养殖粪便烘干机用电磁烘干机构的制作方法

本实用新型涉及粪便处理机械，尤其是一种养殖粪便烘干机用电磁烘干机构。

背景技术：

目前，国内市场上的养殖粪便烘干设备种类较少，规格相对较大，前期对设备的资金投入多，多适用于大型及规模化养殖场，调查显示养殖户多以中小型为主，养殖存栏量少，对于设备购买意愿不强烈。

对于粪便烘干，首先是需要将粪便吸入到烘干设备内，现有的设备大都是直接将粪便吸入到干燥箱体内，通过加热来进行干燥。然而，对于水分较多的粪便，这种干燥速度慢，效率低，且浪费了电能。

现有的干燥箱体是内部使用一个螺旋输送辊对粪便进行输送，然后通入热风对其进行干燥，但是粪便相互之间层叠在一起，该热风对表层的粪便有很好的干燥效果，但是对表层下部的粪便干燥效果不好。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种养殖粪便烘干机用电磁烘干机构，其在进行加热干燥前，先经过滚筒，将粪便里面大量的水分甩出，然后再将粪便输出到加热干燥装置的输送筒中，使得干燥装置干燥效率大大提高。该干燥装置采用电磁线圈对干燥装置的干燥筒进行加热，使得干燥筒内壁发热，不仅对粪便上层起到干燥效果，且对粪便接触到干燥筒的下层也起到了很好的干燥效果，且使用铲斗将粪便扬起进行风干，对内层粪便也起到了很高的干燥效果，效率高。

其解决的技术方案是，一种养殖粪便烘干机用电磁烘干机构，包括机架，所述机架中部固定有外筒，所述外筒内同轴固定有两端封闭的干燥筒，所述干燥筒内转动连接有输送轴，所述输送轴上套固有螺旋输送叶片，所述输送轴的两端转动穿出干燥筒且输出轴右端连接有螺旋输送电机，所述干燥筒外缠绕有置于外筒内的加热线圈，所述外筒干燥筒之间构成密封的干燥空腔，所述干燥筒左侧下半部分开有输出口，所述干燥筒上端连通有向上穿出外筒的进入管。

优选的，所述螺旋输送叶片上间隔布置有多个置于叶片左侧的扬料斗。

优选的，所述外筒左部开有进气口，所述外筒右端连通有抽风机，所述抽风机的出风口连通在干燥筒右端，所述干燥筒左端上部开有排风口。

优选的，所述扬料斗下方的螺旋输送叶片上开有通风口。

优选的，所述干燥筒左端上固定有盖在排风口上的迷宫密封结构。

优选的，所述机架上端固定有两端开口的套筒，所述套筒内同轴穿设有两端转动连接在机架上的转动轴，所述转动轴上间隔套有置于套筒内的左小右大的锥形滚筒，所述锥形滚筒圆周壁上排布多个甩水孔，所述转动轴和滚筒之间经多个支撑杆连接，所述转动轴左端连接有固定在机架上的驱动电机，所述套筒右端封盖有集料盖，所述滚筒右端上套固有转动连接在套筒右端内的转环，所述集料盖下端开有出料口，所述套筒下端开有出液口。

优选的，所述套筒左端固定有第一封闭环，所述第一封闭环的中心孔壁与转动轴之间构成间隔，还包括固定在机架上的进料管，所述进料管的一端经过第一封闭环与转动轴之间的间隔伸入到滚筒内。

优选的，所述滚筒左端固定有第二封闭环，所述第二封闭环与转动轴之间构成间隔，所述进料管通过第二封闭环与转动轴之间的间隔处进入到滚筒内。

优选的，所述套筒内横向间隔转动连接两个间隔套在滚筒上的支撑环，两支撑环之间圆周间隔连接有多个连接杆，所述连接杆下端固定有向下接触到滚筒的毛刷。

优选的，位于左侧的支撑环内圆面设置有内齿圈，所述内齿圈啮合有第一齿轮，所述第一齿轮同轴连接有置于套筒外的第二齿轮，第二齿轮啮合有套固在转动轴上的第三齿轮。

本实用新型的有益效果是：通过将物料输入到水平放置的锥形滚筒内，锥形滚筒旋转，在离心力的作用下将粪便内的水分从甩水孔内甩出，进而从出液口处流出，而由于滚筒是锥形的，因此其下侧壁自左朝右逐渐降低，当粪便从左侧进入滚筒后，滚筒在旋转过程中不仅将粪便中的水分甩出，且粪便一直朝着右侧移动，直到移动到集料盖内，从集料盖下部的出料口输出，该出料口处设置有出料弹簧，使得物料不会在出料口处堆积。该实用新型在进入加热烘干前预先通过滚筒将粪便的水分大量的甩出，使得后期的烘干更加高效快速的进行。在滚筒外侧加有毛刷，可以对滚筒的甩水口进行清理，防止甩水口堵塞，且该毛刷具有一定的转动速度，使得其相对于滚筒而言，两者的相对速度较慢，避免相对速度过快导致毛刷的刷毛无法进入到甩水口内。

物料在滚筒内甩干后，其通过出料管进入到干燥筒内，通过干燥筒对其进行干燥，先甩干，后干燥，效率更高，干燥效果好。该干燥装置不仅可以干燥上层的粪便，且可以干燥贴着干燥筒的粪便，同时具有扬料机构和通风机构，可以对夹在内层的粪便同时进行干燥。

附图说明

图1为本实用新型干燥部分主视图。

图2为本实用新型干燥部分左视图。

图3为本实用新型干燥部分右视图。

图4为本实用新型图2中b-b向剖视图。

图5为图3中d-d向剖视立体图图。

图6为本实用新型主视图。

图7为本实用新型立体图。

图8为本实用新型甩干部分立体图。

图9为本实用新型甩干部分拿掉机架的主视图。

图10为本实用新型甩干部分拿掉机架的立体图。

图11为本实用新型甩干部分拿掉机架和套筒的主视图。

图12为本实用新型甩干部分拿掉机架和套筒的左视图。

图13为本实用新型图11中c-c向剖视立体图。

图14为本实用新型图12中d-d向剖视图（加上弹簧）。

图15为本实用新型甩干部分拿掉机架且剖开套筒和集料盖的立体剖视图。

图16为本实用新型剖视图（拿掉机架）。

具体实施方式

以下结合附图1-16对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。

实施例1，一种养殖粪便烘干机用电磁烘干机构，包括机架1，所述机架1中部固定有外筒31，所述外筒31内同轴固定有两端封闭的干燥筒32，所述干燥筒32内转动连接有输送轴33，所述输送轴33上套固有螺旋输送叶片34，所述输送轴33的两端转动穿出干燥筒32且输出轴右端连接有螺旋输送电机35，所述干燥筒32外缠绕有置于外筒31内的加热线圈36，所述外筒31干燥筒32之间构成密封的干燥空腔，所述干燥筒32左侧下半部分开有输出口37，所述干燥筒32上端连通有向上穿出外筒31的进入管38。

该加热线圈36的连接线可以从外筒31上开一个穿线孔，可以从穿线孔穿出。输出口下部的机架上固定有朝着右上方倾斜的导料板46。

该加热线圈36可以为电磁线圈，电磁线圈加热，升温快，大大缩短粪便处理周期，该发明可以更好帮助养殖户解决粪便问题，缩短粪便处理周期，降低劳动强度，将加快以往粪便处理设备的更新换代，发挥鸡粪的残余价值，同时对于养殖效果来讲也有很大提高。

该实施例中，将粪便从进入管38处输入到干燥筒32内，同时打开螺旋输送电机35，螺旋输送叶片34带着粪便从右向左输送，在输送过程中，同时电磁线圈对干燥筒32加热，该干燥筒32采用不锈钢、铝合金等导热性能较好的金属材料制成，外筒31为保温筒，保证了热量的充分利用。该外筒31和干燥筒32之间可以加入一个温度传感器，温度传感器连接在置于外筒31外部的温控器上，温控器连接在电磁线圈上，通过温度反馈，来用温控器控制电磁线圈的功率。

该是实施例中，在输送过程中，可以在输送轴33上间隔布置有多个搅拌杆，通过搅拌杆将粪便翻动搅拌，使得干燥效果更好。粪便干燥后通过干燥筒32左侧下半部的输出口37输出即可。

实施例2，在实施例1的基础上，所述螺旋输送叶片34上间隔布置有多个置于叶片左侧的扬料斗39。

在该实施例中，当该扬料斗39运转到下部时，不仅对粪便起到搅拌作用，且可以挖起一部分粪便，当扬料斗39运转到上部时，此时其开口向下，则挖到斗内的粪便掉下，在掉下过程中，粪便易于散开，使得热风对粪便进行充分的干燥。设置多个扬料斗39，使得可以充分的扬起粪便且使得其多次干燥。

实施例3，在实施例2的基础上，所述外筒31左部开有进气口40，所述外筒31右端连通有抽风机41，所述抽风机41的出风口连通在干燥筒32右端，所述干燥筒32左端上部开有排风口42。

该实施例中，抽风机41将干燥空腔内的热气抽出，通过干燥筒32右端进入到干燥筒32内，对其中的粪便进行干燥，同时可以带走里面的水蒸气，从排风口42排出。

实施例4，在实施例3的基础上，所述扬料斗39下方的螺旋输送叶片34上开有通风口43。

该实施例中，当扬料斗39将粪便撒下时，此时扬料斗39下方的通风口43正好针对撒下的粪便进行风干，风干效果好。

实施例5，在实施例3的基础上，所述干燥筒32左端上固定有盖在排风口42上的迷宫密封结构。所述迷宫密封结构包括围绕排风口42一周的第一封闭筒44，所述第一封闭筒44右端开口出间隔盖有固定在干燥筒32上的右端封闭的第二封闭筒45，第一封闭筒44和第二封闭筒45的圆周筒壁相互交错，第二封闭筒45的底部和第一封闭筒44的右端间隔设置。

该实施例中，设置密封结构，既不影响气流的流动，又防止了粪便进入到排风口42堵塞排风口42。

实施例6，一种养殖粪便烘干机用离心脱水滚筒4机构，包括机架1，所述机架1上固定有两端开口的套筒2，其特征在于，所述套筒2内同轴穿设有两端转动连接在机架1上的转动轴3，所述转动轴3上间隔套有置于套筒2内的左小右大的锥形滚筒4，所述锥形滚筒4圆周壁上排布多个甩水孔5，所述转动轴3和滚筒4之间经多个支撑杆6连接，所述转动轴3左端连接有固定在机架1上的驱动电机7，所述套筒2右端封盖有集料盖8，所述滚筒4右端上套固有转动连接在套筒2右端内的转环9，所述集料盖8下端开有出料口10，所述套筒2下端开有出液口11。

该实施例中，粪便从滚筒4左端进入到滚筒4内，滚筒4在驱动电机7的驱动下转动，将输入的粪便的水分甩出到套筒2内，从套筒2下部的出液口11流出。驱动电机7通过转动轴3和多个支撑杆6带着滚筒4转动。由于滚筒4式锥形的，且其轴线是水平放置的，因此滚筒4下侧壁是朝着右侧降低的，因此在甩水的过程中，滚筒4带着粪便朝着右侧移动，直到粪便掉入到集料盖8内，从集料盖8下部的出料口10排出。该实施例利用离心原理，在烘干前先将粪便的的水分大量的甩出，加速了后期的烘干效率。右端的转换9可以阻挡甩出的水溅到右侧的集料盖内。

实施例7，在实施例6的基础上，所述套筒2左端固定有第一封闭环12，所述第一封闭环12的中心孔壁与转动轴3之间构成间隔，还包括固定在机架1上的进料管13，所述进料管13的一端经过第一封闭环12与转动轴3之间的间隔伸入到滚筒4内。

该实施例中，在套筒2左端加有第一封闭环12，可以防止进入到滚筒4内的粪便从左侧甩出。进料管13置于第一封闭环12内圆面和转动轴3之间。且可以美观其外形。

实施例8，在实施例7的基础上，所述滚筒4左端固定有第二封闭环14，所述第二封闭环14与转动轴3之间构成间隔，所述进料管13通过第二封闭环14与转动轴3之间的间隔处进入到滚筒4内。

加有第二封闭环14，可以防止进入到滚筒4内的粪便从左侧甩出。进料管13置于第二封闭环14和转动轴3之间。且可以美观其外形。

实施例9，在实施例6的基础上，所述套筒2内横向间隔转动连接两个间隔套在滚筒4上的支撑环15，两支撑环15之间圆周间隔连接有多个连接杆16，所述连接杆16下端固定有向下接触到滚筒4的毛刷17。

该实施例中，在滚筒4外周设置毛刷17，而毛刷17经过支撑环15滑动连接在套筒2内，在滚筒4转动的过程中，带动毛刷17转动，此时的支撑环15和套筒2之间的滑动连接可以带有一定的摩擦，使得毛刷17和滚筒4之间具有转速差，便于毛刷17来对滚筒4进行清理，避免滚筒4的甩水孔5堵塞。而毛刷17和滚筒4之间的相对速度不达，使得毛刷17可以部分伸入到甩水孔5内，用来清理甩水孔5。保证了对粪便的甩水质量。

实施例10，在实施例9的基础上，位于左侧的支撑环15内圆面设置有内齿圈18，所述内齿圈18啮合有第一齿轮19，所述第一齿轮19同轴连接有置于套筒2外的第二齿轮20，第二齿轮20啮合有套固在转动轴3上的第三齿轮21。其中的第一齿轮19和第二齿轮20可以套固在一个连接轴22上，连接轴22可以转动连接在第一封闭环12上。齿轮之间的齿数比可以这样安排：第二齿轮20小于第三齿轮21。

在该实施例中，通过驱动电机7带动转动轴3，转动轴3同时带动滚筒4和支撑环15转动，而滚筒4和支撑环15之间具有一定的速度差，速度差通过第一齿轮19、第二齿轮20、第三齿轮21和内齿圈18来实现，使得毛刷17相对滚筒4运动，且两者的相对速度差不大，使得毛刷17在对滚筒4清理的过程中，刷毛可以部分伸入到甩水孔5中，对甩水孔5进行清理。

实施例11，在实施例6的基础上，所述出料口10下端连接有出料管23，所述出料口10上端设有转动连接在集料盖8上的第一对接轴24，所述第一对接轴24上套固有穿设在出料管23内的弹簧25，所述出料管23的另一端封闭且转动连接有第二对接轴26，所述弹簧25的另一端套固在第二对接轴26上，所述第二对接轴26下端置于出料管23外且连接有转动电机27，所述出料管23下部一侧连通有下料管28，该下料管28连通到干燥筒的进入管38上。（此时下料管28作为出料管的一部分，只不过出料管到下部分叉成两部分，一部分接转动电机，一部分接干燥筒的进入管）。

该实施例中，在出料口10处设置弹簧25，弹簧25被转动电机27驱动旋转，对使得粪便向下沿着出料管23输送，直到从下料管28内将粪便输出，这样设置防止了粪便在集料盖8下部堆积。

实施例12，在实施例6的基础上，所述滚筒4右端连接有伸入到集料盖8内的出料框29，该出料框29具有其外圆面上间隔布置的多个排料口30。

该实施例中，将滚筒4右端安装伸入到集料盖8内的出料框29，使得粪便从滚筒4内进入到出料框29内，进而被甩入到集料盖8内，方便了粪便快速的甩出。