一种阳极氧化用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及阳极氧化生产技术领域，尤其涉及一种阳极氧化用清洗装置。

背景技术：

阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程，阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨，氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了，在阳极氧化加工前需要将工件进行打磨并清洗干净。

然而目前所使用的清洗方式大多是将工件吊装至水池内清洗，虽然效率较高，但是依靠浸泡的方式难以清洗干净，同时在清洗后需要转移位置进行晾干，导致生产效率较低，且较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的阳极氧化用清洗装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有清洗效果较好、能够在清洗后对其进行直接风干、提高了生产效率的阳极氧化用清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的阳极氧化用清洗装置包括：箱体；清洗腔，所述清洗腔开设在所述箱体上；储水腔，所述储水腔开设在所述箱体上并位于所述清洗腔的下方；第一转轴，所述第一转轴设置在所述清洗腔内；两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定安装在所述第一转轴上，两个所述支撑杆均和所述清洗腔的内壁固定连接；下盘，所述下盘转动安装在所述第一转轴上，所述下盘位于两个所述支撑杆的上方；第二转轴，所述第二转轴转动安装在所述清洗腔的顶部内壁上，所述第二转轴的底端位于所述清洗腔内，所述第二转轴的顶端延伸至所述箱体外；电机，所述电机固定安装在所述箱体的顶部，所述电机的输出轴和所述第二转轴的顶端固定连接；第一支架，所述第一支架固定安装在所述第二转轴的底端上；上盘，所述上盘设置在所述第一支架的下方；固定机构，所述固定机构设置在所述下盘和所述上盘上；调节机构，所述调节机构设置在所述第一支架上；清洗机构，所述清洗机构设置在所述箱体上；风干机构，所述风干机构设置在所述箱体上。

优选的，所述固定机构包括多个第一螺杆、多个螺母和多个抵触柱，多个所述第一螺杆分别滑动安装在所述下盘和所述上盘上，多个所述第一螺杆的顶端和底端分别延伸至所述下盘和所述上盘外，多个所述螺母分别螺纹安装在多个所述第一螺杆上，多个所述螺母分别位于所述下盘和所述上盘相互远离的一侧，多个所述抵触柱分别固定安装在多个所述第一螺杆相互靠近的一端上。

优选的，所述调节机构包括两个滑腔、两个滑块、两个滑杆、第二支架和第二螺杆，两个所述滑腔均开设在所述第一支架上，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑腔内，两个所述滑杆分别滑动安装在两个所述滑腔的底部内壁上，两个所述滑杆的顶端分别位于两个所述滑腔内并分别和两个所述滑块的底部固定连接，两个所述滑杆的底端均延伸至所述第一支架外并和所述上盘的顶部固定连接，所述第二支架固定安装在所述第一支架的底部，所述第二螺杆转动安装在所述第二支架上，所述第二螺杆和所述上盘螺纹连接。

优选的，所述清洗机构包括环腔、水泵、吸水管、出水管和多个喷头，所述环腔开设在所述箱体上，所述水泵固定安装在所述箱体的左侧，所述吸水管固定安装在所述水泵的进水端上，所述吸水管的进水端和所述箱体的左侧固定连接并和所述清洗腔相连通，所述出水管固定安装在所述水泵的出水端上，所述出水管的出水端和所述箱体的左侧固定连接并和所述环腔相连通，多个所述喷头分别固定安装在所述清洗腔的两侧内壁上，多个所述喷头均和所述环腔相连通，多个所述喷头均位于所述下盘和所述上盘之间。

优选的，所述风干机构包括环管、风机和导风管，所述环管固定套设在所述箱体外，所述环管位于所述出水管的上方，所述风机固定安装在所述箱体的右侧，所述导风管固定安装在所述风机的出风端上，所述导风管的出风端和所述环管固定连接。

优选的，所述环管的内圈上固定安装有多个支管，多个所述支管均延伸至所述清洗腔内，多个所述支管均倾斜设置。

优选的，所述清洗腔的底部内壁上开设有导水口，所述导水口内固定安装有滤网，所述滤网的上方设有滤棉，所述下盘的外圈上开设有环槽，所述清洗腔的内壁上固定安装有导环，所述导环的内圈延伸至所述环槽内，所述导环的内圈上活动镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠均和所述环槽的内壁相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的阳极氧化用清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种阳极氧化用清洗装置：

1、通过清洗腔内的上盘和下盘便于安装工件，电机带动转动的上盘和可自转的下盘能够使工件在安装后转动清洗，提高清洗效果；

2、通过固定机构能够根据需要清洗工件的数量选择对应数目的抵触柱，使用较为灵活，通过调节机构便于调节上盘的高度，从而便于将工件进行固定，通过清洗机构便于提供高压水对工件进行清洗，配合选择的方式清洗效果更佳，通过风干机构能够加快工件的干燥速度，提高了工作效率；

3、通过多个支管能够将风均匀分布，通过导水口内的滤网和滤棉便于将使用后的水进行过滤，导环和导环配合滚珠提高下盘转动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提供的阳极氧化用清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示c部分的放大结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、清洗腔；3、储水腔；4、第一转轴；5、支撑杆；6、下盘；7、第二转轴；8、电机；9、第一支架；10、上盘；11、第一螺杆；12、螺母；13、抵触柱；14、滑腔；15、滑块；16、滑杆；17、第二支架；18、第二螺杆；19、环腔；20、水泵；21、吸水管；22、出水管；23、喷头；24、环管；25、风机；26、导风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的阳极氧化用清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；图4为图1中所示c部分的放大结构示意图。阳极氧化用清洗装置包括：箱体1；清洗腔2，所述清洗腔2开设在所述箱体1上；储水腔3，所述储水腔3开设在所述箱体1上并位于所述清洗腔2的下方；第一转轴4，所述第一转轴4设置在所述清洗腔2内；两个支撑杆5，两个所述支撑杆5均固定安装在所述第一转轴4上，两个所述支撑杆5均和所述清洗腔2的内壁固定连接；下盘6，所述下盘6转动安装在所述第一转轴4上，所述下盘6位于两个所述支撑杆5的上方；第二转轴7，所述第二转轴7转动安装在所述清洗腔2的顶部内壁上，所述第二转轴7的底端位于所述清洗腔2内，所述第二转轴7的顶端延伸至所述箱体1外；电机8，所述电机8固定安装在所述箱体1的顶部，所述电机8的输出轴和所述第二转轴7的顶端固定连接；第一支架9，所述第一支架9固定安装在所述第二转轴7的底端上；上盘10，所述上盘10设置在所述第一支架9的下方；固定机构，所述固定机构设置在所述下盘6和所述上盘10上；调节机构，所述调节机构设置在所述第一支架9上；清洗机构，所述清洗机构设置在所述箱体1上；风干机构，所述风干机构设置在所述箱体1上，通过清洗腔2内的上盘6和下盘10便于安装工件，电机8带动转动的上盘10和可自转的下盘6能够使工件在安装后转动清洗，提高清洗效果。

所述固定机构包括多个第一螺杆11、多个螺母12和多个抵触柱13，多个所述第一螺杆11分别滑动安装在所述下盘6和所述上盘10上，多个所述第一螺杆11的顶端和底端分别延伸至所述下盘6和所述上盘10外，多个所述螺母12分别螺纹安装在多个所述第一螺杆11上，多个所述螺母12分别位于所述下盘6和所述上盘10相互远离的一侧，多个所述抵触柱13分别固定安装在多个所述第一螺杆11相互靠近的一端上，通过固定机构能够根据需要清洗工件的数量选择对应数目的抵触柱13，使用较为灵活。

所述调节机构包括两个滑腔14、两个滑块15、两个滑杆16、第二支架17和第二螺杆18，两个所述滑腔14均开设在所述第一支架9上，两个所述滑块15分别滑动安装在两个所述滑腔14内，两个所述滑杆16分别滑动安装在两个所述滑腔14的底部内壁上，两个所述滑杆16的顶端分别位于两个所述滑腔14内并分别和两个所述滑块15的底部固定连接，两个所述滑杆16的底端均延伸至所述第一支架9外并和所述上盘10的顶部固定连接，所述第二支架17固定安装在所述第一支架9的底部，所述第二螺杆18转动安装在所述第二支架17上，所述第二螺杆18和所述上盘10螺纹连接，通过调节机构便于调节上盘10的高度，从而便于将工件进行固定。

所述清洗机构包括环腔19、水泵20、吸水管21、出水管22和多个喷头23，所述环腔19开设在所述箱体1上，所述水泵20固定安装在所述箱体1的左侧，所述吸水管21固定安装在所述水泵20的进水端上，所述吸水管21的进水端和所述箱体1的左侧固定连接并和所述清洗腔2相连通，所述出水管22固定安装在所述水泵20的出水端上，所述出水管22的出水端和所述箱体1的左侧固定连接并和所述环腔19相连通，多个所述喷头23分别固定安装在所述清洗腔2的两侧内壁上，多个所述喷头23均和所述环腔19相连通，多个所述喷头23均位于所述下盘6和所述上盘10之间，通过清洗机构便于提供高压水对工件进行清洗，配合选择的方式清洗效果更佳。

所述风干机构包括环管24、风机25和导风管26，所述环管24固定套设在所述箱体1外，所述环管24位于所述出水管22的上方，所述风机25固定安装在所述箱体1的右侧，所述导风管26固定安装在所述风机25的出风端上，所述导风管26的出风端和所述环管24固定连接，通过风干机构能够加快工件的干燥速度，提高了工作效率。

所述环管24的内圈上固定安装有多个支管，多个所述支管均延伸至所述清洗腔2内，多个所述支管均倾斜设置，通过多个支管能够将风均匀分布。

所述清洗腔2的底部内壁上开设有导水口，所述导水口内固定安装有滤网，所述滤网的上方设有滤棉，所述下盘6的外圈上开设有环槽，所述清洗腔2的内壁上固定安装有导环，所述导环的内圈延伸至所述环槽内，所述导环的内圈上活动镶嵌有多个滚珠，多个所述滚珠均和所述环槽的内壁相接触，通过导水口内的滤网和滤棉便于将使用后的水进行过滤，导环和导环配合滚珠提高下盘6转动的稳定性。

本实用新型提供的阳极氧化用清洗装置的工作原理如下：

使用前首先在储水腔3内通入足量的超纯水或蒸馏水，本装置放置在无尘室中使用，使用时首选根据工件的尺寸选择对应数目的抵触柱13，当需要拆除抵触柱13或增加抵触柱13时拆除螺母12,即可将第一螺杆11脱离下盘6或上盘10，在放置时将打磨后的工件放置在位于下盘6上的抵触柱13顶部，在摆放时根据工件的高度选择上盘10与下盘6之间的间距，使两个抵触柱13之间的间距足够塞下工件即可，在多个工件放置完毕后转动第二螺杆18，第二螺杆18转动时通过螺纹作用带动上盘10下移，此时上盘10带动对应抵触柱13下移对工件进行固定，同时上盘10带动滑杆16和滑块15沿第一支架9滑动下移，调节完毕后即可进行清洗；

清洗时启动水泵20和电机8，电机8的输出轴带动第二转轴7转动，第二转轴7带动第一支架9转动，第一支架9通过两个滑杆16带动上盘10转动，上盘10带动工件转动，工件通过抵触柱13的摩擦带动下盘6沿第一转轴4转动，同时上盘10带动第二螺杆18沿第二支架17转动，同时水泵20通过吸水管21抽离储水腔3内的水，之后通过出水管22排入至环腔19内，此时多个喷头23同时喷出清洗水对旋转的工件进行清洗，通过旋转的方式对多个工件清洗更加均匀，同时离心力能够将水携带杂质抽离，使用后的水通过滤棉和隔网过滤后重新进入至储水腔3内，清洗完毕后关闭水泵20，同时启动风机25，风机25对导风管26进行供气，此时环管24通过多个支管排入至清洗腔2内对工件进行风干，风干完毕后关闭电机8和风机25即可拆除工件。

与相关技术相比较，本实用新型提供的阳极氧化用清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种阳极氧化用清洗装置，通过清洗腔2内的上盘6和下盘10便于安装工件，电机8带动转动的上盘10和可自转的下盘6能够使工件在安装后转动清洗，提高清洗效果，通过固定机构能够根据需要清洗工件的数量选择对应数目的抵触柱13，使用较为灵活，通过调节机构便于调节上盘10的高度，从而便于将工件进行固定，通过清洗机构便于提供高压水对工件进行清洗，配合选择的方式清洗效果更佳，通过风干机构能够加快工件的干燥速度，提高了工作效率，通过多个支管能够将风均匀分布，通过导水口内的滤网和滤棉便于将使用后的水进行过滤，导环和导环配合滚珠提高下盘6转动的稳定性。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；

另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。