污泥储存运输用方便拆卸的搅拌装置的制作方法

污泥储存运输用方便拆卸的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及污泥储存运输技术领域,具体为污泥储存运输用方便拆卸的搅拌装置。

背景技术:

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质,污泥运输的主要方法有管道运输、卡车运输、驳船运输,以及组合输送方法等,采用何种方法输送决定于污泥的性质与数量、污泥处理的方式、输送距离与费用、最终处置与利用方式等,为了防止污泥沉淀,则需要对其进行搅拌处理,因此就需要使用到搅拌装置,现有的搅拌装置不便从运输车上拆卸下来,不便清理或更换,且在运输污泥的过程中,污泥得不到稀释处理,时间过久,污泥会变干,这样会影响后续的卸料操作。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供污泥储存运输用方便拆卸的搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置不便从运输车上拆卸下来,不便清理或更换,且在运输污泥的过程中,污泥得不到稀释处理,时间过久,污泥会变干,这样会影响后续的卸料操作的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:污泥储存运输用方便拆卸的搅拌装置,包括储料箱、电机、出料口启闭控制机构和稀释机构,

储料箱,所述储料箱底部的左侧贯穿第一支撑板螺纹连接有紧固件,且第一支撑板转动连接在第一凹槽内,同时第一凹槽开设在运输车上端面的左侧,所述运输车上端面的右侧开设有第二凹槽,且第二凹槽内通过轴杆转动连接有第一液压缸,同时第一液压缸的上侧通过第一活塞杆与第二支撑板相连接,所述储料箱底部的右侧贯穿第二支撑板螺纹连接有紧固件,且储料箱的内侧转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的下侧设置有滤板,且滤板固定在储料箱的内侧,同时储料箱的左侧开设有出料口;

出料口启闭控制机构,所述出料口启闭控制机构固定在储料箱的左侧;

稀释机构,所述稀释机构固定在支架的右内壁上,且支架固定在储料箱的右侧,所述储料箱内底部的右侧放置有第一水泵,且第一水泵的右侧设置有第一连接软管,同时第一连接软管贯穿储料箱的右侧和支架与稀释机构的顶部相连接,所述第一连接软管的右侧设置有储水箱,且储水箱固定在运输车上,所述储水箱的前侧固定有电动水阀,且储水箱的内底部放置有第二水泵,所述第二水泵的上侧设置有第二连接软管,且第二连接软管贯穿储水箱的顶部与第一连接软管相贯通。

优选的,所述第一支撑板通过轴杆转动连接在运输车上。

优选的,所述第二支撑板通过轴杆转动连接在第一活塞杆的顶部。

优选的,所述电机固定在储料箱的右侧,且电机的左侧通过电机轴转动连接有带传动装置,同时带传动装置顶部的左侧贯穿运输车的右侧与搅拌杆相连接。

优选的,所述搅拌杆贯穿限位板,且限位板固定在储料箱的内侧,同时限位板设置有两个。

优选的,所述滤板呈倾斜状。

优选的,所述出料口启闭控制机构包括第二液压缸、第二活塞杆、挡板和限位套,且第二液压缸固定在储料箱的左侧,同时第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与挡板相连接,所述挡板滑动连接在限位套之间,且限位套固定在储料箱左端面的前后两侧,同时限位套位于出料口的上侧。

优选的,所述稀释机构包括第三液压缸、第三活塞杆、移动通道和出料管道,且第三液压缸固定在支架的右内壁上,同时第三液压缸的左侧通过第三活塞杆与移动通道相连接,所述移动通道的底部固定有出料管道,且出料管道均匀分布。

优选的,所述移动通道滑动连接在限位架之间,且限位架固定在储料箱顶部的前后端面上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该污泥储存运输用方便拆卸的搅拌装置,

(1)储料箱底部左右两侧是通过紧固件分别固定在第一支撑板和第二支撑板上的,第一连接软管与第二连接软管是通过管箍连接在一起的,组装式的结构可使储料箱的拆卸操作更加便捷;

(2)移动通道左右移动时可控制储料箱顶部进料口的启闭,向储料箱内通入污泥之后需封上进料口,之后搅拌杆转动,方便对污泥进行搅拌处理,滤板对污泥起到过滤的作用,泥水被过滤出来后可在第一水泵的作用下流到第一连接软管内,同时储水箱内的水可在第二水泵的作用下经过第二连接软管流到第一连接软管内,方便对泥水进行稀释处理,稀释后的泥水最终通过移动通道和出料管道流回至储料箱内,方便达到整体稀释的效果,防止污泥过干;

(3)挡板上下移动可控制出料口的启闭,在卸料之前需打开出料口,接着搭配使用第一支撑板、轴杆、第一液压缸、第一活塞杆和第二支撑板完成储料箱的转动操作,使储料箱向左倾斜,方便完成卸料操作;

(4)限位套在挡板上下移动的过程中起到限位的作用,限位架在移动通道左右移动的过程中起到限位支撑的作用,使挡板和移动通道移动起来更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图;

图3为本实用新型左视结构示意图;

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图;

图5为本实用新型俯视结构示意图;

图6为本实用新型移动通道与出料管道连接结构示意图。

图中:1、运输车,2、第一凹槽,3、第一支撑板,4、轴杆,5、储料箱,6、紧固件,7、第二凹槽,8、第一液压缸,9、第一活塞杆,10、第二支撑板,11、电机,12、电机轴,13、带传动装置,14、搅拌杆,15、限位板,16、滤板,17、出料口,18、出料口启闭控制机构,1801、第二液压缸,1802、第二活塞杆,1803、挡板,1804、限位套,19、支架,20、稀释机构,2001、第三液压缸,2002、第三活塞杆,2003、移动通道,2004、出料管道,21、限位架,22、第一水泵,23、第一连接软管,24、储水箱,25、电动水阀,26、第二水泵,27、第二连接软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:污泥储存运输用方便拆卸的搅拌装置,根据图1和图2所示,储料箱5底部的左侧贯穿第一支撑板3螺纹连接有紧固件6,且第一支撑板3转动连接在第一凹槽2内,同时第一凹槽2开设在运输车1上端面的左侧,第一支撑板3通过轴杆4转动连接在运输车1上,储料箱5在第一液压缸8、第一活塞杆9和第二支撑板10的支撑及运作的作用下转动时,第一支撑板3可在轴杆4的作用下转动,储料箱5随之转动至倾斜状,以便完成卸料操作。

根据图1、图2和图3所示,运输车1上端面的右侧开设有第二凹槽7,且第二凹槽7内通过轴杆4转动连接有第一液压缸8,同时第一液压缸8的上侧通过第一活塞杆9与第二支撑板10相连接,第二支撑板10通过轴杆4转动连接在第一活塞杆9的顶部,第二支撑板10在第一活塞杆9的伸长作用下向上移动的同时可在对应轴杆4的作用下转动,方便始终贴合在储料箱5底部的右侧,同时第一液压缸8可在对应的轴杆4的作用下转动,方便辅助储料箱5转动,电机11固定在储料箱5的右侧,且电机11的左侧通过电机轴12转动连接有带传动装置13,同时带传动装置13顶部的左侧贯穿运输车1的右侧与搅拌杆14相连接,带传动装置13可在电机11的左侧通过电机轴12的作用下转动,从而带动搅拌杆14转动,方便对污泥进行搅拌处理。

根据图1、图2、图3和图4所示,储料箱5底部的右侧贯穿第二支撑板10螺纹连接有紧固件6,且储料箱5的内侧转动连接有搅拌杆14,搅拌杆14贯穿限位板15,且限位板15固定在储料箱5的内侧,同时限位板15设置有两个,限位板15对搅拌杆14起到支撑限位的作用,使搅拌杆14能够更加稳定的转动,搅拌杆14的下侧设置有滤板16,且滤板16固定在储料箱5的内侧,同时储料箱5的左侧开设有出料口17,滤板16呈倾斜状,滤板16对污泥起到过滤的作用,方便过滤出泥水,之后泥水可被水稀释并流回到储料箱5内,同时搅拌杆14转动,方便达到整体稀释的效果。

根据图1、图2、图3和图5所示,出料口启闭控制机构18固定在储料箱5的左侧,出料口启闭控制机构18包括第二液压缸1801、第二活塞杆1802、挡板1803和限位套1804,且第二液压缸1801固定在储料箱5的左侧,同时第二液压缸1801的下侧通过第二活塞杆1802与挡板1803相连接,挡板1803滑动连接在限位套1804之间,且限位套1804固定在储料箱5左端面的前后两侧,同时限位套1804位于出料口17的上侧,挡板1803可在第二活塞杆1802的伸缩作用下上下移动,方便控制出料口17的开启和关闭,在储料运料的过程中,出料口17处于关闭状态,在卸料之前需要打开出料口17,以便完成后续的卸料操作,限位套1804在挡板1803上下滑动的过程中起到限位的作用。

根据图1、图2、图3和图6所示,稀释机构20固定在支架19的右内壁上,且支架19固定在储料箱5的右侧,稀释机构20包括第三液压缸2001、第三活塞杆2002、移动通道2003和出料管道2004,且第三液压缸2001固定在支架19的右内壁上,同时第三液压缸2001的左侧通过第三活塞杆2002与移动通道2003相连接,移动通道2003的底部固定有出料管道2004,且出料管道2004均匀分布,移动通道2003可在第三活塞杆2002的伸缩作用下左右滑动,方便控制储料箱5顶部进料口的启闭,在通料之前需要打开进料口,通完料后再关上进料口,储料箱5内底部的右侧放置有第一水泵22,且第一水泵22的右侧设置有第一连接软管23,同时第一连接软管23贯穿储料箱5的右侧和支架19与稀释机构20的顶部相连接,移动通道2003滑动连接在限位架21之间,且限位架21固定在储料箱5顶部的前后端面上,限位架21在移动通道2003左右滑动的过程中起到限位的作用,第一连接软管23的右侧设置有储水箱24,且储水箱24固定在运输车1上,储水箱24的前侧固定有电动水阀25,且储水箱24的内底部放置有第二水泵26,第二水泵26的上侧设置有第二连接软管27,且第二连接软管27贯穿储水箱24的顶部与第一连接软管23相贯通。

本实施例的工作原理:在使用该污泥储存运输用方便拆卸的搅拌装置时,首先打开储水箱24前端面上侧的电动水阀25,以此向储水箱24内通水,启动第三液压缸2001后,第三液压缸2001带动第三活塞杆2002收缩,从而带动移动通道2003向右滑动,以此打开储料箱5顶部的进料口,再向储料箱5内通入污泥,通完污泥后,移动通道2003再在第三活塞杆2002的伸长作用下向左移动,以此关上进料口,限位架21在移动通道2003左右滑动的过程中起到限位的作用,接着启动电机11,电机11带动电机轴12转动,从而带动带传动装置13转动,搅拌杆14随之转动,方便对污泥进行搅拌处理,滤板16对污泥起到过滤的作用,此时泥水穿过滤板16,启动第一水泵22和第二水泵26后,泥水被抽到第一连接软管23内,水被抽到第二连接软管27内并流到第一连接软管23内,水对泥水起到稀释的作用,被稀释后的泥水先后经过移动通道2003和出料管道2004流到储料箱5内,方便对污泥进行整体稀释处理,驾驶员将运输车1行驶至卸料地点之后,启动第二液压缸1801,第二液压缸1801带动第二活塞杆1802收缩,,从而带动挡板1803向上移动,再启动第一液压缸8,第一液压缸8带动第一活塞杆9伸长,从而带动第二支撑板10向上移动,同时第一支撑板3、第一液压缸8和第二支撑板10分别在对应轴杆4的作用下转动,以此辅助储料箱5转动,储料箱5转动至倾斜状后,污泥通过出料口17流出,方便完成卸料操作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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