一种微生物发酵防臭用糖泥及其应用的制作方法

本发明属于微生物发酵领域，更具体的说涉及一种微生物发酵防臭用糖泥机糖泥在微生物发酵领域中的应用。

背景技术：

随着改革开放的不断深入，我国畜禽养殖业得到了快速发展，我国已成为世界上最大的畜产品生产国。同时，畜禽废弃物(固体废弃物、污水和废水)也在逐年增加，其年产量达到了40亿吨以上。畜禽废弃物的大量产生不仅给养殖场(户)生产经营上带来了负担，而且还严重危害了人类的生态环境和身体健康。环保部、农业部和统计局曾联合发布的《全国第一次污染源普查公报》显示，畜禽废弃物已成为重要的污染源之一。因此，如何合理处理畜禽废弃物，减轻对养殖场(户)生产经营的影响及环境的污染，实现畜禽养殖业可持续健康发展已成当今所面临的重要问题。

近年来，我国社会发展十分迅速，各行业都得到了长足发展。其中，禽畜行业发展尤为迅速，显著提高我国一大部分居民生活质量，促进我国社会经济发展与进步。但是，在禽畜养殖业的发展过程中，当前的废弃物资源化利用技术已经无法满足社会发展的需求，导致环境污染，降低居民生活质量。

目前，全国每年产生固体畜禽粪污总量达到近40亿吨，畜禽养殖业排放物化学需氧量达到1268万吨，对这些固体畜禽粪的处理最有效的方法就是微生物发酵，将固体畜禽粪转化为肥料、建材原料、高蛋白中间添加物等等，实现资源转化和利用，实现可持续发展。

在固体畜禽粪微生物发酵过程易受到杂菌、有害菌感染，使得发酵物料发出恶臭气味，同时有害杂菌的生长抑制有益菌的生产，降低发酵效率。根据经验可知，通过对发酵的高湿易腐物料进行ph控制，将发酵的高湿易腐物料调节为适宜酵母菌、乳酸菌等有发酵益微生物生长的ph环境，在此环境下，可以能够促进有益菌的发酵和生产，抑制杂菌、有害菌的生长，促进发酵进行。同时，有益微生物主要代谢产物为酒精、乳酸等呈香物质，减少了恶臭代谢物质的产生，同时还能够进一步抑制有害菌等杂菌该环境下生存，从而起到杂菌抑制作用，实现发酵的良性循环。

一般地主要通过向发酵的物料中加入强酸，控制发酵的高湿易腐物料在酸性环境下进行发酵，发酵的高湿易腐物料的ph一般小于6，加入的强酸一般为盐酸、硫酸等。而盐酸、硫酸等强酸均为液体，在运输和储藏中极易发生泄漏和挥发，运输和存储技术要求较高，运输和存储成本高，对于很多养殖企业或养殖厂或养殖户，均难以达到要求或实现。这些使用主体需要进行粪便发酵处理时，没有符合要求的酸溶液可以添加，不能获得ph较低的发酵环境，在粪便的发酵中，有害菌和杂菌疯长，严重影响有益菌的生产，发酵物料发出恶臭，造成环境和空气的二次污染，同时也降低了固体畜禽粪资源化率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种微生物发酵防臭用糖泥及其应用，以秸秆粉末为吸附材料，用于吸附强酸，获得呈固态的糖泥湿料，便于运输和存储，也便于在添加中控制用量，方便养殖企业或养殖厂或养殖户使用，将糖泥方便快捷的添加至发酵物料中，进行对发酵物料环境ph的控制。

本发明技术方案一种微生物发酵防臭用糖泥，包括以下重量分数的组分：秸秆粉末100～200份，强酸溶液150～250份，一水柠檬酸固体1～10份，白砂糖固体5～20份，红糖固体5～20份，所述强酸溶液浓度为20～30％，所述糖泥中酸浓度为15％～30％，所述糖泥含水率为40％～50％。

优选地，微生物发酵防臭用糖泥，包括以下重量分数的组分：秸秆粉末100～150份，强酸溶液150～200份，一水柠檬酸固体1～5份，白砂糖固体5～10份，红糖固体5～10份。

优选地，微生物发酵防臭用糖泥，包括以下重量分数的组分：秸秆粉末100～110份，强酸溶液150～200份，一水柠檬酸固体1～5份，白砂糖固体5～10份，红糖固体5～10份。

优选地，所述强酸溶液包括但不限于盐酸溶液、硫酸溶液、硝酸溶液和高氯酸溶液，强酸溶液浓度为20％～22％。

优选地，所述糖泥制备方法包括以下步骤：

s1、将秸秆进行破碎，经60～100目网筛，得60～100目秸秆粉末；

s2、称取规定重量分数的秸秆粉末，并置于防腐罐中，然后依次向防腐罐中加入规定重量分数的一水柠檬酸固体、红糖固体、白糖固定和强酸溶液，并进行充分搅拌，使得一水柠檬酸固体、红糖固体和白糖固定完全溶解，强酸溶液被秸秆粉末完全吸收，没有液体流动，获得水率为60％～70％的糖泥湿料；

s3、将糖泥湿料按照单位重量分装在pp包装袋中，进行密封存储。

一种微生物发酵防臭用糖泥的应用，包括以下步骤：

q1、将糖泥按1:10～12加水稀释至浆料状态，获得糖泥浆料；

q2、将糖泥浆料按照1％～5％比例分次添加至发酵物料中，搅拌均匀，控制发酵物料ph在4.5～5.5，获得发酵物料酸溶液；

q3、将发酵物料酸溶液经过灭菌，然后装入发酵容器进行发酵。

本发明技术方案的一种微生物发酵防臭用糖泥的有益效果是：

1、通过利用秸秆粉末对液态强酸进行吸附，获得呈固态的糖泥湿料，便于运输和存储，也便于使用者使用和添加，便于在使用中进行用量控制。养殖企业或养殖厂或养殖户可以将本糖泥作为发酵添加剂，添加至发酵的物料中，控制发酵环境呈酸性，促进有益菌的生长，控制杂菌和有害菌的生产，加快发酵，避免发酵物料发出恶臭。

2、通过利用秸秆作为强酸的吸附剂，一方面实现秸秆资源化，即将农作物秸秆高价值资源化利用为微生物发酵提供廉价碳源；另一方面对秸秆进行深度利用，解决现有技术中秸秆利用转化的问题。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书实施例对本发明技术方案做进一步的说明。

本发明技术方案提出了本一种微生物发酵防臭用糖泥，本糖泥呈固态，便于运输和存储，不会发生泄漏，便于添加中用量控制，在添加中按照重量添加即可。本发明技术方案中微生物发酵防臭用糖泥包括以下重量分数的组分：秸秆粉末100～200份，强酸溶液150～250份，一水柠檬酸固体1～10份，白砂糖固体5～20份，红糖固体5～20份，所述强酸溶液浓度为20％～30％，所述糖泥中酸浓度为15％～30％，所述糖泥含水率为40％～50％。

本微生物发酵防臭用糖泥中，主要成分是秸秆粉末和强酸，通过利用秸秆粉末对液态强酸进行吸附，获得呈固态的糖泥湿料，便于运输和存储，也便于使用者使用和添加，便于在使用中进行用量控制。将上述糖泥添加至发酵的物料中，控制发酵环境呈酸性，促进有益菌的生长，控制杂菌和有害菌的生产，加快发酵，避免发酵物料发出恶臭。

且通过利用秸秆作为强酸的吸附剂，一方面实现秸秆资源化，即将农作物秸秆高价值资源化利用为微生物发酵提供廉价碳源；另一方面对秸秆进行深度利用，解决现有技术中秸秆利用转化的问题。

本技术方案的微生物发酵防臭用糖泥的制备方法包括以下步骤：

第一步，将秸秆进行破碎，经60～100目网筛，得60～100目秸秆粉末。秸秆粉末粒径不能过小，影响吸附效果，且影响吸附强酸溶液的高湿物料难以成型。选用经60～100目网筛的秸秆粉末，一方面对秸秆粉末的加工较为方便，加工快速，研磨、破碎、粉碎成本较低。另一方面，本粒径状态下的秸秆分别吸附能力最强，且吸附后糖泥呈固态，便于糖泥的包装、运存和存储。

第二步，称取规定重量分数的秸秆粉末，并置于防腐罐中，然后依次向防腐罐中加入规定重量分数的一水柠檬酸固体、红糖固体、白糖固定和强酸溶液，并进行充分搅拌，使得一水柠檬酸固体、红糖固体和白糖固定完全溶解，强酸溶液被秸秆粉末完全吸收，没有液体流动，获得水率为60％～70％的糖泥湿料。确保强酸溶液全部给秸秆粉末吸收，在包装中或包装后的包装袋中没有流动的液体，避免在包装、运输和存储时有液态的强酸溶液滴落，安全环保。

第三步，将糖泥湿料按照单位重量分装在pp包装袋中，进行密封存储。密封保存，安全环保。一般的，为了进一步方便使用者对糖泥添加量的控制，一般的一个pp包装袋中为一个重量单位，比如20千克、10千克、5千克、1千克等，在购买和使用时，先按照需要量进行评估，购买或拆封合适量的包装袋。这样，能够有效的避免拆封后的密封问题。

本技术方案中通过利用秸秆粉末对液态强酸进行吸附，获得呈固态的糖泥湿料，便于运输和存储，也便于使用者使用和添加，便于在使用中进行用量控制。解决现有技术中强酸溶液直接运输和存储，极易出现泄漏和挥发的问题。且解决了现有技术中很多使用单位或使用主体没有直接运输、存储和使用强酸溶液能力的问题，使得这些主体够使用本技术方案中糖泥作为发酵添加剂的问题。

本技术方案中，在糖泥中添加水柠檬酸固体、红糖固体、白糖固定，增加糖泥中的能量，利于和促进有益菌的生长。

一种微生物发酵防臭用糖泥的应用，包括以下步骤：

第一步，将糖泥按1:10～12加水稀释至浆料状态，获得糖泥浆料。

第二步，将糖泥浆料按照1％～5％比例分次添加至发酵物料中，搅拌均匀，控制发酵物料ph在4.5～5.5，获得发酵物料酸溶液。将糖泥浆料占总发酵物料的1％～5％，且分次添加至发酵物料中，便于对发酵物料的ph的控制。

第三步，将发酵物料酸溶液经过灭菌，然后装入发酵容器进行发酵。

为便于对本计方案的实施，下面提出几项相关的实施例。

本技术方案一中的微生物发酵防臭用糖泥，包括以下重量分数的组分：秸秆粉末100～150份，强酸溶液150～200份，一水柠檬酸固体1～5份，白砂糖固体5～10份，红糖固体5～10份。

实施例一：糖泥中有：秸秆粉末100份，强酸溶液150份，一水柠檬酸固体1份，白砂糖固体5份，红糖固体5份。

实施例二，糖泥中有：秸秆粉末150份，强酸溶液200份，一水柠檬酸固体5份，白砂糖固体10份，红糖固体10份。

本技术方案二中的微生物发酵防臭用糖泥，包括以下重量分数的组分：包括以下重量分数的组分：秸秆粉末100～110份，强酸溶液150～200份，一水柠檬酸固体1～5份，白砂糖固体5～10份，红糖固体5～10份。

实施例三：糖泥中有：秸秆粉末110份，强酸溶液180份，一水柠檬酸固体5份，白砂糖固体10份，红糖固体8份。

实施例四：糖泥中有：秸秆粉末100份，强酸溶液180份，一水柠檬酸固体5份，白砂糖固体8份，红糖固体8份。

本技术方案中的所述强酸溶液包括但不限于盐酸溶液、硫酸溶液、硝酸溶液和高氯酸溶液，强酸溶液浓度为20％～22％。最佳的一般使用盐酸，盐酸溶液质量分数浓度在20％～22％。

本发明技术方案在上面结合实施例对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。