一种用于晶体硅片的清洗设备的制作方法

本实用新型属于太阳能电池制造技术领域，具体涉及一种用于晶体硅片的清洗设备。

背景技术：

在现有技术中，太阳能作为一种潜力巨大的可持续清洁能源，许多国家与地区都对光伏产业的发展都予以高度重视。随着光伏行业的快速发展，市场竞争日益激烈。提高产品品质、降低生产成本是企业提高竞争力的主要途径之一。在硅片生产的过程中，清洗设备是必不可少的也是至关重要的一个环节。

但是上述技术方案由于功能不够全面，结构还有改进的地方，因此还存在能耗大，不利于节能环保，清洗后的一部分硅片仍然会有残留，导致脏片率高，而且清洗能力不足会造成的后道制绒沾污等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于晶体硅片的清洗设备，旨在解决现有技术中结构单一、费时费力，严重影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于晶体硅片的清洗设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面活动连接有箱盖，所述箱盖的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的中部开设有限位槽，所述限位槽的内部设有限位杆，所述限位杆的前后两侧均固定连接有连接板，所述连接板的下部活动连接有硅片放置架。

为了使得该一种用于晶体硅片的清洗设备达到清楚明了的监控清洗过程的效果，作为本实用新型一种优选的，所述箱盖的上表面开设有观察槽，且所述观察槽的上表面活动连接有透明盖板。

为了使得该一种用于晶体硅片的清洗设备达到清洗方便、快捷安全的效果，作为本实用新型一种优选的，所述箱体内部的一端开设有预清洗槽一、所述预清洗槽一的右侧开设有预清洗槽二、所述预清洗槽二的右侧开设有药液清洗槽一、所述药液清洗槽一的右侧开设有药液清洗槽二、所述药液清洗槽二的右侧开设有第一次漂洗槽一、所述第一次漂洗槽一的右侧开设有第一次漂洗槽二、所述第一次漂洗槽二的右侧开设有化学液漂洗槽、所述化学液漂洗槽的右侧开设有第二次漂洗槽一、所述第二次漂洗槽一的右侧开设有第二次漂洗槽二、所述第二次漂洗槽二的右侧开设有第二次漂洗槽三、所述第二次漂洗槽三的右侧开设有第二次漂洗槽四，所述箱体内部的另一端开设有慢提拉槽，所述箱体的前表面开设有排液口，所述箱体的后表面开设有注液口，所述箱体内部各槽的内壁均设置有保温层。

为了使得该一种用于晶体硅片的清洗设备达到推拉方便的效果，作为本实用新型一种优选的，所述箱体的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一侧固定连接有推拉杆。

为了使得该一种用于晶体硅片的清洗设备达到移动方便安全的效果，作为本实用新型一种优选的，所述底座的下表面固定连接有车轮固定块，所述车轮固定块的表面通过转轴活动连接有车轮所述车轮的中部设置有锁止卡块。

为了使得该一种用于晶体硅片的清洗设备达到使用省力省时的效果，作为本实用新型一种优选的，所述车轮的数量为四个，且四个所述车轮呈矩阵形式分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于晶体硅片的清洗设备，通过底座、箱体、箱盖、滑槽、滑块、限位槽、限位杆、连接板、硅片放置架、观察槽的设置，使用时通过手推动滑块，滑块通过限位槽带动限位杆在滑槽中滑动，限位杆带动连接板，连接板带动硅片放置架，这样可以节省时间直接转换硅片在各槽之间的清洗，限位杆可以通过固定在不同高度限位槽调节清洗深度，观察槽可以直观的监察清洗过程。

2、该用于晶体硅片的清洗设备，通过推杆、推拉杆、车轮固定块、车轮、锁止卡块的设置，使用时手推拉推拉杆，推拉杆带动推杆，推杆带动箱体，所述箱体带动车轮固定块，车轮固定块带动车轮，锁止卡块可以固定车轮，这样在移动设备时就省时省力、安全方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型清洗设备的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型中的清洗设备箱盖的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型中的清洗设备箱盖的主视结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、预清洗槽一；4、预清洗槽二；5、药液清洗槽一；6、药液清洗槽二；7、第一次漂洗槽一；8、第一次漂洗槽二；9、化学液漂洗槽；10、第二次漂洗槽一；11、第二次漂洗槽二；12、第二次漂洗槽三；13、第二次漂洗槽四；14、慢提拉槽；15、排液口；16、注液口；17、保温层；18、车轮固定块；19、车轮；20、锁止卡块；21、推杆；22、推拉杆；23、箱盖；24、滑槽；25、滑块；26、限位槽；27、限位杆；28、连接板；29、放置架；30、观察槽；31、透明盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于晶体硅片的清洗设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的上表面活动链接有箱盖23，箱盖23的中部开设有滑槽24，滑槽24的内部设置有滑块25，滑块25的中部开设有限位槽26，限位槽26的内部设有限位杆27，限位杆27的前后两侧均固定连接有连接板28，连接板28的下部活动连接有硅片放置架29。

在本实用新型的具体实施例中，使用时通过手推动滑块25，滑块25通过限位槽26带动限位杆27在滑槽24中滑动，限位杆27带动连接板28，连接板28带动硅片放置架29，这样可以节省时间直接转换硅片在各槽之间的清洗，限位杆27可以通过固定在不同高度限位槽26调节清洗深度。

具体的，箱盖23的上表面开设有观察槽30，且观察槽30的上表面活动连接有透明盖板31。

本实施例中：通过观察槽30、透明盖板31的设置可以直观的监察清洗过程。

具体的，箱体2内部的一端开设有预清洗槽一3、预清洗槽一3的右侧开设有预清洗槽二4、预清洗槽二4的右侧开设有药液清洗槽一5、药液清洗槽一5的右侧开设有药液清洗槽二6、药液清洗槽二6的右侧开设有第一次漂洗槽一7、第一次漂洗槽一7的右侧开设有第一次漂洗槽二8、第一次漂洗槽二8的右侧开设有化学液漂洗槽9、化学液漂洗槽9的右侧开设有第二次漂洗槽一10、第二次漂洗槽一10的右侧开设有第二次漂洗槽二11、第二次漂洗槽二11的右侧开设有第二次漂洗槽三12、第二次漂洗槽三12的右侧开设有第二次漂洗槽四13，箱体2内部的另一端开设有慢提拉槽14，箱体2的前表面开设有排液口15，箱体2的后表面开设有注液口16，箱体2内部各槽的内壁均设置有保温层17。

本实施例中：通过箱体2内部的各槽、排液口15、保温层17的设置，硅片依次通过清洗更加方便省时。

具体的，箱体2的一侧固定连接有推杆21，推杆21的一侧固定连接有推拉杆22。

本实施例中：使用时手推拉推拉杆22，推拉杆22带动推杆21，推杆21带动箱体2，这样推拉设备时更方便。

具体的，底座1的下表面固定连接有车轮固定块18，车轮固定块18的表面通过转轴活动连接有车轮19，车轮19的中部设置有锁止卡块20。

本实施例中，箱体2带动车轮固定块18，车轮固定块18带动车轮19，锁止卡块20可以固定车轮19，这样在移动设备时就省时省力、安全方便。

具体的，车轮19的数量为四个，且四个车轮19呈矩阵形式分布。

本实施例中：车轮19这样设置有利于推拉设备省时安全。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种用于晶体硅片的清洗设备在使用时,通过底座1、箱体2、箱盖23、滑槽24、滑块25、限位槽26、限位杆27、连接板28、硅片放置架29、观察槽30的设置，使用时通过手推动滑块25，滑块25通过限位槽26带动限位杆27在滑槽24中滑动，限位杆27带动连接板28，连接板28带动硅片放置架29，这样可以节省时间直接转换硅片在各槽之间的清洗，限位杆27可以通过固定在不同高度限位槽26调节清洗深度，观察槽30可以直观的监察清洗过程。通过推杆21、推拉杆22、车轮固定块18、车轮19、锁止卡块20的设置，使用时手推拉推拉杆22，推拉杆22带动推杆21，推杆21带动箱体2，所述箱体2带动车轮固定块18，车轮固定块18带动车轮19，锁止卡块20可以固定车轮19，这样在移动设备时就省时省力、安全方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。