一种药液自动滚筒洗瓶装置的制作方法

本实用新型涉及洗瓶技术领域，具体为一种药液自动滚筒洗瓶装置。

背景技术：

我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用，但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少，玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

目前，药液制品的包装主体多为玻璃制品，为保证药液的干净和纯正，需要利用洗瓶装置对其进行清洗，然而现有的洗瓶装置清洗效率较低，单次清洗难以将瓶子洗干净，同时不便于确保瓶子的上料的精度，故而提出一种药液自动滚筒洗瓶装置解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药液自动滚筒洗瓶装置，具备清洗效率高等优点，解决了现有的洗瓶装置清洗效率较低，单次清洗难以将瓶子洗干净，同时不便于确保瓶子的上料的精度的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洗效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药液自动滚筒洗瓶装置，包括清洗箱，所述清洗箱的左侧固定连接有右侧支撑箱，所述右侧支撑箱的顶部固定安装有上瓶传送带，所述右侧支撑箱的左侧内壁固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有数量为两个的旋转电机，所述右侧支撑箱的顶部固定安装有数量为两个且分别位于上瓶传送带前后两侧的旋转轴承，所述旋转轴承的内部固定安装有与旋转电机输出轴固定连接的旋转杆，所述旋转杆的顶部固定连接有位于上瓶传送带顶部的旋转卡盘，所述旋转卡盘的外部开设有卡孔，所述右侧支撑箱内底壁固定安装有增压泵，所述增压泵的输出端固定连接有导水管，所述清洗箱的右侧内壁固定安装有输入端与导水管固定连接有分水器，所述分水器的输出端固定连接有送水软管，所述清洗箱的左右两侧内壁之间固定安装有支撑横杆，所述支撑横杆的内部固定安装有输入端与送水软管固定连接的清洗喷头，所述清洗箱的顶部固定安装有送瓶架，所述送瓶架的底部开设有洗瓶槽，所述清洗箱的顶部固定安装有隔离框，所述隔离框的左右两侧均开设有贯穿口，所述清洗箱的左侧固定连接有左侧支撑箱，所述左侧支撑箱的顶部固定安装有位于上瓶传送带左侧的下瓶传送带，所述右侧支撑箱的正面固定安装有与增压泵输入端固定连接有进水管。

优选的，所述清洗箱、右侧支撑箱和左侧支撑箱的底部均固定安装有数量为两个的支撑脚，且支撑脚的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述右侧支撑箱的顶部开设有数量为两个且直径大于旋转杆的延伸孔，旋转杆通过延伸孔延伸至右侧支撑箱的内部并与旋转电机的输出轴固定连接。

优选的，所述上瓶传送带、送瓶架和下瓶传送带位于同一水平线，所述洗瓶槽与清洗喷头位于同一水平线，洗瓶槽的宽度大于清洗喷头的直径。

优选的，所述右侧支撑箱的左侧与清洗箱的右侧均开设有直径大于导水管的贯穿孔，所述导水管位于贯穿孔的内部。

优选的，所述贯穿口的尺寸大于送瓶架的尺寸，且送瓶架通过贯穿口延伸至隔离框的左右两侧。

优选的，所述清洗箱、右侧支撑箱和左侧支撑箱顶部的前后两侧均活动安装有夹板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种药液自动滚筒洗瓶装置，具备以下有益效果：

该药液自动滚筒洗瓶装置，通过清洗箱的右侧设置有右侧支撑箱，右侧支撑箱上设置有上瓶传送带，便于将瓶子倒立放在上瓶传送带上进行上料，通过支撑箱上设置有支撑板、旋转电机、旋转轴承、旋转卡盘、旋转杆和卡孔，便于两个旋转杆分别通过两个旋转电机进行旋转，旋转轴承使其旋转更加稳定，从而带动两个旋转卡盘进行旋转，同时两个旋转卡盘通过卡孔将瓶子卡在中间，确保其上料的位置精准，通过清洗箱上设置有送瓶架，便于通过两个旋转卡盘的旋转将位置调整好的瓶子导入送瓶架上，并通过不断送瓶子的方式推动前面的瓶子进行移动，通过清洗箱与支撑箱的内部设置有增压泵、导水管、分水器、送水软管、支撑横杆、清洗喷头和进水管，便于增压泵通过进水管将水抽取进来，并通过导水管、分水器和送水软管将水导入清洗喷头的内部，最后其利用多个清洗喷头喷出，通过送瓶架上开设有位于清洗喷头顶部的洗瓶槽，便于利用多个清洗喷头反复对送瓶架上的瓶子进行水清洗，通过清洗箱的左侧设置有左侧支撑箱和下瓶传送带，便于利用下瓶传送带对清洗完毕的瓶子进行下料，达到了清洗效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1清洗箱、2右侧支撑箱、3上瓶传送带、4支撑板、5旋转电机、6旋转轴承、7旋转卡盘、8旋转杆、9卡孔、10增压泵、11导水管、12分水器、13送水软管、14支撑横杆、15清洗喷头、16送瓶架、17洗瓶槽、18隔离框、19贯穿口、20左侧支撑箱、21下瓶传送带、22进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种药液自动滚筒洗瓶装置，包括清洗箱1，清洗箱1的左侧固定连接有右侧支撑箱2，右侧支撑箱2的顶部固定安装有上瓶传送带3，右侧支撑箱2的左侧内壁固定安装有支撑板4，支撑板4的顶部固定安装有数量为两个的旋转电机5，右侧支撑箱2的顶部固定安装有数量为两个且分别位于上瓶传送带3前后两侧的旋转轴承6，旋转轴承6的内部固定安装有与旋转电机5输出轴固定连接的旋转杆8，右侧支撑箱2的顶部开设有数量为两个且直径大于旋转杆8的延伸孔，旋转杆8通过延伸孔延伸至右侧支撑箱2的内部并与旋转电机5的输出轴固定连接，旋转杆8的顶部固定连接有位于上瓶传送带3顶部的旋转卡盘7，旋转卡盘7的外部开设有卡孔9，右侧支撑箱2内底壁固定安装有增压泵10，增压泵10的输出端固定连接有导水管11，右侧支撑箱2的左侧与清洗箱1的右侧均开设有直径大于导水管11的贯穿孔，导水管11位于贯穿孔的内部，清洗箱1的右侧内壁固定安装有输入端与导水管11固定连接有分水器12，分水器12的输出端固定连接有送水软管13，清洗箱1的左右两侧内壁之间固定安装有支撑横杆14，支撑横杆14的内部固定安装有输入端与送水软管13固定连接的清洗喷头15，清洗箱1的顶部固定安装有送瓶架16，送瓶架16的底部开设有洗瓶槽17，上瓶传送带3、送瓶架16和下瓶传送带21位于同一水平线，洗瓶槽17与清洗喷头15位于同一水平线，洗瓶槽17的宽度大于清洗喷头15的直径，清洗箱1的顶部固定安装有隔离框18，隔离框18的左右两侧均开设有贯穿口19，贯穿口19的尺寸大于送瓶架16的尺寸，且送瓶架16通过贯穿口19延伸至隔离框18的左右两侧，清洗箱1的左侧固定连接有左侧支撑箱20，清洗箱1、右侧支撑箱2和左侧支撑箱20的底部均固定安装有数量为两个的支撑脚，且支撑脚的底部固定连接有橡胶垫，清洗箱1、右侧支撑箱2和左侧支撑箱20顶部的前后两侧均活动安装有夹板，左侧支撑箱20的顶部固定安装有位于上瓶传送带3左侧的下瓶传送带21，右侧支撑箱2的正面固定安装有与增压泵10输入端固定连接有进水管22。

综上所述，该药液自动滚筒洗瓶装置，通过清洗箱1的右侧设置有右侧支撑箱2，右侧支撑箱2上设置有上瓶传送带3，便于将瓶子倒立放在上瓶传送带3上进行上料，通过支撑箱2上设置有支撑板4、旋转电机5、旋转轴承6、旋转卡盘7、旋转杆8和卡孔9，便于两个旋转杆8分别通过两个旋转电机5进行旋转，旋转轴承6使其旋转更加稳定，从而带动两个旋转卡盘7进行旋转，同时两个旋转卡盘7通过卡孔9将瓶子卡在中间，确保其上料的位置精准，通过清洗箱1上设置有送瓶架16，便于通过两个旋转卡盘7的旋转将位置调整好的瓶子导入送瓶架16上，并通过不断送瓶子的方式推动前面的瓶子进行移动，通过清洗箱1与支撑箱2的内部设置有增压泵10、导水管11、分水器12、送水软管13、支撑横杆14、清洗喷头15和进水管22，便于增压泵10通过进水管22将水抽取进来，并通过导水管11、分水器12和送水软管13将水导入清洗喷头15的内部，最后其利用多个清洗喷头15喷出，通过送瓶架16上开设有位于清洗喷头15顶部的洗瓶槽17，便于利用多个清洗喷头15反复对送瓶架16上的瓶子进行水清洗，通过清洗箱1的左侧设置有左侧支撑箱20和下瓶传送带21，便于利用下瓶传送带21对清洗完毕的瓶子进行下料，达到了清洗效率高的目的，解决了现有的洗瓶装置清洗效率较低，单次清洗难以将瓶子洗干净，同时不便于确保瓶子的上料的精度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。