一种磁絮凝沉淀污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种磁絮凝沉淀污水处理装置。

背景技术：

磁絮凝沉淀技术是在混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的，絮体沉降到池子底部需要定期清理。

目前常见的清理絮体的方式是利用污泥泵将池底的絮体抽出污泥池，需要人工将泵体放入池中抽取污泥，清理过程复杂，工作效率较低，并且池子底部可能会有重金属沉淀，导致人体受到侵害的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种磁絮凝沉淀污水处理装置，具备便于清理污泥池底部的絮体，提高清洁效率，减少人体受重金属侵害的优点，以解决人工将泵体放入池中抽取污泥，清理过程复杂，工作效率较低，并且池子底部可能会有重金属沉淀，导致人体受到侵害的问题。

为实现便于清理污泥池底部的絮体，提高清洁效率，减少人体受重金属侵害的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁絮凝沉淀污水处理装置，包括污水池，所述污水池的内壁的顶部和底部分别开设有两个长槽，两个所述长槽的内壁分别与两个螺纹杆的表面活动连接，所述污水池的内部设置有第一刮泥板，所述第一刮泥板表面与污水池的内壁活动连接，所述第一刮泥板的表面与长槽的内壁活动连接，两个所述螺纹杆的右端均螺纹贯穿第一刮泥板并分别与两个长槽的内壁活动连接，两个所述长槽内壁的相对侧开设有长孔，所述长孔位于第一刮泥板的右侧，两个所述螺纹杆的表面均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮的表面均与齿带的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮位于皮带轮的左侧，所述长槽内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁与长杆的表面活动连接，所述凹槽的内部活动设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内壁与长杆的表面固定连接，所述长杆的表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述凹槽的内部设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮位于第一锥齿轮的正面，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有短杆，所述短杆的表面固定套接有第一从动轮，所述短杆的表面与凹槽的内壁活动连接，所述第一从动轮的表面与凹槽的内壁活动连接，所述凹槽的内壁活动设置有转杆，所述转杆的表面与异形轮的内壁固定连接，所述异形轮位于第一从动轮的左侧，所述凹槽的内部活动设置有连接杆，所述连接杆的表面与第二从动轮的内壁固定连接，所述第二从动轮位于异形轮的左侧，所述第二从动轮与异形轮啮合，所述连接杆的表面固定套接有第三从动轮，所述第三从动轮位于第二从动轮的背面，所述凹槽的内部活动设置有齿条，所述齿条与第三从动轮啮合，所述齿条的表面与凹槽的内壁活动连接，所述齿条的顶部活动贯穿污水池并与第二刮泥板的下表面固定连接，所述第二刮泥板的表面与污水池内壁活动连接，所述第二刮泥板的左侧对应第一刮泥板的位置开设有竖槽，所述污水池内壁的背面开设有排泥孔，所述排泥孔内壁的右侧开设有门槽，所述门槽的内壁与门板的表面活动连接，所述门板的右侧固定镶嵌有第二轴承，所述污水池的右侧螺纹镶嵌有螺杆，所述螺杆的一端螺纹贯穿污水池并与第二轴承的内壁固定连接，所述污水池的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴活动贯穿污水池与并与短杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述污水池内壁的底部开设有导向孔，所述导向孔的内壁与导向杆的表面活动连接，所述导向杆的顶部与第二刮泥板的下表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述长槽内壁的左侧和右侧均固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内壁与螺纹杆的表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一从动轮与第二从动轮的大小和齿数完全相同，所述第三从动轮的直径比第二从动轮的直径大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一刮泥板的形状为t形，所述齿条的形状与凹槽的内壁相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述异形轮为半边有齿半边没齿的特殊齿轮，所述异形轮的齿数大于第一从动轮和第二从动轮的齿数。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁絮凝沉淀污水处理装置，具备以下有益效果：

1、该磁絮凝沉淀污水处理装置，通过设置异形轮、连接杆、第一从动轮、齿条和第二刮泥板，启动电机，电机的输出轴带动转杆和异形轮转动，异形轮有齿的一边带动第一从动轮、短杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮、长杆和第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮的底部的螺纹杆转动，底部的螺纹杆带动对应的皮带轮转动，由于齿带的传动作用，顶部的皮带轮也会转动，带动顶部的螺纹杆转动，由于螺纹杆与第一刮泥板之间是螺纹连接，所以第一刮泥板向左运动，直至第一刮泥板运动至排泥孔的边缘，反向启动电机，电机的输出轴带动转杆和异形轮向相反方向转动，异形轮有齿的一边带动第一从动轮、短杆第二锥齿轮、第一锥齿轮、长杆和第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮的底部的螺纹杆也向相反方向转动，底部的螺纹杆带动对应的皮带轮转动，由于齿带的传动作用，顶部的皮带轮也会随之转动，带动顶部的螺纹杆转动，由于螺纹杆与第一刮泥板之间是螺纹连接，所以第一刮泥板向右运动，直至第一刮泥板回到初始位置，继续反向转动电机，使得异形轮带动第二从动轮转动，此时第一从动轮不动，第二从动轮带动连接杆和第三从动轮转动，第三从动轮带动齿条向上移动，齿条带动第二刮泥板也向相同方向移动，直至第二刮泥板移动至排泥孔的边缘，电机反转，使得异形轮带动第二从动轮向相反方向转动，第二从动轮带动连接杆和第三从动轮也向相反方向转动，第三从动轮带动齿条向下移动，齿条带动第二刮泥板也向相同方向移动，直至第二刮泥板移动至初始位置，由于异形轮半边齿轮的带动作用，使得第一从动轮和第二从动轮可以交替转动，起到了第一刮泥板和第二刮泥板交错刮泥，不会卡住的作用。

2、该磁絮凝沉淀污水处理装置，通过设置导向杆和导向孔，由于导向杆只能在导向孔内部横向移动，限制了导向孔的径向移动，使得第二刮泥板也只能朝相同方向移动，起到了限制第二刮泥板运动时产生晃动的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一锥齿轮处仰视截面图；

图3为本实用新型第一从动轮处正剖图；

图4为本实用新型门槽处正剖图。

图中：1、污水池；2、长槽；3、螺纹杆；4、第一刮泥板；5、长孔；6、皮带轮；7、齿带；8、第一齿轮；9、凹槽；10、长杆；11、第一锥齿轮；12、第二齿轮；13、第二锥齿轮；14、短杆；15、第一从动轮；16、转杆；17、异形轮；18、连接杆；19、第二从动轮；20、第三从动轮；21、齿条；22、第二刮泥板；23、竖槽；24、排泥孔；25、门槽；26、门板；27、第二轴承；28、螺杆；29、电机；30、导向孔；31、导向杆；32、第一轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种磁絮凝沉淀污水处理装置，包括污水池1，所述污水池1的内壁的顶部和底部分别开设有两个长槽2，两个所述长槽2的内壁分别与两个螺纹杆3的表面活动连接，所述污水池1的内部设置有第一刮泥板4，所述第一刮泥板4表面与污水池1的内壁活动连接，所述第一刮泥板4的表面与长槽2的内壁活动连接，两个所述螺纹杆3的右端均螺纹贯穿第一刮泥板4并分别与两个长槽2的内壁活动连接，两个所述长槽2内壁的相对侧开设有长孔5，所述长孔5位于第一刮泥板4的右侧，两个所述螺纹杆3的表面均固定套接有皮带轮6，两个所述皮带轮6的表面均与齿带7的内壁活动连接，所述螺纹杆3的表面固定套接有第一齿轮8，所述第一齿轮8位于皮带轮6的左侧，所述长槽2内壁的底部开设有凹槽9，所述凹槽9的内壁与长杆10的表面活动连接，所述凹槽9的内部活动设置有第一锥齿轮11，所述第一锥齿轮11的内壁与长杆10的表面固定连接，所述长杆10的表面固定套接有第二齿轮12，所述第二齿轮12与第一齿轮8啮合，所述凹槽9的内部设置有第二锥齿轮13，所述第二锥齿轮13与第一锥齿轮11啮合，所述第二锥齿轮13位于第一锥齿轮11的正面，所述第二锥齿轮13的内壁固定连接有短杆14，所述短杆14的表面固定套接有第一从动轮15，所述短杆14的表面与凹槽9的内壁活动连接，所述第一从动轮15的表面与凹槽9的内壁活动连接，所述凹槽9的内壁活动设置有转杆16，所述转杆16的表面与异形轮17的内壁固定连接，所述异形轮17位于第一从动轮15的左侧，所述凹槽9的内部活动设置有连接杆18，所述连接杆18的表面与第二从动轮19的内壁固定连接，所述第二从动轮19位于异形轮17的左侧，所述第二从动轮19与异形轮17啮合，所述连接杆18的表面固定套接有第三从动轮20，所述第三从动轮20位于第二从动轮19的背面，所述凹槽9的内部活动设置有齿条21，所述齿条21与第三从动轮20啮合，所述齿条21的表面与凹槽9的内壁活动连接，所述齿条21的顶部活动贯穿污水池1并与第二刮泥板22的下表面固定连接，所述第二刮泥板22的表面与污水池1内壁活动连接，所述第二刮泥板22的左侧对应第一刮泥板4的位置开设有竖槽23，所述污水池1内壁的背面开设有排泥孔24，所述排泥孔24内壁的右侧开设有门槽25，所述门槽25的内壁与门板26的表面活动连接，所述门板26的右侧固定镶嵌有第二轴承27，所述污水池1的右侧螺纹镶嵌有螺杆28，所述螺杆28的一端螺纹贯穿污水池1并与第二轴承27的内壁固定连接，所述污水池1的正面固定连接有电机29，所述电机29的输出轴活动贯穿污水池1与并与短杆14的一端固定连接。

具体的，所述污水池1内壁的底部开设有导向孔30，所述导向孔30的内壁与导向杆31的表面活动连接，所述导向杆31的顶部与第二刮泥板22的下表面固定连接。

本实施方案中，导向孔30防止导向杆31的发生径向移动，导向杆31带动第二刮泥板22移动不会发生偏移。

具体的，两个所述长槽2内壁的左侧和右侧均固定镶嵌有第一轴承32，所述第一轴承32的内壁与螺纹杆3的表面固定连接。

本实施方案中，保证螺纹杆3在长槽2的内部转动更加顺畅，使得螺纹杆3转动时带动第一刮泥板4左右移动更加稳定。

具体的，所述第一从动轮15与第二从动轮19的大小和齿数完全相同，所述第三从动轮20的直径比第二从动轮19的直径大。

本实施方案中，保证第一刮泥板4和第二刮泥板22的移动距离远，且运动速度保持一致。

具体的，所述第一刮泥板4的形状为t形，所述齿条21的形状与凹槽9的内壁相适配。

本实施方案中，保证第一刮泥板4的底部与污水池1内壁的底部更加贴合，防止齿条21不能与第三从动轮20啮合更加顺畅。

具体的，所述异形轮17为半边有齿半边没齿的特殊齿轮，所述异形轮17的齿数大于第一从动轮15和第二从动轮19的齿数。

本实施方案中，保证第一刮泥板4和第二刮泥板22可以错开移动，不会撞在一起卡住，且保证第二刮泥板22的移动速度慢。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，需要清除污水池1底部的絮体，转动螺杆28带动第二轴承27和门板26向右移动，直至门槽25从门板26的底部完全露出，此时启动电机29，电机29的输出轴带动转杆16和异形轮17转动，异形轮17有齿的一边带动第一从动轮15、短杆14、第二锥齿轮13、第一锥齿轮11、长杆10和第二齿轮12转动，第二齿轮12通过第一齿轮8的底部的螺纹杆3转动，底部的螺纹杆3带动对应的皮带轮6转动，由于齿带7的传动作用，顶部的皮带轮6也会转动，带动顶部的螺纹杆3转动，由于螺纹杆3与第一刮泥板4之间是螺纹连接，所以第一刮泥板4向左运动，直至第一刮泥板4运动至排泥孔24的边缘，将污水池1底部的污泥推进污水池1内壁的左侧，反向启动电机29，电机29的输出轴带动转杆16和异形轮17向相反方向转动，异形轮17有齿的一边带动第一从动轮15、短杆14第二锥齿轮13、第一锥齿轮11、长杆10和第二齿轮12转动，第二齿轮12通过第一齿轮8的底部的螺纹杆3也向相反方向转动，底部的螺纹杆3带动对应的皮带轮6转动，由于齿带7的传动作用，顶部的皮带轮6也会随之转动，带动顶部的螺纹杆3转动，由于螺纹杆3与第一刮泥板4之间是螺纹连接，所以第一刮泥板4向右运动，直至第一刮泥板4回到初始位置，继续反向转动电机29，使得异形轮17带动第二从动轮19转动，此时第一从动轮15不动，第二从动轮19带动连接杆18和第三从动轮20转动，第三从动轮20带动齿条21向上移动，齿条21带动第二刮泥板22也向相同方向移动，直至第二刮泥板22移动至排泥孔24的边缘，将污水池1底部的污泥推进排泥孔24，电机29反转，使得异形轮17带动第二从动轮19向相反方向转动，第二从动轮19带动连接杆18和第三从动轮20也向相反方向转动，第三从动轮20带动齿条21向下移动，齿条21带动第二刮泥板22也向相同方向移动，直至第二刮泥板22移动至初始位置，如果没有清理干净可以继续重复以上步骤，转动螺杆28使得螺杆28推动门板26向左移动，直至门板26完全覆盖住门槽25。

综上所述，该磁絮凝沉淀污水处理装置，通过设置长槽2、第一刮泥板4、长杆10、第二锥齿轮13和第一从动轮15，解决了人工将泵体放入池中抽取污泥，清理过程复杂，工作效率较低，并且池子底部可能会有重金属沉淀，导致人体受到侵害的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。