有效清洗高温真空机组的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洁用具技术领域，特别涉及有效清洗高温真空机组的清洗装置。

背景技术：

完善的真空系统是由真空泵或真空机组以及各种管路、测量装置、阀门、电气控制系统等一系列的配套辅助元件设施一同构成的，真空机组一般根据主泵的类型来命名，然后可根据产品特点来进行分类，如含油真空机组与无油真空机组；更常见的，是按真空应用范围来，可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组。

高温真空机组往往用于对生产环境有较高要求的场景，为保证生产质量必须常常对高温真空机组进行清洗，常用的清洗设备往往只能清理表面，不能很好的清理机组管道内部积攒的杂质，而且对于杀菌的处理也较为薄弱，为此我们提出了有效清洗高温真空机组的清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供有效清洗高温真空机组的清洗装置，可以有效解决背景技术中不能很好的清洗管道内部、杀菌效果较差等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：有效清洗高温真空机组的清洗装置，包括承载装置、冲洗装置、杀菌装置、疏通装置以及移动装置，所述承载装置包括承载板、支撑架以及承载箱，所述承载板为长方体板状结构，所述支撑架下表面与承载板上表面连接，所述承载箱为中空箱体结构，所述承载箱安装于支撑架内表面，所述冲洗装置包括水泵、冲洗管以及旋转管，所述水泵下表面与承载板上表面连接，所述水泵一表面设有安装孔，所述冲洗管与安装孔旋转配合，所述旋转管下表面与冲洗管上表面连接，所述杀菌装置包括隔离罩以及辐照灯，所述隔离罩下表面与承载箱上表面连接，七个所述辐照灯上表面均与承载箱下表面连接，所述疏通装置包括高压发生器以及疏通管，所述高压发生器一表面与承载箱一侧表面连接，所述疏通管一端与高压发生器一侧表面连接，所述移动装置包括转动轴承以及转动挡板，四个所述转动轴承上表面均与承载板下表面连接，四个所述转动挡板上表面分别与转动轴承下表面连接。

优选地，所述承载装置还包括滤板以及废液缸，所述滤板上表面与承载箱下表面焊接，所述废液缸下表面与承载板上表面连接，通过承载装置为设备提供了放置机组部件的空间以及为清洗产生的废液提供了储存的空间，其中，滤板的设置可以在放置机组部件的同时让疏通出来的杂质通过。

优选地，所述冲洗装置还包括水箱、密封盖以及导流管，所述水箱下表面与承载板上表面连接，所述密封盖下表面与水箱上表面连接，所述导流管一端与水箱一侧表面连接，所述导流管另一端与水泵一表面连接，通过冲洗装置为机组部件提供了外部清洗的方法，即通过旋转管上设置的细孔喷洒清洗液并逐步旋转以实现均匀喷洒清洗，只设置一根旋转管既可以降低制造成本，而且不会因为冲洗装置占用过大空间降低杀菌装置的杀菌范围与杀菌效果。

优选地，所述杀菌装置还包括把手，所述把手一表面与隔离罩一表面焊接，通过杀菌装置在清洗的同时进行杀菌，相较于紫外线杀菌，辐照杀菌效率更高，杀菌能力更强，关闭隔离罩后可以有效降低辐照对人员的危害。

优选地，所述疏通装置还包括高压喷嘴，所述疏通管另一端与高压喷嘴一表面连接，通过疏通装置在清洗时对机组部件进行疏通，由高压气体作为介质相对于使用水流对管体内部的伤害较低，而且不会在干燥后留下水渍造成管道内壁污染。

优选地，所述移动装置还包括转轴以及转轮，所述转动挡板一表面设有旋转孔，所述转轴一端与旋转孔旋转配合，所述转轮一表面设有通孔，所述转轴另一端与通孔旋转配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过承载装置为设备提供了放置机组部件的空间以及为清洗产生的废液提供了储存的空间，其中，滤板的设置可以在放置机组部件的同时让疏通出来的杂质通过，通过冲洗装置为机组部件提供了外部清洗的方法，即通过旋转管上设置的细孔喷洒清洗液并逐步旋转以实现均匀喷洒清洗，只设置一根旋转管可以降低制造成本，而且不会因为冲洗装置占用过大空间降低杀菌装置的杀菌范围与杀菌效果；

2、本实用新型通过杀菌装置在清洗的同时进行杀菌，相较于紫外线杀菌，辐照杀菌效率更高，杀菌能力更强，关闭隔离罩后可以有效降低辐照对人员的危害；

3、本实用新型通过疏通装置在清洗时对机组部件进行疏通，由高压气体作为介质相对于使用水流对管体内部的伤害较低，而且不会在干燥后留下水渍造成管道内壁污染。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型有效清洗高温真空机组的清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型有效清洗高温真空机组的清洗装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型有效清洗高温真空机组的清洗装置的右视结构示意图；

图4为本实用新型有效清洗高温真空机组的清洗装置图3中a-a剖面结构示意图；

图5为本实用新型有效清洗高温真空机组的清洗装置图3中b-b剖面结构示意图；

图6为本实用新型有效清洗高温真空机组的清洗装置图3中c-c剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、承载装置；110、承载板；120、支撑架；130、承载箱；140、滤板；150、废液缸；200、冲洗装置；210、水箱；220、密封盖；230、导流管；240、水泵；250、冲洗管；260、旋转管；300、杀菌装置；310、隔离罩；320、把手；330、辐照灯；400、疏通装置；410、高压发生器；420、疏通管；430、高压喷嘴；500、移动装置；510、转动轴承；520、转动挡板；530、转轴；540、转轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参阅图1—6，本实用新型为有效清洗高温真空机组的清洗装置，包括承载装置100、冲洗装置200、杀菌装置300、疏通装置400以及移动装置500，承载装置100包括承载板110、支撑架120以及承载箱130，承载板110为长方体板状结构，支撑架120下表面与承载板110上表面连接，承载箱130为中空箱体结构，承载箱130安装于支撑架120内表面，冲洗装置200包括水泵240、冲洗管250以及旋转管260，水泵240下表面与承载板110上表面连接，水泵240一表面设有安装孔，冲洗管250与安装孔旋转配合，旋转管260下表面与冲洗管250上表面连接，杀菌装置300包括隔离罩310以及辐照灯330，隔离罩310下表面与承载箱130上表面连接，七个辐照灯330上表面均与承载箱130下表面连接，疏通装置400包括高压发生器410以及疏通管420，高压发生器410一表面与承载箱130一侧表面连接，疏通管420一端与高压发生器410一侧表面连接，移动装置500包括转动轴承510以及转动挡板520，四个转动轴承510上表面均与承载板110下表面连接，四个转动挡板520上表面分别与转动轴承510下表面连接。

参阅图1—5，承载装置100还包括滤板140以及废液缸150，滤板140上表面与承载箱130下表面焊接，废液缸150下表面与承载板110上表面连接，通过承载装置100为设备提供了放置机组部件的空间以及为清洗产生的废液提供了储存的空间，其中，滤板140的设置可以在放置机组部件的同时让疏通出来的杂质通过。

参阅图1—4，冲洗装置200还包括水箱210、密封盖220以及导流管230，水箱210下表面与承载板110上表面连接，密封盖220下表面与水箱210上表面连接，导流管230一端与水箱210一侧表面连接，导流管230另一端与水泵240一表面连接，通过冲洗装置200为机组部件提供了外部清洗的方法，即通过旋转管260上设置的细孔喷洒清洗液并逐步旋转以实现均匀喷洒清洗，只设置一根旋转管260既可以降低制造成本，而且不会因为冲洗装置200占用过大空间降低杀菌装置300的杀菌范围与杀菌效果。

参阅图1—3，杀菌装置300还包括把手320，把手320一表面与隔离罩310一表面焊接，通过杀菌装置300在清洗的同时进行杀菌，相较于紫外线杀菌，辐照杀菌效率更高，杀菌能力更强，关闭隔离罩310后可以有效降低辐照对人员的危害。

参阅图1—4，疏通装置400还包括高压喷嘴430，疏通管420另一端与高压喷嘴430一表面连接，通过疏通装置400在清洗时对机组部件进行疏通，由高压气体作为介质相对于使用水流对管体内部的伤害较低，而且不会在干燥后留下水渍造成管道内壁污染。

参阅图1—3，移动装置500还包括转轴530以及转轮540，转动挡板520一表面设有旋转孔，转轴530一端与旋转孔旋转配合，转轮540一表面设有通孔，转轴530另一端与通孔旋转配合。

在人员使用时，首先将机组部件放入承载箱130内并将高压喷嘴430对准部件的输入方向，然后合上隔离罩310，随后启动设备，水泵240将水箱210中的清洗液抽出导入冲洗管250中，其中水泵240的型号是8sh-22，随后清洗液进入旋转管260，旋转管260下表面设有用以喷洒清洗液的细小孔，然后辐照灯330点亮将承载箱130内部彻底消毒，随后高压发生器410启动，高压气体通过高压喷嘴430向管道部件喷流将内部杂质带出并由清洗液携带流出进入废液缸150，承载装置100为设备提供了放置机组部件的空间以及为清洗产生的废液提供了储存的空间，其中，滤板140的设置可以在放置机组部件的同时让疏通出来的杂质通过，通过冲洗装置200为机组部件提供了外部清洗的方法，即通过旋转管260上设置的细孔喷洒清洗液并逐步旋转以实现均匀喷洒清洗，只设置一根旋转管260可以降低制造成本，而且不会因为冲洗装置200占用过大空间降低杀菌装置300的杀菌范围与杀菌效果，杀菌装置300在清洗的同时进行杀菌，相较于紫外线杀菌，辐照杀菌效率更高，杀菌能力更强，关闭隔离罩310后可以有效降低辐照对人员的危害，疏通装置400在清洗时对机组部件进行疏通，由高压气体作为介质相对于使用水流对管体内部的伤害较低，而且不会在干燥后留下水渍造成管道内壁污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。