本实用新型涉及水处理设备技术领域,具体为一种高含盐工业废水处理装置。
背景技术:
随着经济的不断的发展,工业废水的排放量也不断的提升,对水资源造成了不同程度的污染,污水在进行排放前,需要对污水取样进行检测,通过检测结果来对污水进行针对性的处理后在进行排放,但现有的处理设备在长期的使用中,无法及时得到清洁处理,导致污水在处理过程中被二次污染,排放时达不到排放标准。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于对现有技术中存在的不足,提供给了一种高含盐工业废水处理装置,通过沉淀池定期的自清洁,并通过定期更换二效蒸发器内的除沫网,避免长期使用导致除沫网的二次污染,本实用新型结构简单,使用方便,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高含盐工业废水处理装置,包括集水池,管道连接所述集水池的二效蒸发器,管道连接所述二效蒸发器的催化氧化反应器,管道连接所述催化氧化反应器的沉淀池,设置在所述沉淀池侧壁上着有进水管,连接在所述进水管一端的污水集合管道,固定连接在所述污水集合管道下端的缓冲板,可转动连接在所述污水集合管道外侧壁上的斜齿轮,通过支撑板固定连接在所述斜齿轮下端的刷体,所述沉淀池侧壁上设有出水口,所述沉淀池底部设有排污口,以及设置在所述沉淀池侧壁上的伺服电机;所述伺服电机与所述斜齿轮啮合连接,所述污水集合管顶部固定连接在所述沉淀池内顶壁上。
在进一步的实施例中,所述二效蒸发器侧壁上设有可上下移动的移动窗,所述二效蒸发器其中一侧壁上设有通孔,所述二效蒸发器其他侧壁上设有凹槽,所述通孔与所述凹槽联通,所述通孔内设有除沫网,所述除沫网卡接在所述凹槽内。
在进一步的实施例中,所述除沫网边沿包裹防水材料。
在进一步的实施例中,所述除沫网边沿设有弹性凸起。
在进一步的实施例中,所述出水口处设有过滤网。
在进一步的实施例中,还包括设置在所述伺服电机上的计时传感器,所述计时传感器与所述伺服电机接线连接。
有益效果:通过伺服电机带动沉淀池内的刷体进行转动,对沉淀池内壁进行不定期的清洁,并将污物通过排污口排出,并通过二效蒸发器上设置的移动窗,通过移动窗可以对二效蒸发器内的除沫网进行定期更换,有效的防止除沫网产生二次污染。
附图说明
图1为本实用新型的整体流程示意图;
图2为沉淀池结构示意图;
图3为本实用新型二效蒸发器示意图;
图4为本实用新型二效蒸发器局部放大图。
图中:移动窗1、二效蒸发器侧壁2、除沫网3、弹性凸起4、沉淀池5、进水管501、出水口502、排污口503、污水集合管道504、过滤网505、斜齿轮506、伺服电机509、计时传感器510、支撑杆511、缓冲板512、刷体513、刷毛514、电磁阀515。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实际的应用中,申请人发现:随着经济的不断的发展,工业废水的排放量也不断的提升,对水资源造成了不同程度的污染,污水在进行排放前,需要对污水取样进行检测,通过检测结果来对污水进行针对性的处理后在进行排放,但现有的处理设备在长期的使用中,无法及时得到清洁处理,导致污水在处理过程中被二次污染,排放时达不到排放标准,针对这些问题,所以发明了一种高含盐工业废水处理装置,能够有效的解决上述问题。
请参考图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种高含盐工业废水处理装置,包括集水池,污水集中至集水池中,集水池中的水通过管道进出二效蒸发器内进行蒸发处理,所述二效蒸发器侧壁2上设有可上下移动的移动窗1,所述二效蒸发器其中一侧壁上设有通孔,所述二效蒸发器其他侧壁上设有凹槽,所述通孔与所述凹槽联通,所述通孔内设有除沫网3,所述除沫网3卡接在所述凹槽内,所述除沫网3边沿包裹防水材料,所述除沫网3边沿设有弹性凸起4,并通过除沫网3对蒸发器内的泡沫进行处理,有效的防止管道堵塞,并通过移动窗1的设置,可以定期的对二效蒸发器内部的除沫网3进行更换,有效的避免除沫网3在长期使用中产生二次污染。
通过二效蒸发器处理后的污水进入催化氧化反应器内进行处理,在进入沉淀池5中进行沉淀,所述沉淀池5侧壁上着有进水管501,所述进水管501一端连接在污水集合管道504上,所述污水集合管道504下端通过支撑杆511固定连接缓冲板512,通过缓冲板512来减弱污水进入的缓冲力,所述污水集合管道504外侧壁上可转动连接斜齿轮506,所述斜齿轮506下端通过支撑板固定连接有刷体513,所述刷体513上安装若干刷毛514,所述沉淀池5侧壁上设有出水口502,所述出水口502处设有过滤网505,所述沉淀池5底部设有排污口503,所述排污口503上设有与伺服电机509接线连接的电磁阀515,所述沉淀池5侧壁上设置有伺服电机509,所述伺服电机509上的计时传感器510,所述计时传感器510与所述伺服电机509接线连接,所述伺服电机509与所述斜齿轮506啮合连接,所述污水集合管顶部固定连接在所述沉淀池5内顶壁上。
所述计时传感器510控制伺服电机509不定期工作,所述伺服电机509通过斜齿轮506带动刷体513进行转动,并通过刷体513上的刷毛514对沉淀池5内壁进行清洁,并通过排污口503将清洗的污物排出沉淀池5,能够通过不定期的对沉淀池5进行清洁,当伺服电机509停止工作时,电磁阀515闭合将排污管道关闭。
需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
技术特征:
1.一种高含盐工业废水处理装置,其特征在于,包括集水池,管道连接所述集水池的二效蒸发器,管道连接所述二效蒸发器的催化氧化反应器,管道连接所述催化氧化反应器的沉淀池,设置在所述沉淀池侧壁上的进水管,连接在所述进水管一端的污水集合管道,固定连接在所述污水集合管道下端的缓冲板,可转动连接在所述污水集合管道外侧壁上的斜齿轮,通过支撑板固定连接在所述斜齿轮下端的刷体,所述沉淀池侧壁上设有出水口,所述沉淀池底部设有排污口,以及设置在所述沉淀池侧壁上的伺服电机;所述伺服电机与所述斜齿轮啮合连接,所述污水集合管顶部固定连接在所述沉淀池内顶壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水处理装置,其特征在于:所述二效蒸发器侧壁上设有可上下移动的移动窗,所述二效蒸发器其中一侧壁上设有通孔,所述二效蒸发器其他侧壁上设有凹槽,所述通孔与所述凹槽联通,所述通孔内设有除沫网,所述除沫网卡接在所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种高含盐工业废水处理装置,其特征在于,所述除沫网边沿包裹防水材料。
4.根据权利要求2所述的一种高含盐工业废水处理装置,其特征在于,所述除沫网边沿设有弹性凸起。
5.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水处理装置,其特征在于:所述出水口处设有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水处理装置,其特征在于:还包括设置在所述伺服电机上的计时传感器,所述计时传感器与所述伺服电机接线连接。
7.根据权利要求1所述的一种高含盐工业废水处理装置,其特征在于,所述排污口上设有电磁阀,所述电磁阀与所述伺服电机接线连接。
技术总结
本实用新型公开了一种高含盐工业废水处理装置,属于水处理设备技术领域。包括集水池,管道连接所述集水池的二效蒸发器,管道连接所述二效蒸发器的催化氧化反应器,管道连接所述催化氧化反应器的沉淀池,设置在所述沉淀池侧壁上着有进水管,连接在所述进水管一端的污水集合管道,固定连接在所述污水集合管道下端的缓冲板,可转动连接在所述污水集合管道外侧壁上的斜齿轮,通过支撑板固定连接在所述斜齿轮下端的刷体,所述沉淀池侧壁上设有出水口,所述沉淀池底部设有排污口,以及设置在所述沉淀池侧壁上的伺服电机。本实用新型结构简单,成本较低,能够有效的降低二次污染。
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