一种生产废水的绿色零排放循环再利用设备的制作方法

一种生产废水的绿色零排放循环再利用设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种生产废水的绿色零排放循环再利用设备。

背景技术:

生产废水指企、事业单位在生产、科研过程中所有排放口向外环境排放的废水量总和。生产废水污染较轻,生产污水污染严重。对于生产废水而言,生产类废水具有水量小、成分复杂、排放时间不规律等特点,且采用分批排放,各批次废水水质组分均不相同。介于此,拟采用分批处理的方法,针对各批次不同组分的废水,采用不同的处理方法,从而在达到排放标准的同时,更能降低运营成本。

为了对生产废水进行有效处理,使处理后的生产废水满足生产要求,重新投入生产,达到生产废水的绿色零排放循环再利用,生产废水的处理过程中,需要加入絮凝剂加速来生产废水的处理进度,来满足生产需求,现有的生产废水处理设备通常直接将絮凝剂加入废水中,絮凝剂与废水混合不充分,无法有效发挥絮凝作用,废水处理时间较长,运营成本较高。

技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种生产废水的绿色零排放循环再利用设备,解决了现有的生产废水处理设备通常直接将絮凝剂加入废水中,絮凝剂与废水混合不充分,无法有效发挥絮凝作用,废水处理时间较长,运营成本较高的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种生产废水的绿色零排放循环再利用设备,包括过滤箱、沉淀箱和吸附箱,所述过滤箱的右侧与沉淀箱的左侧固定连接,所述沉淀箱的右侧与吸附箱的左侧固定连接,所述过滤箱内壁右侧的顶部连通有第一连通管,所述第一连通管贯穿沉淀箱并延伸至沉淀箱的内部,所述沉淀箱内壁右侧的顶部连通有第二连通管,所述第二连通管贯穿吸附箱并延伸至吸附箱的内部,沉淀箱内壁的顶部固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括安装框,所述安装框的顶部与沉淀箱内壁的顶部固定连接,所述安装框内壁的两侧均固定连接有滑轨,两个所述滑轨之间滑动连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与安装框内壁的顶部固定连接,所述安装板的底部固定连接有电机安装箱,所述电机安装箱内壁的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮,所述电机安装箱内壁的顶部和底部之间通过转轴转动连接有驱动杆,所述驱动杆的底端贯穿电机安装箱并延伸至电机安装箱的外部,所述驱动杆位于电机安装箱内部一端的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述驱动杆位于电机安装箱外部一端的表面固定连接有搅拌叶。

优选的,所述过滤箱内壁顶部与底部之间的左侧固定连接有第一滤板,所述过滤箱内壁顶部与底部之间的右侧固定连接有第二滤板。

优选的,所述过滤箱的顶部连通有进水管,所述过滤箱正面的底部连通有排渣管。

优选的,所述沉淀箱的顶部固定连接有储料箱,所述储料箱的左侧连通有放料管,所述放料管远离储料箱的一端贯穿沉淀箱并延伸至沉淀箱的内部。

优选的,所述吸附箱内壁的正面与背面之间滑动连接有置料箱,所述置料箱的内部放置有吸附剂,所述置料箱的顶部与吸附箱的顶部通过螺栓固定连接。

优选的,所述沉淀箱正面的底部连通有排污管,所述排污管的内部固定连接有排污阀。

有益效果

本实用新型提供了一种生产废水的绿色零排放循环再利用设备。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该生产废水的绿色零排放循环再利用设备,通过搅拌机构包括安装框,安装框的顶部与沉淀箱内壁的顶部固定连接,安装框内壁的两侧均固定连接有滑轨,两个滑轨之间滑动连接有安装板,安装板的顶部固定连接有伸缩杆,伸缩杆的顶端与安装框内壁的顶部固定连接,安装板的底部固定连接有电机安装箱,电机安装箱内壁的底部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮,电机安装箱内壁的顶部和底部之间通过转轴转动连接有驱动杆,驱动杆的底端贯穿电机安装箱并延伸至电机安装箱的外部,驱动杆位于电机安装箱内部一端的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,驱动杆位于电机安装箱外部一端的表面固定连接有搅拌叶,搅拌叶与在驱动电机和伸缩杆的公同带动下,对加入生产废水中的絮凝剂进行充分搅拌,使絮凝剂与生产废水完全混合,能充分发挥絮凝剂的絮凝作用,有效提高生产废水的处理效率和效果,大大降低了企业的运营成本。

(2)、该生产废水的绿色零排放循环再利用设备,通过过滤箱内壁顶部与底部之间的左侧固定连接有第一滤板,过滤箱内壁顶部与底部之间的右侧固定连接有第二滤板,第一滤板和第二滤板对生产废水中的颗粒状杂质进行分级过滤,有效提高过滤效果,为废水下一步的处理提供有利条件,方便提高废水处理的效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图;

图2为本实用新型结构的剖视图;

图3为本实用新型搅拌机构的剖视图;

图4为本实用新型置料箱的立体图。

图中:1过滤箱、2沉淀箱、3吸附箱、4第一连通管、5第二连通管、6搅拌机构、601安装框、602滑轨、603安装板、604伸缩杆、605电机安装箱、606驱动电机、607第一锥齿轮、608驱动杆、609第二锥齿轮、610搅拌叶、7第一滤板、8第二滤板、9进水管、10排渣管、11储料箱、12放料管、13置料箱、14排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种生产废水的绿色零排放循环再利用设备,包括过滤箱1、沉淀箱2和吸附箱3,吸附箱3的右侧连通有回水管,回水管的出口连通有循环泵,循环泵将处理后的废水再次投入生产,吸附箱3内壁的正面与背面之间滑动连接有置料箱13,置料箱13与吸附箱3之间采用抽拉式设计,方便更换吸附剂,置料箱13的内部放置有吸附剂,置料箱13的顶部与吸附箱3的顶部通过螺栓固定连接,过滤箱1内壁顶部与底部之间的左侧固定连接有第一滤板7,过滤箱1内壁顶部与底部之间的右侧固定连接有第二滤板8,过滤箱1的顶部连通有进水管9,过滤箱1正面的底部连通有排渣管10,排渣管10的内部固定连接有排渣阀,沉淀箱2的顶部固定连接有储料箱11,储料箱11的左侧连通有放料管12,放料管12的内部设置有流量调节阀,放料管12远离储料箱11的一端贯穿沉淀箱2并延伸至沉淀箱2的内部,沉淀箱2正面的底部连通有排污管14,排污管14的内部固定连接有排污阀,过滤箱1的右侧与沉淀箱2的左侧固定连接,沉淀箱2的右侧与吸附箱3的左侧固定连接,过滤箱1内壁右侧的顶部连通有第一连通管4,第一连通管4贯穿沉淀箱2并延伸至沉淀箱2的内部,沉淀箱2内壁右侧的顶部连通有第二连通管5,第二连通管5贯穿吸附箱3并延伸至吸附箱3的内部,沉淀箱2内壁的顶部固定连接有搅拌机构6,搅拌机构6包括安装框601,安装框601的顶部与沉淀箱2内壁的顶部固定连接,安装框601内壁的两侧均固定连接有滑轨602,两个滑轨602之间滑动连接有安装板603,安装板603的顶部固定连接有伸缩杆604,伸缩杆604为电动伸缩杆,并且通过导线与控制系统及外部电源连接,伸缩杆604的顶端与安装框601内壁的顶部固定连接,安装板603的底部固定连接有电机安装箱605,电机安装箱605内壁的底部固定连接有驱动电机606,驱动电机606通过导线与控制系统及外部电源连接,驱动电机606的输出轴固定连接有第一锥齿轮607,电机安装箱605内壁的顶部和底部之间通过转轴转动连接有驱动杆608,驱动杆608的底端贯穿电机安装箱605并延伸至电机安装箱605的外部,驱动杆608位于电机安装箱605内部一端的表面固定连接有与第一锥齿轮607相啮合的第二锥齿轮609,驱动杆608位于电机安装箱605外部一端的表面固定连接有搅拌叶610。

使用时,生产废水从进水管9进入过滤箱1内,经第一滤板7过滤到生产废水中颗粒较大的杂质,再经过第二滤板8过滤到生产废水中颗粒较小的杂质,过滤下来的杂质经排渣管10排出,过滤掉固体杂质的生产废水从第一连通管4进入沉淀箱2内,同时打开放料管12上的调节阀,往沉淀箱2内加入絮凝剂,通过控制面板打开伸缩杆604和驱动电机606,伸缩杆604伸缩带动驱动电机606、驱动杆608和搅拌叶610上下运动,同时驱动电机606工作通过第一锥齿轮607和第二锥齿轮609啮合带动搅拌叶610转动,对废水和絮凝剂进行充分搅拌,沉淀下来的杂质经排污管14排出,沉淀后的生产废水,经过第二连通管5进入吸附箱3内,在吸附箱3内经置料箱13内的吸附剂进一步吸附处理,废水处理达到生产要求后重新投入生产。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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