一种丙烯酸正丁酯中和废水降COD处理装置的制作方法

本实用新型涉及处理装置领域，更具体地说，涉及一种丙烯酸正丁酯中和废水降cod处理装置。

背景技术：

丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。它可与水、醇、醚和氯仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类。丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚，其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。

目前现有的丙烯酸正丁酯中和废水降cod处理装置中在投药后通过药物与废水自然混合分解，这样导致废水与药物的混合不均匀，从而使得废水的分解不均匀，而且现有的处理装置多数结构不合理，对排放与输送废水与药物不合理，而且处理后产生的废料也不方便排出处理装置的内部。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸正丁酯中和废水降cod处理装置，通过在箱盖的上端设置电机，通过电机带动第一转轴、第二转轴、第三转轴与搅拌件，方便同时对第一处理箱、第二处理箱与第三处理箱的内部进行搅拌，方便使得废水与药物均匀混合，而且达到了节约能源的效果，方便废水中的有害元素全部分解，而且通过隔离网、进液管、出液管、排污管、投药口与通槽的分别设置，方便废水、污垢、药物与废水的流通进行流进与流出工作，而且不会相互妨碍，设置结构合理简便。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种丙烯酸正丁酯中和废水降cod处理装置，包括第一处理箱和第一转轴，所述第一处理箱的下端固定连接有第二处理箱，所述第二处理箱的下端固定连接有第三处理箱，所述第一处理箱的上端通过螺栓固定卡接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有电机，所述第一处理箱与第二处理箱的下端分别转动连接有转动件，所述第二处理箱的内部转动连接有第二转轴，所述第三处理箱的内部转动连接有第三转轴，所述第一处理箱、第二处理箱与第三处理箱的内部左侧分别固定连接有隔离网，所述隔离网的上端固定连接有进液管，所述第一处理箱与第二处理箱的左侧下端分别设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有密封块，通过在箱盖的上端设置电机，通过电机带动第一转轴、第二转轴、第三转轴与搅拌件，方便同时对第一处理箱、第二处理箱与第三处理箱的内部进行搅拌，方便使得废水与药物均匀混合，而且达到了节约能源的效果，方便废水中的有害元素全部分解，而且通过隔离网、进液管、出液管、排污管、投药口与通槽的分别设置，方便废水、污垢、药物与废水的流通进行流进与流出工作，而且不会相互妨碍，设置结构合理简便。

进一步的，所述电机的电机轴固定连接有连接套，所述连接套的下端通过螺栓固定连接有第一转轴，第一转轴转动设置于第一处理箱的内部，第一转轴的下端转动设置于转动件的上端，第二转轴的下端转动设置于转动件的内部上端，第二转轴的上端转动设置于转动件的内部下端，第三转轴的上端转动设置于转动件的内部下端。

进一步的，所述第三处理箱的内部下端固定连接有限位套，所述第一转轴、第二转轴与第三转轴分别固定连接有多个搅拌件，进液管的左侧分别固定连接于第一处理箱、第二处理箱与第三处理箱的左侧上端，第三转轴的下端转动设置于限位套的内部。

进一步的，所述第三处理箱的左侧下端固定连接有出液管，所述第一处理箱、第二处理箱与第三处理箱的右侧下端分别固定连接有排污管，所述第一处理箱、第二处理箱与第三处理箱的右侧上端分别固定连接有投药口，排污管排放废水通过各个阶段处理降解出来的污垢，投药口方便对各个步骤程序内部进行投放药物。

进一步的，所述密封块的左侧固定连接有拉柄，所述第二处理箱与第三处理箱的左侧上端分别固定连接有耳板，耳板与拉柄通过插销固定连接，密封块使得通槽的内部密封，通槽方便水流通。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过在箱盖的上端设置电机，通过电机带动第一转轴、第二转轴、第三转轴与搅拌件，方便同时对第一处理箱、第二处理箱与第三处理箱的内部进行搅拌，方便使得废水与药物均匀混合，而且达到了节约能源的效果，方便废水中的有害元素全部分解，而且通过隔离网、进液管、出液管、排污管、投药口与通槽的分别设置，方便废水、污垢、药物与废水的流通进行流进与流出工作，而且不会相互妨碍，设置结构合理简便。

（2）电机的电机轴固定连接有连接套，连接套的下端通过螺栓固定连接有第一转轴，第一转轴转动设置于第一处理箱的内部，第一转轴的下端转动设置于转动件的上端，第二转轴的下端转动设置于转动件的内部上端，第二转轴的上端转动设置于转动件的内部下端，第三转轴的上端转动设置于转动件的内部下端。

（3）第三处理箱的内部下端固定连接有限位套，第一转轴、第二转轴与第三转轴分别固定连接有多个搅拌件，进液管的左侧分别固定连接于第一处理箱、第二处理箱与第三处理箱的左侧上端，第三转轴的下端转动设置于限位套的内部。

（4）第三处理箱的左侧下端固定连接有出液管，第一处理箱、第二处理箱与第三处理箱的右侧下端分别固定连接有排污管，第一处理箱、第二处理箱与第三处理箱的右侧上端分别固定连接有投药口，排污管排放废水通过各个阶段处理降解出来的污垢，投药口方便对各个步骤程序内部进行投放药物。

（5）密封块的左侧固定连接有拉柄，第二处理箱与第三处理箱的左侧上端分别固定连接有耳板，耳板与拉柄通过插销固定连接，密封块使得通槽的内部密封，通槽方便水流通。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的图1中a处的放大图；

图3为本实用新型的第一处理箱的俯视局部剖视图。

图中标号说明：

1第一处理箱、2第二处理箱、3第三处理箱、4箱盖、5电机、6电机轴、7连接套、8第一转轴、9转动件、10第二转轴、11第三转轴、12限位套、13搅拌件、14隔离网、15进液管、16出液管、17排污管、18投药口、19通槽、20密封块、21拉柄、22耳板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种丙烯酸正丁酯中和废水降cod处理装置，包括第一处理箱1和第一转轴8，请参阅图1-2，第一处理箱1的下端固定连接有第二处理箱2，第二处理箱2的下端固定连接有第三处理箱3，第一处理箱1的上端通过螺栓固定卡接有箱盖4，箱盖4的上端固定连接有电机5，电机5型号为ye2，电机5的插头与外接电源插接，属于现有技术，第一处理箱1与第二处理箱2的下端分别转动连接有转动件9，第二处理箱2的内部转动连接有第二转轴10，第三处理箱3的内部转动连接有第三转轴11，第一处理箱1、第二处理箱2与第三处理箱3的内部左侧分别固定连接有隔离网14，隔离网14的上端固定连接有进液管15，第一处理箱1与第二处理箱2的左侧下端分别设有通槽19，通槽19的内部滑动连接有密封块20，通过在箱盖4的上端设置电机5，通过电机5带动第一转轴8、第二转轴10、第三转轴11与搅拌件13，方便同时对第一处理箱1、第二处理箱2与第三处理箱3的内部进行搅拌，方便使得废水与药物均匀混合，而且达到了节约能源的效果，方便废水中的有害元素全部分解，而且通过隔离网14、进液管15、出液管16、排污管17、投药口18与通槽19的分别设置，方便废水、污垢、药物与废水的流通进行流进与流出工作，而且不会相互妨碍，设置结构合理简便。

请参阅图1，电机5的电机轴6固定连接有连接套7，连接套7的下端通过螺栓固定连接有第一转轴8，第一转轴8转动设置于第一处理箱1的内部，第一转轴8的下端转动设置于转动件9的上端，第二转轴10的下端转动设置于转动件9的内部上端，第二转轴10的上端转动设置于转动件9的内部下端，第三转轴10的上端转动设置于转动件9的内部下端，第三处理箱3的内部下端固定连接有限位套12，第一转轴8、第二转轴10与第三转轴11分别固定连接有多个搅拌件13，进液管15的左侧分别固定连接于第一处理箱1、第二处理箱2与第三处理箱3的左侧上端，第三转轴11的下端转动设置于限位套12的内部。

请参阅图1，第三处理箱3的左侧下端固定连接有出液管16，第一处理箱1、第二处理箱2与第三处理箱3的右侧下端分别固定连接有排污管17，第一处理箱1、第二处理箱2与第三处理箱3的右侧上端分别固定连接有投药口18，排污管17排放废水通过各个阶段处理降解出来的污垢，投药口18方便对各个步骤程序内部进行投放药物，密封块20的左侧固定连接有拉柄21，第二处理箱2与第三处理箱3的左侧上端分别固定连接有耳板22，耳板22与拉柄21通过插销固定连接，密封块使得通槽19的内部密封，通槽方便水流通。

废水通过第一处理箱1上端左侧的进液管15流到第一处理箱1的内部，然后通过第一处理箱1的右侧上端的投药口18把需要投放的降解药物投放到第一处理箱1的内部，然后插接电机5的插头，电机5的电机轴6转动，电机轴6带动连接套7转动，连接套7带动第一转轴8转动，第一转轴8带动转动件9转动，转动件9带动第二转轴10转动，第二转轴10带动转动件9转动，转动件9带动第三转轴11转动，第一转轴8、第二转轴10与第三转轴11分别带动搅拌件13对药物与废水进行混合均匀，通过隔离网14的设置，起到隔离污垢的效果，当废水通过第一处理箱1的处理降解后，然后取下插销，使得密封块20脱离通槽19的内部，然后通过一次处理的废水流到第二处理箱2的内部，然后通过投药口18向第二处理箱2的内部投放药物，再次通过第二转轴10对第二处理箱2内部的废水与药物进行混合均匀工作，待处理完二次处理后的废水通过第二处理箱2与第三处理箱3连接处的通槽19流到第三处理箱3的内部，通过三次处理的水通过出液管16流出第三处理箱3的内部，最后污垢通过排污管17排放出，通过在箱盖4的上端设置电机5，通过电机5带动第一转轴8、第二转轴10、第三转轴11与搅拌件13，方便同时对第一处理箱1、第二处理箱2与第三处理箱3的内部进行搅拌，方便使得废水与药物均匀混合，而且达到了节约能源的效果，方便废水中的有害元素全部分解，而且通过隔离网14、进液管15、出液管16、排污管17、投药口18与通槽19的分别设置，方便废水、污垢、药物与废水的流通进行流进与流出工作，而且不会相互妨碍，设置结构合理简便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。