一种高氯酸通风柜的制作方法

本实用新型涉及无机化学实验技术领域，具体为一种高氯酸通风柜。

背景技术：

高氯酸属于强氧化剂，与还原性有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险，具有强腐蚀性，是无机化学实验中常采用的一种化学试剂。

目前，在无机化学实验工艺中，各种强酸试剂用量较多。但不同的无机试剂，往往有不同的化学性质。实验操作中，如果不加以区分，就存在很大的安全隐患，尤其是不同的强酸共用通风柜，不但危险，而且也会缩短通风柜的使用寿命，现有通风柜均存在很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高氯酸通风柜，以解决上述背景技术中提出易从不方便清洗，影响整体正常使用工作，并存在较大安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高氯酸通风柜，包括工作台板，所述工作台板底部的外侧位置预设有长水槽，所述工作台板外部上端的中间位置固定安装有内胆，所述工作台板外部上端的边侧位置固定安装有外防护侧板，所述外防护侧板的外部上端固定安装有顶板，所述长水槽底部的边侧位置开设有下水口，所述内胆内部上端的外侧位置倾斜固定安装有导流斜板，所述导流斜板的底部纵向固定安装有导流下板，所述外防护侧板外部边侧的上端位置横向活动安装有可调支撑水管，所述顶板外部上端外侧的中间位置预设有排风口，所述可调支撑水管穿过外防护侧板外部边侧的上端位置固定安装有螺旋喷淋头，所述排风口外部边侧的上端位置固定安装有定位装配件。

优选的，所述内胆整体为采用金属不锈钢材质的长方体中空框架结构，并整体无缝焊接，且外防护侧板和顶板相互之间无缝焊接，并均采用金属不锈钢材质，所述长水槽整体在工作台板底部的外侧位置呈向内凹陷的长方形中空槽体结构，并与下水口之间相互连通。

优选的，所述外防护侧板在工作台板外部上端的边侧位置对称固定安装有规格相同的四个，所述导流斜板在内胆内部外侧的上端位置与内胆内部内壁之间相互无缝固定连接，并呈倾斜状态固定，且导流斜板与导流下板整体为相互之间无缝固定连接的一体式结构。

优选的，所述可调支撑水管整体为中空圆柱管体结构，且螺旋喷淋头与可调支撑水管内部之间相互连通，所述排风口与内胆内部之间相互连通。

优选的，所述定位装配件在排风口外部边侧的上端位置对称固定安装有规格相同的四个，且可调支撑水管在外防护侧板外侧的端口处为水管接口，所述可调支撑水管整体在外防护侧板以及内胆内部呈与其活动安装的可调式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高氯酸通风柜，通过在内部设置了采用金属不锈钢材质并整体无缝固定焊接的内胆，能够进行使用后的冲洗工作，且通过增设了带有排水口的长水槽，能够对喷淋清洗废水起到较好的引流以及向外排出作业，同时通风柜斜导流板与顶板接缝处密闭，防止喷淋时水雾溅到通风柜内操作区域，最大程度的减少对正常实验工作所造成的影响并能够避免各种试剂混用造成的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型正面内部结构示意图；

图4为本实用新型侧面内部结构示意图。

图中：1、工作台板；2、长水槽；3、内胆；4、外防护侧板；5、顶板；6、下水口；7、导流斜板；8、导流下板；9、可调支撑水管；10、排风口；11、螺旋喷淋头；12、定位装配件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高氯酸通风柜，包括工作台板1、长水槽2、内胆3、外防护侧板4、顶板5、下水口6、导流斜板7、导流下板8、可调支撑水管9、排风口10、螺旋喷淋头11和定位装配件12，工作台板1底部的外侧位置预设有长水槽2，工作台板1外部上端的中间位置固定安装有内胆3，工作台板1外部上端的边侧位置固定安装有外防护侧板4，外防护侧板4的外部上端固定安装有顶板5，长水槽2底部的边侧位置开设有下水口6，内胆3内部上端的外侧位置倾斜固定安装有导流斜板7，导流斜板7的底部纵向固定安装有导流下板8，外防护侧板4外部边侧的上端位置横向活动安装有可调支撑水管9，顶板5外部上端外侧的中间位置预设有排风口10，可调支撑水管9穿过外防护侧板4外部边侧的上端位置固定安装有螺旋喷淋头11，排风口10外部边侧的上端位置固定安装有定位装配件12；

进一步的，内胆3整体为采用金属不锈钢材质的长方体中空框架结构，并整体无缝焊接，且外防护侧板4和顶板5相互之间无缝焊接，并均采用金属不锈钢材质，长水槽2整体在工作台板1底部的外侧位置呈向内凹陷的长方形中空槽体结构，并与下水口6之间相互连通，有效保证了整体的结构稳定性，并最大程度的确保了整体的使用效果不会受到自身结构的限制；

进一步的，外防护侧板4在工作台板1外部上端的边侧位置对称固定安装有规格相同的四个，导流斜板7在内胆3内部外侧的上端位置与内胆3内部内壁之间相互无缝固定连接，并呈倾斜状态固定，且导流斜板7与导流下板8整体为相互之间无缝固定连接的一体式结构，导流斜板7与导流下板8能够对水流进行稳定的导向工作；

进一步的，可调支撑水管9整体为中空圆柱管体结构，且螺旋喷淋头11与可调支撑水管9内部之间相互连通，排风口10与内胆3内部之间相互连通，能够保证整体的喷淋工作流畅性；

进一步的，定位装配件12在排风口10外部边侧的上端位置对称固定安装有规格相同的四个，且可调支撑水管9在外防护侧板4外侧的端口处为水管接口，可调支撑水管9整体在外防护侧板4以及内胆3内部呈与其活动安装的可调式结构，能够根据具体使用需求对螺旋喷淋头11在内胆3内部的喷淋角度进行适当的调节工作。

工作原理：首先，工作台板1及其上端的内胆3、外防护侧板4和顶板5所采用的金属不锈钢材质能够最大程度的在保证整体支撑结构稳定性的基础上提升整体的使用强度，排风口10能够通过定位装配件12与外部设备进行稳固连接装配工作，高氯酸实验产生的冷凝废液滴，主要集中在排风口10处以及导流斜板7和外防护侧板4内侧位置，当高氯酸实验完成后，通过可调支撑水管9与外部水管之间连接，并利用自身结构活动性对整体在内胆3内部的角度进行适当调节，手动打开螺旋喷淋头11开关，对排风口10处以及导流斜板7和外防护侧板4内侧位置进行冲洗，清洗附着在上面的高氯酸冷凝废液，喷淋冲洗废水沿导流下板8流入长水槽2，通过下水口6向外排出，导流斜板7与顶板5接缝处密闭，防止喷淋时水雾溅到通风柜内操作区域。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。