自循环式石英砂擦洗筒的制作方法

本实用新型涉及一种擦洗筒，尤其是在石英砂生产过程中使用的串联式擦洗装置。

背景技术：

石英砂在生产加工过程中，需要进行破碎、擦洗、水洗、烘干、分级、存储、装袋等步骤。其中，擦洗步骤是将石英砂颗粒表面表面粘附的泥土去除，降低杂质含量，让颗粒表面的棱角光滑，达到规整石英砂外形的目的。擦洗方式主要有酸洗和水洗两种。采用水洗方式的设备通常具有筒体、电动机、转轴和叶片。在擦洗过程中，电动机带动叶片搅拌来增加石英砂相互间的摩擦，物料在搅拌机内做圆周、上下翻滚运动。为了达到擦洗效果，在实际生产中常常需要重复三次以上的擦洗操作。每次擦洗完成后需要将石英砂从筒体内导出清洗掉泥浆后，再传送到筒体内进行擦洗。这样不仅增加能源消耗，降低擦洗效率，影响擦洗效果，还会因为设备的重复而占用太大的场地。

中国专利cn103736687a号所公开的“一种石英砂清洗装置”专利(申请号：201410021672.0)，包括：机架，在机架上通过支承辊和配合辊连接滚筒，在滚筒上通过轮毂底座连接洗砂桶，滚筒通过旋转电机可带动洗砂桶旋转，所述的洗砂桶包括外桶和内桶，内桶在洗砂电机的作用下可在外桶内旋转。这项专利的不足之处在于：结构复杂，筒体内没有清洗石英砂的结构，筒体内泥浆不能够及时清除，无法通过延长擦洗时间来达到擦洗效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要提供一种自循环式石英砂擦洗筒，提高擦洗效率和擦洗效果，减少场地占用。

为了达到上述目的，本实用新型提供的自循环式石英砂擦洗筒除了具有筒体、转轴、叶片、进水管和出水管外，还具有内筒和连接杆，其中，转轴安置在筒体中心，叶片固定在转轴上，进水管位于筒体上方，出水管位于筒体侧壁上部；内筒位于筒体内壁和叶片之间，内筒的中心轴与筒体中心轴重合，内筒的直径为筒体直径的三分之二；连接杆有多根，每根连接杆的一端固定在内筒外壁上，另一端固定在筒体内壁上。

当本实用新型使用时，石英砂在内筒内通过向上旋转叶片的带动下向上运动，到达上端后沿内筒外壁和筒体内壁向下运动，到达筒体底部后再次回到内筒，如此循环擦洗；从进水管进入筒体内的水，将筒体内泥浆从出水管带出。

本实用新型提供的自循环式石英砂擦洗筒具有积极的效果：除了具有筒体、转轴、叶片、进水管和出水管外，还具有内筒和连接杆，其中，内筒位于筒体内壁和叶片之间，内筒的中心轴与筒体中心轴重合，内筒的直径为筒体直径的三分之二，连接杆有多根，每根连接杆的一端固定在内筒外壁上，另一端固定在筒体内壁上，结构简单。使用时石英砂在内筒内通过向上旋转叶片的带动下向上运动，到达上端后沿内筒外壁和筒体内壁向下运动，到达筒体底部后再次回到内筒，如此循环擦洗，从进水管进入筒体内的水，将筒体内泥浆从出水管带出，减少了擦洗筒数量及每组擦洗筒之间的传送设备和清洗设施，不仅减少场地占用，而且精简了设备，降低生产成本，还提高了擦洗效率，自循环擦洗和及时清洗使得擦洗质量能够控制和保证，石英砂颗粒圆滑度和杂质擦洗效果也进一步提高，适用于所有颗粒矿石的擦洗。

附图说明

本实用新型将结合附图作进一步的说明，请参看附图：

附图1表示本实用新型的示意图。

附图1所示的结构包括：进水管1，转轴2，出水管3，内筒4，叶片5，连接杆6，筒体7。

具体实施方式

本实用新型提供的自循环式石英砂擦洗筒除了具有筒体7、转轴2、叶片5、进水管1和出水管3外，还具有内筒4和连接杆6，其中，转轴2安置在筒体7中心，叶片5固定在转轴2上，进水管1位于筒体7上方，出水管3位于筒体7侧壁上部；内筒4位于筒体7内壁和叶片5之间，内筒4的中心轴与筒体7中心轴重合，内筒4的直径为筒体7直径的三分之二；连接杆6有多根，每根连接杆6的一端固定在内筒4外壁上，另一端固定在筒体7内壁上。

当本实用新型使用时，石英砂在内筒4内通过向上旋转叶片5的带动下向上运动，到达上端后沿内筒4外壁和筒体7内壁向下运动，到达筒体7底部后再加入到内筒4，如此循环擦洗；从进水管1进入筒体7内的水，将筒体7内泥浆从出水管3带出。

本实用新型保护范围涉及上面所述的所有变化形式。

技术特征：

1.一种自循环式石英砂擦洗筒，具有筒体(7)、转轴(2)、叶片(5)、进水管(1)和出水管(3)，转轴(2)安置在筒体(7)中心，叶片(5)固定在转轴(2)上，进水管(1)位于筒体(7)上方，出水管(3)位于筒体(7)侧壁上部，其特征在于：具有内筒(4)和连接杆(6)，其中，内筒(4)位于筒体(7)内壁和叶片(5)之间，内筒(4)的中心轴与筒体(7)中心轴重合，内筒(4)的直径为筒体(7)直径的三分之二；连接杆(6)有多根，每根连接杆(6)的一端固定在内筒(4)外壁上，另一端固定在筒体(7)内壁上。

技术总结

本实用新型公开了一种自循环式石英砂擦洗筒，除了具有筒体、转轴、叶片、进水管和出水管外，还具有内筒和连接杆，其中，内筒位于筒体内壁和叶片之间，内筒的中心轴与筒体中心轴重合，内筒的直径为筒体直径的三分之二，连接杆有多根，每根连接杆的一端固定在内筒外壁上，另一端固定在筒体内壁上，结构简单。使用时石英砂在内筒内通过向上旋转叶片的带动下向上运动，到达上端后沿内筒外壁和筒体内壁向下运动，到达筒体底部后再次回到内筒，如此循环擦洗，减少了擦洗筒数量及每组擦洗筒之间的传送设备和清洗设施，精简了设备，提高了擦洗效率，适用于所有颗粒矿石的擦洗。