一种高效率化工生产漂洗装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产清洗领域，具体涉及一种高效率化工生产漂洗装置。

背景技术：

化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，在化工生产中会用到漂洗装置。

现有技术存在以下不足：现有的漂洗装置，效率低，当人们在使用漂洗装置时，不能使原料与清洗液充分混合，容易残留未反应的原料，导致清洗效果差，不方便人们使用。

因此，发明一种高效率化工生产漂洗装置很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种高效率化工生产漂洗装置，通过旋转杆、第一电机、第二电机、第一滚轮、滑槽和第二滚轮的配合使用，达到了效率高的优点，以解决现有的漂洗装置效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率化工生产漂洗装置，包括工作台，所述工作台内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处套接有固定柱，所述固定柱的顶部贯穿至工作台的顶部并固定连接有清洗桶，所述工作台顶部前侧的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至横板的底部并延伸至清洗桶的内腔，所述旋转杆的两侧均设置有旋转叶片，所述工作台顶部的后侧固定连接有水箱，所述水箱的背面连通有输水管，所述水箱顶部的后侧连通有抽水管，所述抽水管远离水箱的一端连通有水泵，所述水泵的正面连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端连通有喷头，所述喷头的底部位于清洗桶顶部的后侧。

优选的，所述固定柱的底部套接有轴承座，且轴承座的底部与工作台内腔的底部固定连接。

优选的，所述清洗桶左侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有第一阀门，所述清洗桶右侧的底部连通有排水管，所述排水管的表面设置有第二阀门。

优选的，所述清洗桶底部的四周固定连接有第一滚轮，所述工作台的顶部开设有与第一滚轮配合使用的滑槽，所述滑槽的形状为圆形。

优选的，所述竖板的内侧固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮的内侧与清洗桶两侧的顶部接触。

优选的，所述水泵的底部固定连接有放置架，且放置架的底部与水箱的顶部固定连接。

优选的，所述放置板顶部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的底部贯穿至放置板的底部并与横板的顶部固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过工作台、第一电机、主动齿轮、从动齿轮、固定柱、清洗桶、竖板、横板、放置板、第二电机、旋转杆、旋转叶片、水箱、输水管、抽水管、水泵、出水管、喷头、出料管、排水管、第一滚轮、滑槽和第二滚轮的设置，达到了效率高的优点，解决了现有的漂洗装置效率低的问题，当人们在使用漂洗装置时，能使原料与清洗液充分混合，不会残留未反应的原料，不会导致清洗效果差，方便人们使用。

1、本实用新型通过设置第一电机、主动齿轮、从动齿轮和固定柱，对清洗桶在转动时起到了降低转速的作用，解决了清洗桶在转动时转速过快的问题，通过设置轴承座，对固定柱在转动时起到了转动稳定的作用，解决了固定柱在转动时出现晃动的问题。

2、本实用新型通过设置第一滚轮、滑槽和第二滚轮，对清洗桶在转动时起到了限位的作用，解决了清洗桶在转动时出现转动偏移的问题，增加了清洗桶转动的稳定性，通过设置放置架，对水泵在使用时起到了稳定支撑的作用，解决了水泵在使用时出现滑动脱落的问题。

3、本实用新型通过设置放置板和螺栓，对第二电机在使用时起到了便于拆卸的作用，解决了第二电机在使用时不便拆卸的问题，增加了第二电机的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的工作台结构俯视图；

图3为本实用新型提供的工作台和清洗桶结构左视图；

图4为本实用新型提供的工作台结构剖面图。

图中：1、工作台；2、第一电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、固定柱；6、清洗桶；7、竖板；8、横板；9、放置板；10、第二电机；11、旋转杆；12、旋转叶片；13、水箱；14、输水管；15、抽水管；16、水泵；17、出水管；18、喷头；19、出料管；20、排水管；21、第一滚轮；22、滑槽；23、第二滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种高效率化工生产漂洗装置，包括工作台1，工作台1内腔底部的左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3的表面啮合有从动齿轮4，从动齿轮4的轴心处套接有固定柱5，固定柱5的顶部贯穿至工作台1的顶部并固定连接有清洗桶6，工作台1顶部前侧的两侧均固定连接有竖板7，竖板7的顶部固定连接有横板8，横板8的顶部设置有放置板9，放置板9的顶部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有旋转杆11，旋转杆11的底部贯穿至横板8的底部并延伸至清洗桶6的内腔，旋转杆11的两侧均设置有旋转叶片12，工作台1顶部的后侧固定连接有水箱13，水箱13的背面连通有输水管14，水箱13顶部的后侧连通有抽水管15，抽水管15远离水箱13的一端连通有水泵16，水泵16的正面连通有出水管17，出水管17远离水泵16的一端连通有喷头18，喷头18的底部位于清洗桶6顶部的后侧；

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，使用者首先将原料投入到清洗桶6内，然后通过外设控制器打开水泵16，水泵16通过抽水管15和出水管17将水箱13内的清洗液输入至喷头18，清洗液通过喷头18对清洗桶6内的原料进行喷水，同时，通过外设控制器打开第一电机2与第二电机10，第一电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3带动从动齿轮4转动，从动齿轮4通过轴承座带动固定柱5转动，固定柱5转动带动清洗桶6转动，清洗桶6带动第一滚轮21在滑槽22内滑动，同步，清洗桶6在第二滚轮23的内侧进行转动，与此同时，第二电机10带动旋转杆11转动，旋转杆11带动旋转叶片12转动，旋转叶片12带动清洗桶6内的原料与清洗液充分混合，在第一电机2与第二电机10对向转动时，固定柱5通过第一滚轮21、滑槽22和第二滚轮23带动清洗桶6与旋转杆11带动旋转叶片12对向转动，使清洗桶6内的原料与清洗液接触更充分，达到了效率高的优点，解决了现有的漂洗装置效率低的问题，当人们在使用漂洗装置时，能使原料与清洗液充分混合，不会残留未反应的原料，不会导致清洗效果差，方便人们使用。

实施例2，本实用新型提供的一种高效率化工生产漂洗装置，与实施例1不同的是：

参照说明书附图1，该实施例的一种高效率化工生产漂洗装置，包括工作台1，工作台1内腔底部的左侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3的表面啮合有从动齿轮4，从动齿轮4的轴心处套接有固定柱5，固定柱5的底部套接有轴承座，且轴承座的底部与工作台1内腔的底部固定连接，固定柱5的顶部贯穿至工作台1的顶部并固定连接有清洗桶6，清洗桶6左侧的底部连通有出料管19，出料管19的表面设置有第一阀门，清洗桶6右侧的底部连通有排水管20，排水管20的表面设置有第二阀门，清洗桶6底部的四周固定连接有第一滚轮21，工作台1的顶部开设有与第一滚轮21配合使用的滑槽22，滑槽22的形状为圆形，工作台1顶部前侧的两侧均固定连接有竖板7，竖板7的内侧固定连接有第二滚轮23，第二滚轮23的内侧与清洗桶6两侧的顶部接触，竖板7的顶部固定连接有横板8，横板8的顶部设置有放置板9，放置板9顶部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的底部贯穿至放置板9的底部并与横板8的顶部固定连接，放置板9的顶部固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有旋转杆11，旋转杆11的底部贯穿至横板8的底部并延伸至清洗桶6的内腔，旋转杆11的两侧均设置有旋转叶片12，工作台1顶部的后侧固定连接有水箱13，水箱13的背面连通有输水管14，水箱13顶部的后侧连通有抽水管15，抽水管15远离水箱13的一端连通有水泵16，水泵16的底部固定连接有放置架，且放置架的底部与水箱13的顶部固定连接，水泵16的正面连通有出水管17，出水管17远离水泵16的一端连通有喷头18，喷头18的底部位于清洗桶6顶部的后侧。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，使用者首先将原料投入到清洗桶6内，然后通过外设控制器打开水泵16，通过设置放置架，对水泵16在使用时起到了稳定支撑的作用，解决了水泵16在使用时出现滑动脱落的问题，水泵16通过抽水管15和出水管17将水箱13内的清洗液输入至喷头18，清洗液通过喷头18对清洗桶6内的原料进行喷水，同时，通过外设控制器打开第一电机2和第二电机10，通过设置第一电机2、主动齿轮3、从动齿轮4和固定柱5，对清洗桶6在转动时起到了降低转速的作用，解决了清洗桶6在转动时转速过快的问题，通过设置放置板9和螺栓，对第二电机10在使用时起到了便于拆卸的作用，解决了第二电机10在使用时不便拆卸的问题，增加了第二电机10的便捷性，第一电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3带动从动齿轮4转动，从动齿轮4通过轴承座带动固定柱5转动，通过设置轴承座，对固定柱5在转动时起到了转动稳定的作用，解决了固定柱5在转动时出现晃动的问题，固定柱5转动带动清洗桶6转动，清洗桶6带动第一滚轮21在滑槽22内滑动，通过设置第一滚轮21、滑槽22和第二滚轮23，对清洗桶6在转动时起到了限位的作用，解决了清洗桶6在转动时出现转动偏移的问题，增加了清洗桶6转动的稳定性，同步，清洗桶6在第二滚轮23的内侧进行转动，与此同时，第二电机10带动旋转杆11转动，旋转杆11带动旋转叶片12转动，旋转叶片12带动清洗桶6内的原料与清洗液充分混合，在第一电机2与第二电机10对向转动时，固定柱5通过第一滚轮21、滑槽22和第二滚轮23带动清洗桶6与旋转杆11带动旋转叶片12对向转动，使清洗桶6内的原料与清洗液接触更充分，达到了效率高的优点，解决了现有的漂洗装置效率低的问题，当人们在使用漂洗装置时，能使原料与清洗液充分混合，不会残留未反应的原料，不会导致清洗效果差，方便人们使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。