一种蒸汽冷凝水再利用系统的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽冷凝水回收装置，特别是一种蒸汽冷凝水再利用系统。

背景技术：

在工业生产中，蒸汽是一种广泛应用的能源。蒸汽释放出的部分热能会产生大量的凝结水，冷凝水拥有的热量一般占蒸汽热总量的20％-30％左右，合理回收利用冷凝水的热量可以节约工业用水，节约燃料。对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。

现有技术当中通常采用冷凝水疏水回收箱，蒸汽管道设置多个冷凝水疏水管，疏水管疏水端设置冷凝水疏水阀，疏水阀出口端通过疏水管道连接疏水箱，利用高温水泵将冷凝水输送至用户端。疏水箱为开口式设置，冷凝疏水过程常常带出部分蒸汽，水蒸气直接排放至大气，造成热量浪费；因冷凝水与大气接触，造成水质污染；同时高压蒸汽经过减温减压装置后压能浪费。

针对上述现有技术，有必要对蒸汽冷凝水回收系统进行进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽冷凝水再利用系统，能够充分利用高压蒸汽的压能和冷凝水的热能，并避免冷凝水受到污染。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种蒸汽冷凝水再利用系统，包括高压蒸汽管道、中压蒸汽管道、冷凝水疏水管、蒸汽射流泵和闪蒸罐，所述高压蒸汽管道产生的冷凝水通过冷凝水疏水管传输，所述冷凝水疏水管连接有疏水阀；

所述高压蒸汽管道的末端设置有减温减压装置，所述减温减压装置的出口连接中压蒸汽管道，高压蒸汽经过减温减压装置后输送至用气设备；

所述疏水阀的出口连接至所述闪蒸罐的冷凝水入口；

所述闪蒸罐的顶部设置有气相出口，所述气相出口连接至蒸汽射流泵的低压蒸汽入口；蒸汽射流泵的蒸汽出口连接至中压蒸汽管道，蒸汽射流泵的高压蒸汽入口连接至高压蒸汽管道；

所述闪蒸罐的底部设置有液相出口，所述液相出口连接有排液管道，所述排液管道的末端连接至减温减压装置，排液管道的管路上设置有水泵。

进一步地，所述减温减压装置的高压蒸汽入口处设置有调节阀。

进一步地，所述水泵为两组，两组水泵在排液管道上并联设置。

进一步地，所述闪蒸罐的侧部设置有液位传感器，用于监测闪蒸罐内的液位高度。

本实用新型在冷凝水疏水阀的出口设置了一个闪蒸罐，闪蒸罐对夹带蒸汽的饱和冷凝水进行分离。分离后产生的蒸汽通过顶部的气相出口排放至蒸汽射流泵的低压蒸汽入口，利用减温减压装置前的高压蒸汽引射闪蒸罐排出的低压蒸汽，经蒸汽射流泵混合后形成中压蒸汽通过中压蒸汽管道输送至用气设备。闪蒸罐内的冷凝水通过底部的液相出口，经过排液管道内的水泵传输至减温减压设备的温水入口，对减温减压设备内部进行降温。

本实用新型整体为闭式系统，与大气不接触，避免对水质造成污染；闪蒸罐上部排出的低压蒸汽被高压蒸汽通过蒸汽射流泵提升压力再利用，充分利用高压蒸汽的压能和冷凝水的热能；液态冷凝水通过闪蒸罐回收到减温减压装置内作为减温水使用，充分利用冷凝水的热能，实现对冷凝水的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型一种蒸汽冷凝水再利用系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的一种蒸汽冷凝水再利用系统，包括高压蒸汽管道1、中压蒸汽管道13、冷凝水疏水管2、蒸汽射流泵4和闪蒸罐5，高压蒸汽管道1产生的冷凝水通过冷凝水疏水管2传输，冷凝水疏水管2连接有疏水阀3；高压蒸汽管道1的末端设置有减温减压装置6，减温减压装置6的出口连接中压蒸汽管道13，高压蒸汽经过减温减压装置6后输送至用气设备14。所述疏水阀3的出口连接至闪蒸罐5的冷凝水入口，所述闪蒸罐5的顶部设置有气相出口7，所述气相出口7连接至蒸汽射流泵4的低压蒸汽入口；蒸汽射流泵4的蒸汽出口连接至中压蒸汽管道13，蒸汽射流泵4的高压蒸汽入口连接至高压蒸汽管道1；所述闪蒸罐5的底部设置有液相出口8，所述液相出口8连接有排液管道9，所述排液管道9的末端连接至减温减压装置6，排液管道9的管路上设置有水泵10，通过所述水泵10将冷凝水输送至减温减压装置6的温水入口。

本实用新型有别于现有技术当中冷凝水通过疏水管连接至开式水箱回收，在冷凝水疏水阀3的出口设置了一个闪蒸罐5，闪蒸罐5对夹带蒸汽的饱和冷凝水进行分离。分离后产生的蒸汽通过顶部的气相出口7排放至蒸汽射流泵4的低压蒸汽入口，利用减温减压装置6前的高压蒸汽引射闪蒸罐5排出的低压蒸汽，经蒸汽射流泵4混合后形成中压蒸汽通过中压蒸汽管道13输送至用气设备14，提升闪蒸罐5排出的低压蒸汽的压力。闪蒸罐5内的冷凝水通过底部的液相出口8，经过排液管道9内的水泵10传输至减温减压设备的温水入口，对减温减压设备内部进行降温。

优选地，所述减温减压装置6的高压蒸汽入口处设置有调节阀11，用于调整进入减温减压装置6的蒸汽压力。

优选地，所述水泵10为两组，两组水泵10在排液管道9上并联设置，增大传输冷凝水的输出效率。

优选地，所述闪蒸罐5的侧部设置有液位传感器12，用于监测闪蒸罐5内的液位高度。

本实用新型整体为闭式系统，与大气不接触，避免对水质造成污染；闪蒸罐5上部排出的低压蒸汽被高压蒸汽通过蒸汽射流泵4提升压力再利用，充分利用高压蒸汽的压能和冷凝水的热能；液态冷凝水通过闪蒸罐5回收到减温减压装置6内作为减温水使用，充分利用冷凝水的热能，实现对冷凝水的回收利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种蒸汽冷凝水再利用系统，其特征在于：包括高压蒸汽管道、中压蒸汽管道、冷凝水疏水管、蒸汽射流泵和闪蒸罐，所述高压蒸汽管道产生的冷凝水通过冷凝水疏水管传输，所述冷凝水疏水管连接有疏水阀；

所述高压蒸汽管道的末端设置有减温减压装置，所述减温减压装置的出口连接中压蒸汽管道，高压蒸汽经过减温减压装置后输送至用气设备；

所述疏水阀的出口连接至所述闪蒸罐的冷凝水入口；

所述闪蒸罐的顶部设置有气相出口，所述气相出口连接至蒸汽射流泵的低压蒸汽入口；蒸汽射流泵的蒸汽出口连接至中压蒸汽管道，蒸汽射流泵的高压蒸汽入口连接至高压蒸汽管道；

所述闪蒸罐的底部设置有液相出口，所述液相出口连接有排液管道，所述排液管道的末端连接至减温减压装置，排液管道的管路上设置有水泵。

2.如权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水再利用系统，其特征在于：所述减温减压装置的高压蒸汽入口处设置有调节阀。

3.如权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水再利用系统，其特征在于：所述水泵为两组，两组水泵在排液管道上并联设置。

4.如权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水再利用系统，其特征在于：所述闪蒸罐的侧部设置有液位传感器，用于监测闪蒸罐内的液位高度。

技术总结

本实用新型提供了一种蒸汽冷凝水再利用系统，包括高压蒸汽管道、中压蒸汽管道、冷凝水疏水管、蒸汽射流泵和闪蒸罐，所述疏水阀的出口连接至所述闪蒸罐的冷凝水入口。本实用新型在冷凝水疏水阀的出口设置了一个闪蒸罐，闪蒸罐对夹带蒸汽的饱和冷凝水进行分离。分离后产生的蒸汽通过顶部的气相出口排放至蒸汽射流泵的低压蒸汽入口，利用减温减压装置前的高压蒸汽引射闪蒸罐排出的低压蒸汽，经蒸汽射流泵混合后形成中压蒸汽通过中压蒸汽管道输送至用气设备，闪蒸罐内的冷凝水通过底部的液相出口，经过排液管道内的水泵传输至减温减压设备的温水入口，对减温减压设备内部进行降温。