一种用于乳液罐内壁清理装置的制作方法

本实用新型属于清理装置技术领域，特别是涉及一种用于乳液罐内壁清理装置。

背景技术：

乳胶漆是由乳液、颜填料、助剂和水组成的均匀分散体系，经施工后可以形成固态连续的涂层。其中，乳液起着关键和基础的作用；乳液，也称为树脂，聚合物，成膜物，涂料基料等。乳胶漆通过乳液把各组分黏结在一起，形成一层薄膜，并牢牢地附着在基层上，也就是所谓的涂层。所以说，乳液是涂膜最主要的组分，在一定程度上，涂层的性能主要取决于乳液的性能

现采用铁制乳液罐对乳胶漆进行密封盛放，由于废弃乳液罐内壁沾有乳胶漆，且由于密封盖的存在，对于废弃的乳液罐的内壁清理回收是有一定难度的，人工清理耗时耗力，且清理效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于乳液罐内壁清理装置，通过曲面板将乳液罐置于安装槽道内固定夹持住；通过对废弃的乳胶罐中加入具有沉淀作用的钙粉溶液浸泡一段时间；通过第一电机带动切割组件对密封盖的切除；将去盖后的乳胶罐置于另一安装槽道内固定，通过第二电机带动清理组件对乳胶罐内壁进行清理，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于乳液罐内壁清理装置，包括清理平台、乳液罐、切割组件和清理组件；所述乳液罐与清理平台卡接配合；所述清理组件与乳液罐转动配合；所述清理平台侧面依次设置有第一伸缩调节杆和第二伸缩调节杆；所述切割组件包括连接杆；所述连接杆周侧面固定连接有第三伸缩调节杆；所述第三伸缩调节杆一端固定连接有第四伸缩调节杆；所述第四伸缩调节杆底部固定连接有锥形切割刀；所述清理组件包括螺纹杆和传动架；所述传动架与螺纹杆螺纹传动配合。

进一步地，所述第一伸缩调节杆、第二伸缩调节杆顶部均设置有安装板；一所述安装板顶部固定连接有第一电机；另一所述安装板顶部固定连接有第二电机；所述第一电机输出端与连接杆一端固定连接；所述第二电机输出端与螺纹杆一端固定连接。

进一步地，所述清理平台表面开有若干安装槽道；所述安装槽道内壁固定连接有若干连接弹簧；所述连接弹簧一端固定连接有曲面板；两所述曲面板与乳液罐卡接配合。

进一步地，所述乳液罐顶部固定连接有密封盖。

进一步地，所述连接杆底部转动连接有第一挤压块；所述第一挤压块为吸铁材质；所述第二伸缩调节杆与第三伸缩调节杆呈相互垂直分布。

进一步地，所述螺纹杆底部转动连接有第二挤压块；所述螺纹杆周侧面内固定连接有若干搅拌架。

进一步地，所述传动架包括螺纹套筒；所述螺纹套筒与螺纹杆螺纹传动配合；所述螺纹套筒周侧面对称固定连接有第五伸缩调节杆；所述第五伸缩调节杆一端固定连接有曲面刮板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过曲面板将乳液罐置于安装槽道内固定夹持住；通过对废弃的乳胶罐中加入具有沉淀作用的钙粉溶液浸泡一段时间；通过第一电机带动切割组件对密封盖的切除，通过第一挤压块将密封盖吸住，起到固定作用的同时防止切割后的密封盖坠入乳胶罐中；将去盖后的乳胶罐置于另一安装槽道内固定，通过第二电机带动清理组件对乳胶罐内壁进行清理；本装置结构简单、操作方便、提高乳液罐内壁的清理效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于乳液罐内壁清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型的清理平台的结构示意图；

图3为本实用新型的切割组件的结构示意图；

图4为本实用新型的清理组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-清理平台，2-乳液罐，3-切割组件，4-清理组件，5-安装板，6-第一电机，7-第二电机，101-第一伸缩调节杆，102-第二伸缩调节杆，103-安装槽道，104-连接弹簧，105-曲面板，201-密封盖，301-连接杆，302-第三伸缩调节杆，303-第四伸缩调节杆，304-锥形切割刀，305-第一挤压块，401-螺纹杆，402-传动架，403-第二挤压块，404-搅拌架，4021-螺纹套筒，4022-第五伸缩调节杆，4023-曲面刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“底”、“顶”、“侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于乳液罐内壁清理装置，包括清理平台1、乳液罐2、切割组件3和清理组件4；乳液罐2与清理平台1卡接配合；清理组件4与乳液罐2转动配合；清理平台1侧面依次设置有第一伸缩调节杆101和第二伸缩调节杆102；乳液罐2顶部固定连接有密封盖201；切割组件3包括连接杆301；连接杆301周侧面固定连接有第三伸缩调节杆302；第三伸缩调节杆302一端固定连接有第四伸缩调节杆303；第四伸缩调节杆303底部固定连接有锥形切割刀304；清理组件4包括螺纹杆401和传动架402；传动架402与螺纹杆401螺纹传动配合；通过调节第二伸缩调节杆302，调节锥形切割刀304的切割半径。

请参阅图1和图4所示，第一伸缩调节杆101、第二伸缩调节杆102顶部均设置有安装板5；一安装板5顶部固定连接有第一电机6；另一安装板5顶部固定连接有第二电机7；第一电机6输出端与连接杆301一端固定连接；第二电机7输出端与螺纹杆401一端固定连接；通过启动第一电机6带动连接杆301的转动，使得锥形切割刀304沿着密封盖201进行切割；通过第二电机7的转动，带动清理组件4的转动，使得曲面刮板4023沿着乳液罐2内壁进行上下清理。

请参阅图1和图2所示，清理平台1表面开有若干安装槽道103；安装槽道103内壁固定连接有若干连接弹簧104；连接弹簧104一端固定连接有曲面板105；两曲面板105与乳液罐2卡接配合。

请参阅图3所示，连接杆301底部转动连接有第一挤压块305；第一挤压块305为吸铁材质；第二伸缩调节杆102与第三伸缩调节杆302呈相互垂直分布；通过第一挤压块305将密封盖201吸住，起到固定的作用且防止切割后的密封盖201调入乳液罐2中。

请参阅图4所示，螺纹杆401底部转动连接有第二挤压块403；螺纹杆401周侧面内固定连接有若干搅拌架404；通过搅拌架404的转动，起到搅拌的作用。

请参阅图4所示，传动架402包括螺纹套筒4021；螺纹套筒4021与螺纹杆401螺纹传动配合；螺纹套筒4021周侧面对称固定连接有第五伸缩调节杆4022；第五伸缩调节杆4022一端固定连接有曲面刮板4023；通过调节第五伸缩调节杆4022将两曲面刮板4023抵在乳液罐2内壁上。

本实用新型的具体工作原理为：

将乳液罐2置于安装槽道103中，通过连接弹簧104带动曲面板105将乳液罐2夹持固定住；将乳液罐2中注入具有沉淀作用的钙粉溶液浸泡一段时间，通过调节第一伸缩调节杆101，调节切割组件3到密封盖201之间的距离，使得第一挤压板305固定在密封盖201上；通过调节第三伸缩调节杆302，来调节锥形切割刀304的切割半径，通过调节第四伸缩调节杆303，使得锥形切割刀304抵在密封盖201表面，通过启动第一电机6带动连接杆301的转动，使得锥形切割刀304沿着密封盖201进行切割；通过将去盖的乳液罐2置于另一安装槽道103内加持固定；通过调节第二伸缩调节杆102，使得第二挤压块403抵在乳液罐2内底面；通过调节第五伸缩调节杆4022将两曲面刮板4023抵在乳液罐2内壁上；通过启动第二电机7带动螺纹柱401的转动，使得传动架402沿着乳液罐2内壁做垂直方向上的刮乳动作，通过搅拌架404的转动，起到搅拌的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。