一种高压固液分离机药渣的清洗机构的制作方法

本实用新型涉及固液分离机清洗技术领域，具体为一种高压固液分离机药渣的清洗机构。

背景技术：

在污水粪便污染环境加大力度的治理，粪便固液分离机也正不断创新追求技术，以求解决更多的养殖粪水问题。

在固液分离中需要用到固液分离机，但现有的固液分离中不具有清洗的功能，增加了固液分离机容易堵塞，降低了固液分离机的工作效率，也降低了固液分离机的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高压固液分离机药渣的清洗机构，具备清洗效果好的优点，解决了现有的固液分离中不具有清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压固液分离机药渣的清洗机构，包括机体，所述机体底部的左侧固定连接有水箱，所述机体的底部且位于水箱的右侧固定连接有高压箱，所述高压箱内壁顶部的左侧固定连接有泵机，所述泵机的左侧连通有管道，所述管道的左侧远离泵机的一端贯穿至水箱的内部，所述泵机的右侧连通有l型管道，所述l型管道远离泵机的一端贯穿至机体的内部，所述高压箱内壁底部的左侧固定连接有气压机构。

作为本实用新型优选的，所述气压机构包括气泵，所述气泵的右侧连通有u型管，所述高压箱内腔的中心处横向固定连接有支撑板，所述u型管远离气泵的一端贯穿支撑板的底部并与l型管道的右侧连通。

作为本实用新型优选的，所述机体的内腔开设有水道，所述水道的长度等于机体的长度，所述水道与机体配合使用。

作为本实用新型优选的，所述u型管的表面设置有隔音棉，所述隔音棉的厚度大于两厘米，所述隔音棉与u型管配合使用。

作为本实用新型优选的，所述支撑板顶部的左侧和右侧均固定连接有支撑套架，所述支撑套架的顶部套接在l型管道的表面，所述支撑套架与l型管道配合使用。

作为本实用新型优选的，所述高压箱的顶部且套接在l型管道的表面固定连接有密封环，所述密封环的横截面积大于l型管道的横截面积，所述密封环与l型管道配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、水箱、高压箱、泵机、管道、l型管道和气压机构配合使用，通过使用者启动机体正常工作时同步启动气泵，气泵工作配合u型管使气体进入l型管道的内部，然后进入水道的内部，最后进入机体的内部使气压保持稳定的同时避免固体垃圾和液体进入水道的内部造成堵塞，机体停止工作时，气泵关闭泵机工作，泵机配合管道把水箱内部的水源吸入l型管道的内部，然后经过l型管道进入水道的内部并高压喷洒出去对机体内部进行清洗，达到高效清洗的作用，解决了现有的固液分离中不具有清洗的问题，减少了固液分离机堵塞的问题，增加了固液分离机的工作效率，也提高了固液分离机的实用性。

2、本实用新型通过水道的设置，能够辅助l型管道进行工作，同时起到水循环的作用，避免了水流进入水道的内部无法循环一圈导致机械无法正常工作。

3、本实用新型通过隔音棉的设置，能够辅助u型管进行工作，同时起到隔音的作用，避免了u型管在工作的过程中产生噪音，也提高机械工作的静谧性。

4、本实用新型通过支撑套架的设置，能够辅助l型管道进行工作，同时起到支撑固定的作用，避免了l型管道在工作的过程中压力过载出现松动的现象，也提高机械工作的稳定性。

5、本实用新型通过密封环的设置，能够辅助l型管道进行工作，同时起到密封的作用，避免了l型管道与高压箱之间留有缝隙导致空气进入造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中机体结构剖视图；

图3为本实用新型图2中高压箱结构剖视图；

图4为本实用新型图3中支撑板结构立体图。

图中：1、机体；2、水箱；3、高压箱；4、泵机；5、管道；6、l型管道；7、气压机构；71、气泵；72、u型管；73、支撑板；8、水道；9、隔音棉；10、支撑套架；11、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种高压固液分离机药渣的清洗机构，包括机体1，机体1底部的左侧固定连接有水箱2，机体1的底部且位于水箱2的右侧固定连接有高压箱3，高压箱3内壁顶部的左侧固定连接有泵机4，泵机4的左侧连通有管道5，管道5的左侧远离泵机4的一端贯穿至水箱2的内部，泵机4的右侧连通有l型管道6，l型管道6远离泵机4的一端贯穿至机体1的内部，高压箱3内壁底部的左侧固定连接有气压机构7。

参考图3，气压机构7包括气泵71，气泵71的右侧连通有u型管72，高压箱3内腔的中心处横向固定连接有支撑板73，u型管72远离气泵71的一端贯穿支撑板73的底部并与l型管道6的右侧连通。

采用上述方案：通过设置气压机构7，能够使气泵71工作产生气压进入u型管72的内部，再经过l型管道6进入水道8的内部使机体1内部气压保持稳定的同时避免固体垃圾和液体进入水道8造成堵塞。

参考图2，机体1的内腔开设有水道8，水道8的长度等于机体1的长度，水道8与机体1配合使用。

采用上述方案：通过水道8的设置，能够辅助l型管道6进行工作，同时起到水循环的作用，避免了水流进入水道8的内部无法循环一圈导致机械无法正常工作。

参考图3，u型管72的表面设置有隔音棉9，隔音棉9的厚度大于两厘米，隔音棉9与u型管72配合使用。

采用上述方案：通过隔音棉9的设置，能够辅助u型管72进行工作，同时起到隔音的作用，避免了u型管72在工作的过程中产生噪音，也提高机械工作的静谧性。

参考图3，支撑板73顶部的左侧和右侧均固定连接有支撑套架10，支撑套架10的顶部套接在l型管道6的表面，支撑套架10与l型管道6配合使用。

采用上述方案：通过支撑套架10的设置，能够辅助l型管道6进行工作，同时起到支撑固定的作用，避免了l型管道6在工作的过程中压力过载出现松动的现象，也提高机械工作的稳定性。

参考图3，高压箱3的顶部且套接在l型管道6的表面固定连接有密封环11，密封环11的横截面积大于l型管道6的横截面积，密封环11与l型管道6配合使用。

采用上述方案：通过密封环11的设置，能够辅助l型管道6进行工作，同时起到密封的作用，避免了l型管道6与高压箱3之间留有缝隙导致空气进入造成污染。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者启动机体1正常工作时同步启动气泵71，气泵71工作配合u型管72使气体进入l型管道6的内部，然后进入水道8的内部，最后进入机体1的内部使气压保持稳定的同时避免固体垃圾和液体进入水道8的内部造成堵塞，机体1停止工作时，气泵71关闭泵机4工作，泵机4配合管道5把水箱2内部的水源吸入l型管道6的内部，然后经过l型管道6进入水道8的内部并高压喷洒出去对机体1内部进行清洗，达到高效清洗的作用。

综上所述：该高压固液分离机药渣的清洗机构，通过机体1、水箱2、高压箱3、泵机4、管道5、l型管道6和气压机构7配合使用，通过使用者启动机体1正常工作时同步启动气泵71，气泵71工作配合u型管72使气体进入l型管道6的内部，然后进入水道8的内部，最后进入机体1的内部使气压保持稳定的同时避免固体垃圾和液体进入水道8的内部造成堵塞，机体1停止工作时，气泵71关闭泵机4工作，泵机4配合管道5把水箱2内部的水源吸入l型管道6的内部，然后经过l型管道6进入水道8的内部并高压喷洒出去对机体1内部进行清洗，达到高效清洗的作用，解决了现有的固液分离中不具有清洗的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。