适用于新能源锂电行业的新型工业除尘器一体机的制作方法

适用于新能源锂电行业的新型工业除尘器一体机的制作方法

本实用新型涉及工业除尘器技术领域,尤其涉及适用于新能源锂电行业的新型工业除尘器一体机。

背景技术:

工业除尘器又名工业吸尘器,工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备,在日常工业上用于粉尘颗粒物分离的设备主要有:重力沉降式除尘器、惯性除尘器、电除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器。

现有的工业除尘器一体机无法很好的适用于源锂电行业的特殊粉尘,因为新能源锂电行业大部分粉尘中含有贵金属颗粒物,价值很高,都是可以回收利用的,并且现有的工业除尘器一体机在使用时,除尘效率低,且在除尘的过程中,容易造成灰尘到处飞扬,从而易使得灰尘形成二次附着,造成除尘的效果变差,而且无法清理一些狭小的角落。因此,我们提出了一种适用于新能源锂电行业的新型工业除尘器一体机。

技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的适用于新能源锂电行业的新型工业除尘器一体机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

适用于新能源锂电行业的新型工业除尘器一体机,包括底部四角位置均安装有万向轮的底座,所述底座的顶部外壁焊接有除尘箱,且除尘箱的一侧上部内壁通过螺栓安装有双轴伺服电机,所述双轴伺服电机的第一输出轴和第二输出轴均通过联轴器分别连接有丝杆和双向螺杆,且丝杆上套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套的底部外壁焊接有伸缩杆,且伸缩杆上安装有吸灰罩和清灰毛刷,所述吸灰罩通过吸气软管与除尘箱连通,且除尘箱的一侧上部外壁焊接有l型安装板,所述l型安装板的顶部内壁开设有限位槽,第一螺纹套的顶部外壁焊接有限位杆,且限位杆的顶端外壁与限位槽的顶部内壁滑动连接,所述双向螺杆上套设有两个第二螺纹套,且两个第二螺纹套的底部外壁均焊接在清洁毛刷杆,所述除尘箱的顶部内壁开设有滚槽,第二螺纹套的顶部外壁安装有两个滚轮,且两个滚轮的外壁均与滚槽的内壁形成滚动配合,所述除尘箱的两侧中部内壁通过螺栓安装有同一个过滤网,所述底座上开设有安装孔,且安装孔的内壁通过螺栓安装有气泵,所述气泵的抽气端与除尘箱连通,所述除尘箱的两侧均连通有螺纹出料管,且两个螺纹出料管上均螺接有除尘布袋。

优选的,所述伸缩杆由固定杆和调节杆组成,调节杆的顶部内壁开设有伸缩槽,固定杆的外壁与伸缩槽的内壁滑动连接,清灰毛刷通过螺栓安装在调节杆的底端外壁,且吸灰罩位于清灰毛刷的上方并套接在调节杆上。

优选的,所述固定杆上开设有等距离分布的螺纹槽,调节杆上开设有螺纹孔,且螺纹孔与其中一个螺纹槽通过紧固螺栓连接。

优选的,所述丝杆通过两个轴承分别与除尘箱的一侧内壁和l型安装板的一侧内壁连接,且双向螺杆通过轴承与除尘箱的另一侧内壁连接。

优选的,两个所述第二螺纹套分别套设在双向螺杆相反的两个螺纹端,吸气软管位于过滤网的上方,两个螺纹出料管上均安装有单向阀,且两个清洁毛刷杆上的刷毛均与过滤网表面接触。

优选的,所述双轴伺服电机通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有电源线。

优选的,所述底座的一侧外壁焊接有推把手,且除尘箱的正面外壁通过等距离分布的合页安装有两个对称分布的箱门。

本实用新型的有益效果为:

1、通过双轴伺服电机驱动丝杆转动,在限位槽和限位杆的限位下,第一螺纹套带动伸缩杆上安装的清灰毛刷在水平方向上做往复运动,从而提高了清灰的范围,进而提高除尘的效率,并且通过气泵、吸气软管和过滤网的配合使用,能够将清灰过程中飞扬的灰尘利用空气负压原理将灰尘吸入至除尘箱内,在过滤网的拦截下能够将灰尘拦截在过滤网的表面,这样能够降低灰尘到处飞扬从而易使得灰尘形成二次附着情况发生的概率,从而提高了除尘的效果,而且还能够将一些狭小角落的灰尘进行清理;

2、通过双轴伺服电机驱动双向螺杆转动,进而两个清洁毛刷杆均在水平方向上做往复运动,这样能够将过滤网表面的灰尘和灰尘中的贵金属颗粒物从两个螺纹出料管处清扫至两个除尘布袋内,从而不仅能够降低过滤网堵塞情况发生的概率,而且更重要的是能够将贵金属颗粒物回收在两个除尘布袋内。

附图说明

图1为本实用新型提出的适用于新能源锂电行业的新型工业除尘器一体机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的适用于新能源锂电行业的新型工业除尘器一体机的正面结构示意图;

图3为本实用新型提出的适用于新能源锂电行业的新型工业除尘器一体机的局部放大结构示意图。

图中:1底座、2除尘箱、3双轴伺服电机、4丝杆、5第一螺纹套、6伸缩杆、7吸灰罩、8清灰毛刷、9吸气软管、10l型安装板、11限位槽、12限位杆、13双向螺杆、14第二螺纹套、15清洁毛刷杆、16滚槽、17滚轮、18过滤网、19气泵、20螺纹出料管、21除尘布袋、22固定杆、23调节杆、24螺纹槽、25螺纹孔、26箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,适用于新能源锂电行业的新型工业除尘器一体机,包括底部四角位置均安装有万向轮的底座1,底座1的顶部外壁焊接有除尘箱2,且除尘箱2的一侧上部内壁通过螺栓安装有双轴伺服电机3,双轴伺服电机3通过导线连接有倒顺开关,且倒顺开关连接有电源线,双轴伺服电机3的第一输出轴和第二输出轴均通过联轴器分别连接有丝杆4和双向螺杆13,且丝杆4上套设有第一螺纹套5,第一螺纹套5的底部外壁焊接有伸缩杆6,且伸缩杆6上安装有吸灰罩7和清灰毛刷8,伸缩杆6由固定杆22和调节杆23组成,调节杆23的顶部内壁开设有伸缩槽,固定杆22的外壁与伸缩槽的内壁滑动连接,清灰毛刷8通过螺栓安装在调节杆23的底端外壁,且吸灰罩7位于清灰毛刷8的上方并套接在调节杆23上,固定杆22上开设有等距离分布的螺纹槽24,调节杆23上开设有螺纹孔25,且螺纹孔25与其中一个螺纹槽24通过紧固螺栓连接,吸灰罩7通过吸气软管9与除尘箱2连通,且除尘箱2的一侧上部外壁焊接有l型安装板10,丝杆4通过两个轴承分别与除尘箱2的一侧内壁和l型安装板10的一侧内壁连接,且双向螺杆13通过轴承与除尘箱2的另一侧内壁连接,l型安装板10的顶部内壁开设有限位槽11,第一螺纹套5的顶部外壁焊接有限位杆12,且限位杆12的顶端外壁与限位槽11的顶部内壁滑动连接,通过双轴伺服电机3驱动丝杆4转动,在限位槽11和限位杆12的限位下,第一螺纹套5带动伸缩杆6上安装的清灰毛刷8在水平方向上做往复运动,从而提高了清灰的范围,进而提高除尘的效率,并且通过气泵19、吸气软管9和过滤网18的配合使用,能够将清灰过程中飞扬的灰尘利用空气负压原理将灰尘吸入至除尘箱2内,在过滤网18的拦截下能够将灰尘拦截在过滤网18的表面,这样能够降低灰尘到处飞扬从而易使得灰尘形成二次附着情况发生的概率,从而提高了除尘的效果,而且还能够将一些狭小角落的灰尘进行清理;

双向螺杆13上套设有两个第二螺纹套14,且两个第二螺纹套14的底部外壁均焊接在清洁毛刷杆15,除尘箱2的顶部内壁开设有滚槽16,第二螺纹套14的顶部外壁安装有两个滚轮17,且两个滚轮17的外壁均与滚槽16的内壁形成滚动配合,除尘箱2的两侧中部内壁通过螺栓安装有同一个过滤网18,底座1上开设有安装孔,且安装孔的内壁通过螺栓安装有气泵19,气泵19的抽气端与除尘箱2连通,除尘箱2的两侧均连通有螺纹出料管20,且两个螺纹出料管20上均螺接有除尘布袋21,两个第二螺纹套14分别套设在双向螺杆13相反的两个螺纹端,吸气软管9位于过滤网18的上方,两个螺纹出料管20上均安装有单向阀,且两个清洁毛刷杆15上的刷毛均与过滤网18表面接触,底座1的一侧外壁焊接有推把手,且除尘箱2的正面外壁通过等距离分布的合页安装有两个对称分布的箱门26,通过双轴伺服电机3驱动双向螺杆13转动,进而两个清洁毛刷杆15均在水平方向上做往复运动,这样能够将过滤网18表面的灰尘和灰尘中的贵金属颗粒物从两个螺纹出料管20处清扫至两个除尘布袋21内,从而不仅能够降低过滤网18堵塞情况发生的概率,而且更重要的是能够将贵金属颗粒物回收在两个除尘布袋21内。

工作原理:在使用时,首先通过四个万向轮和推把手方便对其进行移动,然后通过双轴伺服电机3驱动丝杆4转动,在限位槽11和限位杆12的限位下,第一螺纹套5带动伸缩杆6上安装的清灰毛刷8在水平方向上做往复运动,从而提高了清灰的范围,并且伸缩杆6能够调节清灰毛刷8的安装高度;通过气泵19能够将清灰过程中飞扬的灰尘利用空气负压原理将灰尘从吸灰罩7处经过吸气软管9吸入至除尘箱2内,在过滤网18的拦截下将灰尘拦截在过滤网18的表面,这样能够降低灰尘到处飞扬从而易使得灰尘形成二次附着情况发生的概率;通过双轴伺服电机3驱动双向螺杆13转动,在两个滚轮17和滚槽16的限位下,两个第二螺纹套14带动两个清洁毛刷杆15均在水平方向上做往复运动,这样能够将过滤网18表面的灰尘和灰尘中的贵金属颗粒物从两个螺纹出料管20处清扫至两个除尘布袋21内,从而不仅能够降低过滤网18堵塞情况发生的概率,而且更重要的是能够将贵金属颗粒物回收在两个除尘布袋21内,两个除尘布袋21最终将灰尘进行去除,只留下贵金属颗粒物进行回收利用,而且除尘布袋21是螺纹安装的,方便取下。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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