一种含油废水分离装置的制作方法

本实用新型涉及含油废水分离用辅助装置技术领域，具体为一种含油废水分离装置。

背景技术：

废水(wastewater)是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，而在对废水进行处理时就会使用到很多装置，在这些装置中使用最为频繁的就是含油废水分离装置。

现有的含油废水分离装置在使用时常常由于废水与油的分离不够彻底而导致工作人员工作强度增加的问题，对此我们提出一种含油废水分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种含油废水分离装置，以解决上述背景技术中提出现有的含油废水分离装置在使用时常常由于废水与油的分离不够彻底而导致工作人员工作强度增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含油废水分离装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上端设置有防水竖块，所述防水竖块的上端设置有支持竖块，所述支持竖块的一端设置有打捞油电机，所述支持竖块的另一侧设置有主动辊，且主动辊与打捞油电机通过卡槽固定连接，所述主动辊的一侧设置有从动辊，所述从动辊和主动辊的外部设置有传输皮带，所述传输皮带的一端设置有油打捞软条，所述防水竖块上方一侧设置有转动块，所述转动块的外部设置有油带出皮带，所述转动块的另一端设置有电动机。

优选的，所述支撑底板下方的四个拐角均设置有支撑柱，且支撑柱与支撑底板焊接连接，所述支撑柱的中间位置处设置有放置板，所述放置板的上端设置有吹气泵，所述吹气泵的两端均设置有注气管，所述支撑底板的上方设置有漏气主管，且漏气主管与支撑底板通过主管支撑块固定连接。

优选的，所述漏气主管的两端均设置有流通气孔，且流通气孔设置有若干个，所述注气管与漏气主管密封连接，所述支撑柱的外部设置有支撑加强筋，且支撑加强筋与支撑柱焊接连接，所述支撑底板的一端设置有排出水管，所述排出水管的下方设置有电磁水阀，且电磁水阀与排出水管密封连接。

优选的，所述防水竖块的内壁设置有护网固定块，所述护网固定块的一侧设置有防浸油护网，且防浸油护网与护网固定块通过卡槽固定连接，所述护网固定块的内部设置有液压传感器，且液压传感器与防水竖块通过传感器固定块固定连接，所述防水竖块的外部设置有声光报警器，且液压传感器与声光报警器通过电性连接。

优选的，所述防水竖块一侧的上端设置有l型固定块，所述l型固定块的下方设置有t型放置块，且t型放置块设置有两个，所述l型固定块的一侧设置有油承接箱，所述油承接箱一侧的上端设置有卡接块，所述卡接块的一端和l型固定块的一端均设置有防滑块，所述油承接箱的一侧设置有限位t型块，且限位t型块与油承接箱焊接连接，所述限位t型块与t型放置块通过卡槽固定连接。

优选的，所述支持竖块的上方设置有u型顶板，所述u型顶板与支持竖块焊接连接，所述u型顶板一侧的下方设置有清理斜块，且清理斜块与u型顶板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种含油废水分离装置与现有的含油废水分离用辅助装置相比，配备了油打捞软条、清理斜块和油带出皮带，油打捞软条的设计可以将漂浮在废水表面的油更好的带至到油带出皮带，油带出皮带的设计可以让油更好的与废水分离，清理斜块的设计可以让残留在油打捞软条上的油更好的被处理掉，解决了现有的含油废水分离装置在使用时常常由于废水与油的分离不够彻底而导致工作人员工作强度增加的问题。

2.该种含油废水分离装置与现有的含油废水分离用辅助装置相比，配备了液压传感器和声光报警器，液压传感器的设计可以让声光报警器的动作更加灵敏，声光报警器的设计可以让工作人员及时停止对废水的注入，解决了现有的含油废水分离装置在对废水进行注入时常常由于无法掌控量而导致废水溢出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的a区局部放大图；

图3为本实用新型的b区局部放大图。

图中：1、支撑底板；2、防水竖块；3、主管支撑块；4、流通气孔；5、漏气主管；6、吹气泵；7、注气管；8、支撑柱；9、支撑加强筋；10、放置板；11、电磁水阀；12、声光报警器；13、排出水管；14、u型顶板；15、打捞油电机；16、支持竖块；17、主动辊；18、清理斜块；19、从动辊；20、传输皮带；21、油打捞软条；22、转动块；23、电动机；24、油带出皮带；25、油承接箱；26、液压传感器；27、防浸油护网；28、护网固定块；29、l型固定块；30、卡接块；31、防滑块；32、限位t型块；33、t型放置块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种含油废水分离装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上端设置有防水竖块2，防水竖块2的上端设置有支持竖块16，支持竖块16的一端设置有打捞油电机15，且打捞油电机15采用型号为y2的打捞油电机15，支持竖块16的另一侧设置有主动辊17，且主动辊17与打捞油电机15通过卡槽固定连接，让主动辊17与打捞油电机15的连接更加牢固，主动辊17的一侧设置有从动辊19，从动辊19和主动辊17的外部设置有传输皮带20，传输皮带20的一端设置有油打捞软条21，油打捞软条21的设计可以让油与废水的分离更加方便，防水竖块2上方一侧设置有转动块22，转动块22的外部设置有油带出皮带24，转动块22的另一端设置有电动机23，且电动机23采用型号为y2的电动机23。

进一步，支撑底板1下方的四个拐角均设置有支撑柱8，且支撑柱8与支撑底板1焊接连接，让支撑柱8与支撑底板1的连接更加牢固，支撑柱8的中间位置处设置有放置板10，放置板10的上端设置有吹气泵6，且吹气泵6采用型号为c5ol的吹气泵6，吹气泵6的两端均设置有注气管7，支撑底板1的上方设置有漏气主管5，且漏气主管5与支撑底板1通过主管支撑块3固定连接，让漏气主管5与支撑底板1的连接更加牢固。

进一步，漏气主管5的两端均设置有流通气孔4，且流通气孔4设置有若干个，注气管7与漏气主管5密封连接，支撑柱8的外部设置有支撑加强筋9，且支撑加强筋9与支撑柱8焊接连接，让支撑加强筋9与支撑柱8的连接更加牢固，支撑底板1的一端设置有排出水管13，排出水管13的下方设置有电磁水阀11，且电磁水阀11与排出水管13密封连接。

进一步，防水竖块2的内壁设置有护网固定块28，护网固定块28的一侧设置有防浸油护网27，且防浸油护网27与护网固定块28通过卡槽固定连接，让防浸油护网27与护网固定块28的连接更加牢固，护网固定块28的内部设置有液压传感器26，且液压传感器26与防水竖块2通过传感器固定块固定连接，让液压传感器26与防水竖块2的连接更加牢固，防水竖块2的外部设置有声光报警器12，且声光报警器12采用型号为lte-1101j的声光报警器12，液压传感器26与声光报警器12通过电性连接。

进一步，防水竖块2一侧的上端设置有l型固定块29，l型固定块29的下方设置有t型放置块33，且t型放置块33设置有两个，l型固定块29的一侧设置有油承接箱25，油承接箱25一侧的上端设置有卡接块30，卡接块30的一端和l型固定块29的一端均设置有防滑块31，油承接箱25的一侧设置有限位t型块32，且限位t型块32与油承接箱25焊接连接，让限位t型块32与油承接箱25的连接更加牢固，限位t型块32与t型放置块33通过卡槽固定连接，让限位t型块32与t型放置块33的连接更加牢固。

进一步，支持竖块16的上方设置有u型顶板14，u型顶板14与支持竖块16焊接连接，让u型顶板14与支持竖块16的连接更加牢固，u型顶板14一侧的下方设置有清理斜块18，且清理斜块18与u型顶板14焊接连接，让清理斜块18与u型顶板14的连接更加牢固。

工作原理：使用时先将该种含油废水分离装置移动到需要使用的位置处，然后就可以将需要进行油水分离的废水倒至到防水竖块2的内部，这时液压传感器26就会感知到并将信号传输给声光报警器12，此时声光报警器12就会响起，然后工作人员就可以停止对废水的注入，液压传感器26外部设置的防浸油护网27可以有效防止油与液压传感器26进行接触，然后就可以同时打开控制打捞油电机15和电动机23的开关，此时传输皮带20和油带出皮带24就会进行转动，油打捞软条21可以将废水上的油通过油打捞软条21打出，然后清理斜块18就会将残留在油打捞软条21上的油给清理下来，电动机23就可以将油传输到油承接箱25的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。