水循环利用,减少水资源浪费。
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