一种滚珠轴承生产加工用清洗箱的制作方法

本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种滚珠轴承生产加工用清洗箱。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度的一种机械零件，在轴承生产加工过程中需要用到清洗箱对加工后的轴承进行清洗，但现有技术下的清洗箱结构简单，不能对轴承进行全面的清洗，清洗效果较差，且难以对清洗液进行回收再利用，造成了资源的浪费。

例如，中国专利申请号为：cn210497401u中提供的一种轴承加工用清洗装置，其基本描述为：该实用新型通过网箱，可以放置需要清洗的轴承，并利用网盖在放置完后将网箱盖住，通过泵机，可以将箱体内腔下部的清洗液吸出，并利用高压喷头喷出，对网箱内的轴承进行清洗，通过电机在清洗过程中带动网箱转动，可以提高轴承清洗效果，通过活性炭过滤网，可以对清洗后的清洗液进行过滤，过滤后的清洗液重新落入箱体内腔下部，对清洗液回收利用，避免浪费；但该实用新型仅通过高压喷头对轴承进行冲洗，清洗效果较差，不能很好的对轴承进行清洗。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种滚珠轴承生产加工用清洗箱，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚珠轴承生产加工用清洗箱，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠轴承生产加工用清洗箱，包括清洗箱，所述清洗箱右侧面的中部连通有进水阀，所述清洗箱右侧面的底部连通有排水阀，所述清洗箱正面的中部插接有安装框，所述安装框内壁的中部设置有过滤层，所述过滤层的正下方设置有吸附层，所述安装框正面的中部固定连接有推拉把手，所述安装框左右两侧面的前侧均固定连接有固定板，所述固定板外侧面的中部设置有固定栓，所述清洗箱后侧的内壁的左右两侧均设置有储水罐，所述储水罐外表面的前侧连通有清洗喷头，所述清洗箱背面的中部设置有水泵，所述水泵的输入端通过吸水管连通有吸水罩，所述水泵的输出端通过导水管与储水罐外表面的后侧连通，所述清洗箱的正上方设置有箱盖，所述箱盖左右两侧面的中部均固定连接有连接块，所述清洗箱左右两侧面的中部均设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端与连接块下表面的中部固定连接，所述箱盖下表面的中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有主动齿轮，所述箱盖下表面的左右两侧均转动连接有第二转轴，所述第二转轴下表面的中部螺纹连接有限位盘，所述第一转轴与第二转轴的顶端均固定连接有链轮，多组所述链轮通过链条传动连接，所述箱盖下表面的左右两侧均设置有壳体，所述壳体的内壁固定连接有毛刷，所述壳体外表面的顶部套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述箱盖上表面的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与位于中部的链轮上表面的中部固定连接。

优选的，所述过滤层的内部设置有多组过滤网，过滤网网孔的孔径自上而下依次减小。

优选的，所述推拉把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒。

优选的，所述清洗箱左右两侧面的前侧均开设有插槽，插槽的内径与固定栓的外径相适配。

优选的，所述清洗喷头的数量为十六组，每八组清洗喷头对称设置于储水罐外表面的前侧。

优选的，所述箱盖内部的左右两侧均开设有环形滑槽，壳体外表面的顶部固定连接有环形滑板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚珠轴承生产加工用清洗箱，具备以下有益效果：

1、该滚珠轴承生产加工用清洗箱，通过清洗喷头喷水，实现了对轴承的初步清洗，通过驱动电机的输出端旋转带动位于中部的链轮转动，使得位于中部的链轮通过链条带动位于左右两侧的链轮转动，链轮带动第一转轴和第二转轴转动，第二转轴带动轴承转动，第一转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动壳体转动，壳体带动毛刷转动，毛刷对轴承进行清理，实现了对轴承的二次清洗，实现了对轴承的全面清洗，增强了对轴承的清洗效果。

2、该滚珠轴承生产加工用清洗箱，通过过滤层内部的过滤网对清洗用水进行过滤处理，实现了对清洗用水内部杂质的去除，通过吸附层内部的活性炭对清洗用水中的异味进行吸收，实现了对清洗用水的清洁处理，实现了对清洗用水的回收再利用，节约了水资源，减少了生产成本，提高了经济效益，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构竖剖示意图；

图3为本实用新型a处结构放大示意图。

图中：1、清洗箱；2、安装框；3、过滤层；4、吸附层；5、推拉把手；6、固定板；7、固定栓；8、储水罐；9、清洗喷头；10、箱盖；11、连接块；12、推杆电机；13、第一转轴；14、主动齿轮；15、第二转轴；16、链轮；17、链条；18、壳体；19、毛刷；20、从动齿轮；21、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠轴承生产加工用清洗箱，包括清洗箱1，清洗箱1右侧面的中部连通有进水阀，清洗箱1右侧面的底部连通有排水阀，清洗箱1正面的中部插接有安装框2，安装框2内壁的中部设置有过滤层3，过滤层3的正下方设置有吸附层4，通过过滤层3内部的过滤网对清洗用水进行过滤处理，实现了对清洗用水内部杂质的去除，通过吸附层4内部的活性炭对清洗用水中的异味进行吸收，实现了对清洗用水的清洁处理，实现了对清洗用水的回收再利用，节约了水资源，减少了生产成本，提高了经济效益，方便了使用者的使用，安装框2正面的中部固定连接有推拉把手5，安装框2左右两侧面的前侧均固定连接有固定板6，固定板6外侧面的中部设置有固定栓7，清洗箱1后侧的内壁的左右两侧均设置有储水罐8，储水罐8外表面的前侧连通有清洗喷头9，通过清洗喷头9喷水，实现了对轴承的初步清洗，清洗箱1背面的中部设置有水泵，水泵的输入端通过吸水管连通有吸水罩，水泵的输出端通过导水管与储水罐8外表面的后侧连通，清洗箱1的正上方设置有箱盖10，箱盖10左右两侧面的中部均固定连接有连接块11，清洗箱1左右两侧面的中部均设置有推杆电机12，推杆电机12的型号为lap22，推杆电机12的输出端与连接块11下表面的中部固定连接，箱盖10下表面的中部转动连接有第一转轴13，第一转轴13的底端固定连接有主动齿轮14，箱盖10下表面的左右两侧均转动连接有第二转轴15，第二转轴15下表面的中部螺纹连接有限位盘，第一转轴13与第二转轴15的顶端均固定连接有链轮16，多组链轮16通过链条17传动连接，箱盖10下表面的左右两侧均设置有壳体18，壳体18的内壁固定连接有毛刷19，壳体18外表面的顶部套接有从动齿轮20，主动齿轮14与从动齿轮20啮合，箱盖10上表面的中部设置有驱动电机21，驱动电机21的型号为y112m-2，通过驱动电机21的输出端旋转带动位于中部的链轮16转动，使得位于中部的链轮16通过链条17带动位于左右两侧的链轮16转动，链轮16带动第一转轴13和第二转轴15转动，第二转轴15带动轴承转动，第一转轴13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮20转动，从动齿轮20带动壳体18转动，壳体18带动毛刷19转动，毛刷19对轴承进行清理，实现了对轴承的二次清洗，实现了对轴承的全面清洗，增强了对轴承的清洗效果，驱动电机21的输出端与位于中部的链轮16上表面的中部固定连接。

本实用新型为了实现对清洗用水的循环使用，因此在过滤层3的内部设置有多组过滤网，过滤网网孔的孔径自上而下依次减小，过滤层对清洗用水进行过滤处理，实现了对清洗用水内部杂质的去除，实现了对清洗用水的循环使用。

本实用新型为了方便使用者对安装框2的插入与抽出进行控制，因此在推拉把手5的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路的外表面设置有防滑凸粒，包裹层增大了使用者手掌与推拉把手5之间的摩擦力，降低了脱手现象出现的概率，方便了使用者对安装框2的插入与抽出进行控制。

本实用新型为了实现对清洗箱1与固定板6之间的固定，因此在清洗箱1左右两侧面的前侧均开设有插槽，插槽的内径与固定栓7的外径相适配，固定栓7通过插槽插入到清洗箱1的内部，实现了对清洗箱1与固定板6之间的固定。

本实用新型为了实现了对轴承的快速清洗，因此设置清洗喷头9的数量为十六组，每八组清洗喷头9对称设置于储水罐8外表面的前侧，多组清洗喷头9对轴承进行清洗，加快了对轴承的清洗速度，实现了对轴承的快速清洗。

本实用新型为了保证壳体18转动时的稳定性，因此在箱盖10内部的左右两侧均开设有环形滑槽，壳体18外表面的顶部固定连接有环形滑板，在壳体18进行转动时，环形滑板在环形滑槽的内部进行滑动，保证了壳体18转动时的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过进水阀向清洗箱1的内部注入清洗用水，注水完毕后，将需要进行清洗的轴承套接有第二转轴15上，套接完毕后，将第二转轴15与限位盘螺纹连接，限位盘对轴承进行限位，套接完毕后，启动推杆电机12，推杆电机12的输出端收缩带动连接块11向下移动，连接块11带动箱盖10向下移动，箱盖10与清洗箱1扣合后，启动水泵，清洗箱1内部的清洗用水通过吸水罩、吸水管和导水管进入到储水罐8内部，再由储水罐8进入到清洗喷头9内部，清洗喷头9将水喷出，实现了对轴承的清洗，清洗过程中，启动驱动电机21，驱动电机21的输出端旋转带动位于中部的链轮16转动，位于中部的链轮16通过链条17带动位于左右两侧的链轮16转动，链轮16带动第一转轴13和第二转轴15转动，第二转轴15带动轴承转动，第一转轴13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮20转动，从动齿轮20带动壳体18转动，壳体18带动毛刷19转动，毛刷19对轴承进行清理，实现了对轴承的清洗，清洗用水流经过滤层3时，过滤层3内部的过滤网对清洗用水进行过滤处理，实现了对清洗用水内部杂质的去除，清洗用水流经吸附层4，吸附层4内部的活性炭对清洗用水中的异味进行吸收，实现了对清洗用水的清洁处理，实现了对清洗用水的回收再利用。

综上所述，该滚珠轴承生产加工用清洗箱，通过清洗喷头9喷水，实现了对轴承的初步清洗，通过驱动电机21的输出端旋转带动位于中部的链轮16转动，使得位于中部的链轮16通过链条17带动位于左右两侧的链轮16转动，链轮16带动第一转轴13和第二转轴15转动，第二转轴15带动轴承转动，第一转轴13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮20转动，从动齿轮20带动壳体18转动，壳体18带动毛刷19转动，毛刷19对轴承进行清理，实现了对轴承的二次清洗，实现了对轴承的全面清洗，增强了对轴承的清洗效果。

该滚珠轴承生产加工用清洗箱，通过过滤层3内部的过滤网对清洗用水进行过滤处理，实现了对清洗用水内部杂质的去除，通过吸附层4内部的活性炭对清洗用水中的异味进行吸收，实现了对清洗用水的清洁处理，实现了对清洗用水的回收再利用，节约了水资源，减少了生产成本，提高了经济效益，方便了使用者的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。